一種膠管剪切工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)工裝領(lǐng)域，特別涉及一種涂膠管剪切工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]密封膠是用來填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。密封膠的形狀可以引隨密封面形狀而變形，不易流淌，具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。密封膠可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩?zhàn)尤箢?。廣泛用于建筑、交通運(yùn)輸、電子儀器儀表及零部件的密封。
[0003]目前，汽車用密封膠已經(jīng)廣泛在汽車行業(yè)內(nèi)使用，汽車用密封膠的種類繁多，它可應(yīng)用于汽車的不同部位。例如它可以很好的解決汽車發(fā)動機(jī)的漏水、漏油和漏氣等問題。密封膠粘接和密封汽車的雙重作用，是解決三漏(漏水、漏氣、漏油)的有效措施。密封膠在汽車生產(chǎn)中可簡化工藝，節(jié)省材料，增強(qiáng)構(gòu)件強(qiáng)度，尤其在防震隔熱、防腐、防銹、防漏、防松、防止石擊、降低噪音、減輕自重、舒適安全等方面有特殊作用，已成為現(xiàn)代汽車生產(chǎn)中必不可少的材料。
[0004]汽車用密封膠可分為點(diǎn)焊用膠、車身密封用膠、風(fēng)窗密封膠、防滲油密封膠。其中點(diǎn)焊密封膠作為對于車身密封性的一種增強(qiáng)手段在焊裝過程中被廣泛使用。點(diǎn)焊用密封膠一般裝在膠管內(nèi)，使用時，首先將密封膠口按照直徑要求裁剪；再將密封膠放置在手動膠槍上，然后根據(jù)工藝要求打膠即可。但是，由于操作人員手工剪切膠管不能保證剪切質(zhì)量以及剪切膠口的直徑大小，導(dǎo)致密封膠膠管剪切直徑與工藝要求涂膠直徑不符合，從而影響打膠質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠保證膠管剪切直徑的膠管剪切工裝。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種膠管剪切工裝，包括限位板，以及鉸接于所述限位板上的切刀，所述限位板上開設(shè)至少一個限位孔，所述限位孔適于膠管插入。
[0007]上述膠管剪切工裝中，所述限位板上開設(shè)若干所述限位孔，接近所述鉸接位置側(cè)的所述限位孔的孔徑小于另一偵彳所述限位孔的孔徑。
[0008]上述膠管剪切工裝中，從接近所述鉸接位置側(cè)至遠(yuǎn)離所述鉸接位置側(cè)，所述限位孔的孔徑逐漸增大。
[0009]上述膠管剪切工裝中，所述切刀包括刀體部及刀柄部。
[0010]上述膠管剪切工裝中，所述刀柄部的寬度小于所述刀體部的寬度。
[0011]上述膠管剪切工裝中，所述刀體部的寬度小于或等于所述限位板的寬度。
[0012]上述膠管剪切工裝中，所述限位板設(shè)置為兩個，兩個所述限位板相對地設(shè)置于所述切刀的兩側(cè)。
[0013]上述膠管剪切工裝中，兩側(cè)的所述限位板上的所述限位孔相對設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)本實(shí)用新型的膠管剪切工裝，包括限位板以及鉸接于限位板上的切刀，所述限位板上開設(shè)至少一個限位孔。根據(jù)加工工藝的需要設(shè)定限位孔的孔徑。使用時，將密封膠的膠管頭部插入限位板的限位孔內(nèi)，通過鉸接在限位板上的切刀將膠管剪切，由于限位孔的尺寸是固定的，這種方式剪切可以確保出膠直徑與工藝要求一致。結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，攜帶方便，是一種簡單實(shí)用的膠管剪切工裝。
[0016](2)進(jìn)一步的，可以根據(jù)工藝要求在限位板上開設(shè)若干不同孔徑的限位孔，用于剪切出不同開口大小的膠管，且接近所述鉸接位置側(cè)的所述限位孔的孔徑小于遠(yuǎn)離鉸接位置側(cè)的所述限位孔的孔徑，使剪切相對容易。
[0017](3)本實(shí)用新型的膠管剪切工裝，限位板相對地設(shè)置在切刀的兩側(cè)，這種結(jié)構(gòu)可以在切刀不用時可以使切刀放置于限位板之間，保證了攜帶安全性；另外，使用時，通過兩個限位板可以使該剪切工裝支撐性更好，直接將限位板放置于操作臺進(jìn)行剪切，使操作更加便捷。
【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的膠管剪切工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的膠管剪切工裝的俯視圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-限位板，11-限位孔,2-切刀，21-刀體部，22-刀柄部。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]圖1為本實(shí)用新型的膠管剪切工裝，包括限位板1，以及鉸接于所述限位板I上的切刀2，所述限位板I上開設(shè)至少一個限位孔11，所述限位孔11適于膠管插入。將密封膠的膠管頭部插入限位板I的限位孔11內(nèi)，通過鉸接在限位板I上的切刀2將膠管剪切，由于限位孔11的尺寸是固定的，這種方式剪切可以確保出膠直徑與工藝要求一致。結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，攜帶方便，是一種簡單實(shí)用的膠管剪切工裝。
[0024]本實(shí)施例中，上述膠管剪切工裝的具體及優(yōu)選結(jié)構(gòu)如下:所述限位板I上開設(shè)四個所述限位孔11，根據(jù)加工工藝的需要選擇限位孔11的孔徑，其中接近所述鉸接位置側(cè)的所述限位孔11的孔徑小于遠(yuǎn)離鉸接位置側(cè)所述限位孔11的孔徑。并且，從接近所述鉸接位置側(cè)至遠(yuǎn)離所述鉸接位置側(cè)，所述限位孔11的孔徑逐漸增大。這樣，由于接近鉸接位置側(cè)的限位孔11的孔徑較小，切刀剪切時也不會費(fèi)力。
[0025]為了方便操作人員操作上述切刀2，所述切刀2包括刀體部21及刀柄部22。優(yōu)選的，所述刀柄部22的寬度小于所述刀體部21的寬度，便于操作人員抓握刀柄部22轉(zhuǎn)動切刀剪切膠管。所述刀體部21的寬度小于或等于所述限位板I的寬度，本實(shí)施例選擇刀體部21與限位板I寬度相等的方式。上述剪切工裝剪切完成后，會將切刀2轉(zhuǎn)動至與限位板I處以便于攜帶，上述將刀體部21的寬度設(shè)置為小于或等于所述限位板I的寬度的方式可以保證攜帶時的安全性，避免切刀劃傷手或其他裝置。
[0026]實(shí)施例2
[0027]圖2為本實(shí)施例的膠管剪切工裝結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述限位板I設(shè)置為兩個，兩個所述限位板I相對地設(shè)置于所述切刀2的兩側(cè)。這種結(jié)構(gòu)可以在切刀2不用時，可以使切刀2放置于限位板2之間，進(jìn)一步保證了攜帶安全性；另外，使用時，通過兩個限位板I可以使該剪切工裝支撐性更好，直接將限位板I放置于操作臺進(jìn)行剪切，使操作更加便捷。
[0028]上述膠管剪切工裝中，兩側(cè)的所述限位板I上的所述限位孔11相對設(shè)置。相對設(shè)置的所述限位孔11的孔徑可以相同也可以不同。這種方式可以在兩側(cè)的限位板I上設(shè)置更多不同孔徑的限位孔11，在不增大膠管剪切工裝體積的前提下，提高了該工裝的適用范圍。
[0029]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠管剪切工裝，其特征在于:包括限位板(1)，以及鉸接于所述限位板(I)上的切刀(2)，所述限位板(I)上開設(shè)至少一個限位孔(11)，所述限位孔(11)適于膠管插入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠管剪切工裝，其特征在于:所述限位板(I)上開設(shè)若干所述限位孔(11)，接近所述鉸接位置側(cè)的所述限位孔(11)的孔徑小于遠(yuǎn)離所述鉸接位置側(cè)所述限位孔(11)的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠管剪切工裝，其特征在于:從接近所述鉸接位置側(cè)至遠(yuǎn)離所述鉸接位置側(cè)，所述限位孔(11)的孔徑逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的膠管剪切工裝，其特征在于:所述切刀(2)包括刀體部(21)及刀柄部(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠管剪切工裝，其特征在于:所述刀柄部(22)的寬度小于所述刀體部(21)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠管剪切工裝，其特征在于:所述刀體部(21)的寬度小于或等于所述限位板(I)的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠管剪切工裝，其特征在于:所述限位板(I)設(shè)置為兩個，兩個所述限位板(I)相對地設(shè)置于所述切刀(2)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠管剪切工裝，其特征在于:兩側(cè)的所述限位板(I)上的所述限位孔(11)相對設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠管剪切工裝，屬于生產(chǎn)工裝的設(shè)計制造領(lǐng)域。其包括限位板（1），以及鉸接于所述限位板（1）上的切刀（2），所述限位板（1）上開設(shè)至少一個限位孔（11），所述限位孔（11）適于膠管插入。該膠管剪切工裝解決了現(xiàn)有手工剪切膠管不能保證剪切質(zhì)量以及剪切膠口直徑的技術(shù)問題。
【IPC分類】B26D7-01, B26D5-10, B26D1-30
【公開號】CN204339862
【申請?zhí)枴緾N201420798403
【發(fā)明人】門玲玲
【申請人】北汽福田汽車股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月17日