等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，屬于熱處理 塑性成形及熱處理技術領域。
【背景技術】
[0002] 硼鋼鋼管作為一系列熱成形鋼管，生產(chǎn)工藝分為成形和淬火冷卻2個階段，其中： 成形階段需要在高溫下由模具沖壓成形；淬火冷卻階段需要通過控制一定的冷卻速度，可 以發(fā)生從奧氏體微觀組織向馬氏體微觀組織的轉變，得到極高的強度和硬度；根據(jù)硼鋼種 類不同，其強度可以達到500~2000MPa。常見熱成形后強度達到1500MPa的硼鋼化學成分 如表1所示。
[0003] 表 1
[0004]
【主權項】
1. 一種等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：包括壓力機（8)，壓 力機（8 )中安裝熱成形模具，熱成形模具包括上模座（9 )和下模座（10 )，在上模座（9 )下表 面安裝上模成形鑲塊（1 )，在下模座（10)上表面安裝下模成形鑲塊（2)，上模成形鑲塊（1) 的下表面和下模成形鑲塊（2)的上表面為硼鋼鋼管工件（3)的成型面；在所述熱成形模具 的兩端分別設置封頭（6)，封頭（6)的前端與硼鋼鋼管工件（3)的管端接觸，封頭（6)的后端 與軸向液壓系統(tǒng)（11)連接，在熱成形模具兩端的封頭（6)中心分別設置冷卻水通道（7)，冷 卻水通道（7)的前端與硼鋼鋼管工件（3)的內部連通，冷卻水通道（7)的后端連接軸向水冷 系統(tǒng)（12 );所述軸向水冷系統(tǒng)（12 )包括水冷機（12-1)和蓄水池（12-2 )，水冷機（12-1)的 進水端連接蓄水池（12-2)，水冷機（12-1)的出水端通過進水管路與封頭（6)上的冷卻水通 道（7) -端連接，冷卻水通道（7)另一端連接出水管路，在進水管路和出水管路上分別設置 壓力調節(jié)閥（12-3)和溫度測量儀（12-4)，出水管路通過水泵（12-5)連接水冷機（12-1)的 進水端。
2. 如權利要求1所述的等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：所 述水冷機（12-1)控制向封頭（6)輸入的進水溫度2~40度。
3. 如權利要求1所述的等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：還 包括加熱設備、上料傳送裝置和下料傳送及收集裝置。
4. 如權利要求3所述的等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：所 述上料傳送裝置采用機器人和/或傳送帶。
5. 如權利要求3所述的等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：所 述下料傳送及收集裝置包括上料傳送部分和收集部分，上料傳送部分采用機器人或/和傳 送帶，收集部分采用機器人或/和傳送帶。
6. 如權利要求1所述的等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：所 述軸向液壓系統(tǒng)包括液壓缸或氣缸。
7. 如權利要求1所述的等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：所 述壓力機采用框架式液壓壓機或機械伺服壓機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種等截面硼鋼鋼管的熱成形及水冷工藝生產(chǎn)設備，其特征是：包括壓力機，壓力機中安裝熱成形模具，在熱成形模具的兩端設置封頭，封頭前端與硼鋼鋼管工件接觸，封頭后端與軸向液壓系統(tǒng)連接，在封頭中心設置冷卻水通道，冷卻水通道的前端與硼鋼鋼管工件的內部連通，冷卻水通道的后端連接軸向水冷系統(tǒng)；所述軸向水冷系統(tǒng)包括水冷機和蓄水池，水冷機的進水端連接蓄水池，水冷機的出水端與封頭上的冷卻水通道一端連接，冷卻水通道另一端連接出水管路，在進水管路和出水管路上分別設置壓力調節(jié)閥和溫度測量儀。本實用新型可以生產(chǎn)出材料機械強度達到1500MPa、截面形狀和周長不變的工件。
【IPC分類】C21D9-08, B21D26-047, C21D1-18
【公開號】CN204338656
【申請?zhí)枴緾N201420766561
【發(fā)明人】陳揚, 孫財, 李向榮
【申請人】無錫朗賢汽車組件研發(fā)中心有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月8日