一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁銀漿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁銀漿生產(chǎn)工藝一般為濕法球磨工藝，即是在溶劑油保護(hù)條件下，將球形鋁粉研磨成合適大小和徑厚比的片狀鋁粒子，然后進(jìn)行分級(jí)，固液分離，表面處理，從而制成不同規(guī)格型號(hào)的鋁顏料。其中最重要的工序就是球磨制片環(huán)節(jié)。按照不同產(chǎn)品的生產(chǎn)配方，將不同規(guī)格和一定質(zhì)量的鋁粉、溶劑、研磨助劑投入已裝入規(guī)定尺寸及一定質(zhì)量鋼球的球磨機(jī)中，在一定的溫度、壓力條件下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速研磨一定的時(shí)間，利用球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球與球磨機(jī)內(nèi)壁之間、鋼球相互之間產(chǎn)生的沖擊力和剪切力，將球型鋁粉延展成片狀結(jié)構(gòu)。球磨機(jī)在正常工作時(shí)是在密封的情況下進(jìn)行球磨，球磨機(jī)內(nèi)由于磨介、物料、球磨機(jī)內(nèi)壁之間的相互摩擦，使球磨機(jī)內(nèi)溫度升高，產(chǎn)生一定的壓力，壓力過(guò)高，將對(duì)球磨機(jī)設(shè)備造成損壞，甚至產(chǎn)生生產(chǎn)事故，另外，壓力不恒定對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。傳統(tǒng)的球磨機(jī)是沒(méi)有自動(dòng)泄壓功能，只能人工打開(kāi)氣閥進(jìn)行釋放壓力，而球磨時(shí)是不允許球磨機(jī)內(nèi)含有水分，當(dāng)打開(kāi)氣閥時(shí)會(huì)有空氣中的水分進(jìn)入球磨機(jī)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)效率。
[0003]而且，在鋁銀漿生產(chǎn)的過(guò)程中溶劑油有著至關(guān)重要的作用，溶劑的用量和純度將會(huì)直接影響到球磨的效能，而最終對(duì)球磨出來(lái)的鋁銀漿的色相產(chǎn)生影響。在一般鋁銀漿的生產(chǎn)用油中不可避免的含有一些雜質(zhì)，如果讓這些雜質(zhì)混入到球磨機(jī)中將會(huì)給優(yōu)質(zhì)的鋁銀漿生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，主要解決了現(xiàn)有球磨機(jī)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，壓力過(guò)高，將對(duì)球磨機(jī)設(shè)備造成損壞，甚至產(chǎn)生生產(chǎn)事故，而且，現(xiàn)有濾掉鋁銀漿的生產(chǎn)用油中的雜質(zhì)，常常會(huì)進(jìn)入球磨機(jī)中，設(shè)備造成損壞。另外當(dāng)管道內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，能夠自動(dòng)泄壓，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作并且不影響產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修安裝方便。本實(shí)用新型中的抽油泵和控制閥門均采用法蘭連接的方式安裝在進(jìn)油管路或出油管路上，安裝拆卸方便，有利于檢修維護(hù)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，包括球磨裝置和過(guò)濾裝置，其特征在于:所述球磨裝置包括進(jìn)料口、筒體、減速機(jī)、固定柱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、管道、旋轉(zhuǎn)軸、支架和傳動(dòng)裝置，所述筒體通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支撐在支架上，筒體的上端設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在減速機(jī)上，另一端的旋轉(zhuǎn)軸連接在管道上，所述減速機(jī)下方設(shè)置固定柱，其固定柱側(cè)面設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0006]所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器、生產(chǎn)油箱和抽油泵，所述過(guò)濾器的進(jìn)口通過(guò)管道與生產(chǎn)用油生產(chǎn)油箱連通，出口通過(guò)管道與用油設(shè)備連通，所述管道上安裝有用于控制油品流量的調(diào)節(jié)閥門，所述抽油泵安裝在過(guò)濾器和生產(chǎn)油箱之間的管道上。
[0007]所述管道自由端分別設(shè)置有第一法蘭盤和第二法蘭盤，所述抽油泵位于生產(chǎn)油箱和過(guò)濾器之間，管道通過(guò)第一法蘭盤和第二法蘭盤與抽油泵的出、進(jìn)口配合實(shí)現(xiàn)相互連通，所述第二法蘭盤的左端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
[0008]優(yōu)選的，所述減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，所述筒體的上端設(shè)置的進(jìn)料口為凸起的錐形，且右側(cè)鉸鏈一個(gè)圓盤密封至
ΠΠ O
[0010]優(yōu)選的，所述管道左端上設(shè)有加氣閥門和加油閥門，所述加氣閥門和加油閥門之間設(shè)有在僅在球磨時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)的球閥，所述球閥上還安裝有安全閥。
[0011]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸為空心管軸，與右端的管道相通，且管道和旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)表面涂有防氧化層。
[0012]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，在生產(chǎn)油箱和用油設(shè)備之間的管路上安裝過(guò)濾器，使生產(chǎn)用油在輸送至用油設(shè)備之前先經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的潔凈油源再供用油設(shè)備使用，避免生產(chǎn)用油中的雜質(zhì)進(jìn)入用油設(shè)備影響鋁銀漿的質(zhì)量，在另一球磨機(jī)設(shè)備中，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力時(shí)，可自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，在保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失，在恒定的壓力下生產(chǎn)出來(lái)鋁銀漿品質(zhì)也更加穩(wěn)定；同時(shí)僅在球磨時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)的球閥的設(shè)置避免了安全閥受到損害，保證了其使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中進(jìn)料口、2筒體、3減速機(jī)、4固定柱、5驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6管道、61加氣閥門、62球閥、621安全閥、63加油閥門、64第一法蘭盤、65第二法蘭盤、7旋轉(zhuǎn)軸、8支架、9傳動(dòng)裝置、10過(guò)濾器、11生產(chǎn)油箱、12抽油泵和13調(diào)節(jié)閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種鋁銀漿用球磨機(jī)，包括球磨裝置和過(guò)濾裝置，所述球磨裝置包括進(jìn)料口 1、筒體2、減速機(jī)3、固定柱4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、管道6、旋轉(zhuǎn)軸7、支架8和傳動(dòng)裝置9，所述筒體2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)支撐在支架8上，筒體2的上端設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口 1，所述旋轉(zhuǎn)軸7的一端通過(guò)傳動(dòng)裝置9連接在減速機(jī)3上，另一端的旋轉(zhuǎn)軸7連接在管道6上，所述減速機(jī)3下方設(shè)置固定柱4，其固定柱4側(cè)面設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)5。
[0017]所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器10、生產(chǎn)油箱11和抽油泵12，所述過(guò)濾器10的進(jìn)口通過(guò)管道6與生產(chǎn)用油生產(chǎn)油箱11連通，出口通過(guò)管道6與用油設(shè)備連通，所述管道6上安裝有用于控制油品流量的調(diào)節(jié)閥門13，所述抽油泵12安裝在過(guò)濾器10和生產(chǎn)油箱11之間的管道6上。
[0018]所述管道6自由端分別設(shè)置有第一法蘭盤64和第二法蘭盤65，所述抽油泵12位于生產(chǎn)油箱11和過(guò)濾器10之間，管道6通過(guò)第一法蘭盤64和第二法蘭盤65與抽油泵12的出、進(jìn)口配合實(shí)現(xiàn)相互連通，所述第二法蘭盤65的左端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門13。
[0019]所述減速機(jī)3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)裝置9和旋轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)3的作用是用于調(diào)節(jié)筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程的快慢，有利于保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和筒體2，防止設(shè)備損壞，所述筒體2的上端設(shè)置的進(jìn)料口 I為凸起的錐形，且右側(cè)鉸鏈一個(gè)圓盤密封蓋，所述管道6左端上設(shè)有加氣閥門61和加油閥門63，所述加氣閥門61和加油閥門63之間設(shè)有在僅在球磨時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)的球閥62，所述球閥62上還安裝有安全閥621，所述旋轉(zhuǎn)軸7為空心管軸，與右端的管道相通，且管道6和旋轉(zhuǎn)軸7內(nèi)表面涂有防氧化層，防止鋁銀漿中的其他雜質(zhì)腐蝕管道6和旋轉(zhuǎn)軸7。
[0020]使用過(guò)程中，管道6的一端接在過(guò)濾器10的進(jìn)油口，另一端接在過(guò)濾器10的出油口 ；再將另一段管道6的一端與生產(chǎn)油箱11接通，將抽油泵12的出、進(jìn)口采用法蘭連接方式分別與管道6連接，管道6經(jīng)抽油泵12相互連通，再采用法蘭連接的方式通過(guò)控制閥門13與生產(chǎn)油箱11連通即可。
[0021]球閥61除在球磨時(shí)打開(kāi)其他任何時(shí)候關(guān)閉，這樣可以保護(hù)安全閥621，使其不受損壞。當(dāng)管道6內(nèi)壓力超過(guò)安全閥621設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，保證了管道6內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)了管道、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。
[0022]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，包括球磨裝置和過(guò)濾裝置，其特征在于:所述球磨裝置包括進(jìn)料口、筒體、減速機(jī)、固定柱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、管道、旋轉(zhuǎn)軸、支架和傳動(dòng)裝置，所述筒體通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支撐在支架上，筒體的上端設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在減速機(jī)上，另一端的旋轉(zhuǎn)軸連接在管道上，所述減速機(jī)下方設(shè)置固定柱，其固定柱側(cè)面設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器、生產(chǎn)油箱和抽油泵，所述過(guò)濾器的進(jìn)口通過(guò)管道與生產(chǎn)用油生產(chǎn)油箱連通，出口通過(guò)管道與用油設(shè)備連通，所述管道上安裝有用于控制油品流量的調(diào)節(jié)閥門，所述抽油泵安裝在過(guò)濾器和生產(chǎn)油箱之間的管道上，所述管道自由端分別設(shè)置有第一法蘭盤和第二法蘭盤，所述抽油泵位于生產(chǎn)油箱和過(guò)濾器之間，管道通過(guò)第一法蘭盤和第二法蘭盤與抽油泵的出、進(jìn)口配合實(shí)現(xiàn)相互連通，所述第二法蘭盤的左端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述筒體的上端設(shè)置的進(jìn)料口為凸起的錐形，且右側(cè)鉸鏈一個(gè)圓盤密封蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述管道左端上設(shè)有加氣閥門和加油閥門，管道末端與過(guò)濾器底部相通，所述加氣閥門和加油閥門之間設(shè)有在僅在球磨時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)的球閥，所述球閥上還安裝有安全閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸為空心管軸，與右端的管道相通，且管道和旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)表面涂有防氧化層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置；屬于鋁銀漿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域；本實(shí)用新型旨在提供一種鋁銀漿溶劑油過(guò)濾裝置，包括球磨裝置和過(guò)濾裝置，所述筒體通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支撐在支架上，筒體的上端設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在減速機(jī)上，所述減速機(jī)下方設(shè)置固定柱，其固定柱側(cè)面設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器、生產(chǎn)油箱和抽油泵，所述過(guò)濾器的進(jìn)口通過(guò)管道與生產(chǎn)用油生產(chǎn)油箱連通，所述管道上安裝有用于控制油品流量的調(diào)節(jié)閥門，所述抽油泵安裝在過(guò)濾器和生產(chǎn)油箱之間的管道上。該實(shí)用新型中的抽油泵和控制閥門均采用法蘭連接的方式安裝在進(jìn)油管路或出油管路上，安裝拆卸方便，有利于檢修維護(hù)。
【IPC分類】B01D35-02, B02C17-24, B02C17-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204602323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520192253
【發(fā)明人】魏丙超
【申請(qǐng)人】新鄉(xiāng)市佳多邦涂料有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日