全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，特別是全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]全封閉自冷型電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會不斷產(chǎn)生熱量，熱量過高時(shí)會使電機(jī)增加損耗，效率降低，壽命縮短，因此降低電機(jī)溫升顯得格外重要，現(xiàn)有的電機(jī)大多采用鑄鋁轉(zhuǎn)子且電機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電機(jī)工作時(shí)散熱效果較差，不能有效的降低電機(jī)溫升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱效果好的全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0005]全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括全封閉機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件、定子組件以及安裝在全封閉機(jī)殼兩端的前端蓋以及后端蓋，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯、固定在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的銅端環(huán)以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片以及多個(gè)銅導(dǎo)條，所述轉(zhuǎn)子沖片和銅端環(huán)設(shè)有多個(gè)閉口槽，所述閉口槽與銅導(dǎo)條一一對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)子沖片套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述銅導(dǎo)條通過閉口槽穿過多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片，所述銅導(dǎo)條兩端與銅端環(huán)焊接，所述定子組件包括安裝在全封閉機(jī)殼內(nèi)壁的定子鐵芯以及設(shè)置在定子鐵芯兩端的繞組，所述定子組件與前端蓋、后端蓋以及全封閉機(jī)殼之間設(shè)置導(dǎo)熱填充層。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子組件采用轉(zhuǎn)子沖片、銅導(dǎo)條、銅端環(huán)的方式，替代了鑄鋁轉(zhuǎn)子，降低了電機(jī)的發(fā)熱量，定子組件與端蓋以及全封閉機(jī)殼之間的空氣又用高導(dǎo)熱系數(shù)的填充層代替，增加了全封閉機(jī)殼的散熱效率，有效提升了電機(jī)的散熱性能，解決了電機(jī)溫升過高的問題。
[0007]優(yōu)選的，為了導(dǎo)熱填充層能將電機(jī)內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，所述導(dǎo)熱填充層為環(huán)氧樹脂。
[0008]進(jìn)一步的，為了增加導(dǎo)熱填充層的散熱效果，所述導(dǎo)熱填充層內(nèi)預(yù)埋有冷卻管，所述冷卻管設(shè)有進(jìn)口與出口且進(jìn)口與出口均伸出前端蓋。
[0009]優(yōu)選的，為了優(yōu)化電機(jī)的結(jié)構(gòu)，所述后端蓋設(shè)有用于存放電線的空腔。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的全封閉機(jī)殼與轉(zhuǎn)子配合示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I為全封閉機(jī)殼，2為前端蓋，3為后端蓋，4為銅端環(huán)，5為轉(zhuǎn)軸，6為轉(zhuǎn)子沖片，7為銅導(dǎo)條，8為閉口槽，9為定子鐵芯，10為繞組，11為導(dǎo)熱填充層，12為冷卻管，13為進(jìn)口，14為出口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一:由圖1至圖3可知本實(shí)用新型全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)包括全封閉機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子組件、定子組件以及安裝在全封閉機(jī)殼I兩端的前端蓋2以及后端蓋3，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯、固定在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的銅端環(huán)4以及轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片6以及多個(gè)銅導(dǎo)條7，所述轉(zhuǎn)子沖片6和銅端環(huán)4設(shè)有多個(gè)閉口槽8，所述閉口槽8與銅導(dǎo)條7——對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)子沖片6套裝在轉(zhuǎn)軸5上，所述銅導(dǎo)條7通過閉口槽8穿過多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片6，所述銅導(dǎo)條7兩端與銅端環(huán)4焊接，所述定子組件包括安裝在全封閉機(jī)殼I內(nèi)壁的定子鐵芯9以及設(shè)置在定子鐵芯9兩端的繞組10，所述定子組件與前端蓋2、后端蓋3以及全封閉機(jī)殼I之間設(shè)置導(dǎo)熱填充層11，所述導(dǎo)熱填充層11為環(huán)氧樹脂。
[0017]本實(shí)施例在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子沖片、銅導(dǎo)條以及銅端環(huán)均采用銅材料制成，替代了鑄鋁轉(zhuǎn)子，降低了電機(jī)的發(fā)熱量，定子組件與端蓋以及全封閉機(jī)殼之間的空氣又用高導(dǎo)熱系數(shù)的填充層代替，增加了全封閉機(jī)殼的散熱效率，有效提升了電機(jī)的散熱性能，解決了電機(jī)溫升過高的問題。
[0018]實(shí)施例二:由圖2至圖4可知本實(shí)用新型全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)包括全封閉機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子組件、定子組件以及安裝在全封閉機(jī)殼I兩端的前端蓋2以及后端蓋3，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯、固定在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的銅端環(huán)4以及轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片6以及多個(gè)銅導(dǎo)條7，所述轉(zhuǎn)子沖片6和銅端環(huán)4設(shè)有多個(gè)閉口槽8，所述閉口槽8與銅導(dǎo)條7——對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)子沖片6套裝在轉(zhuǎn)軸5上，所述銅導(dǎo)條7通過閉口槽8穿過多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片6，所述銅導(dǎo)條7兩端與銅端環(huán)4固定連接，所述定子組件包括安裝在全封閉機(jī)殼I內(nèi)壁的定子鐵芯9以及設(shè)置在定子鐵芯9兩端的繞組10，所述定子組件與前端蓋2、后端蓋3以及全封閉機(jī)殼I之間設(shè)置導(dǎo)熱填充層11，所述導(dǎo)熱填充層11為環(huán)氧樹脂，所述導(dǎo)熱填充層11內(nèi)預(yù)埋有冷卻管12，所述冷卻管12設(shè)有進(jìn)口 13與出口 14且進(jìn)口與出口均伸出前端蓋2，所述后端蓋3設(shè)有用于存放電線的空腔15。
[0019]本實(shí)施例在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子沖片、銅導(dǎo)條以及銅端環(huán)均采用銅材料制成，替代了鑄鋁轉(zhuǎn)子，降低了電機(jī)的發(fā)熱量，定子組件與端蓋以及全封閉機(jī)殼之間的空氣又用高導(dǎo)熱系數(shù)的填充層代替，增加了全封閉機(jī)殼的散熱效率，有效提升了電機(jī)的散熱性能，解決了電機(jī)溫升過高的問題，在需要的時(shí)候可以通過冷卻管的進(jìn)口與出口連入水冷系統(tǒng)，增加電機(jī)的散熱性。
[0020]本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例中采用的環(huán)氧樹脂的導(dǎo)熱系數(shù)值大于0.0091cal/(cm.s.°C )，作為優(yōu)選值，環(huán)氧樹脂的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0091-0.0103cal/(cm.s.°C )。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:包括全封閉機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件、定子組件以及安裝在全封閉機(jī)殼兩端的全封閉前端蓋以及后端蓋，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯、固定在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的銅端環(huán)以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片以及多個(gè)銅導(dǎo)條，所述轉(zhuǎn)子沖片和銅端環(huán)設(shè)有多個(gè)閉口槽，所述閉口槽與銅導(dǎo)條一一對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)子沖片套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述銅導(dǎo)條通過閉口槽穿過多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片，所述銅導(dǎo)條兩端與銅端環(huán)焊接，所述定子組件包括安裝在全封閉機(jī)殼內(nèi)壁的定子鐵芯以及設(shè)置在定子鐵芯兩端的繞組，所述定子組件與前端蓋、后端蓋以及全封閉機(jī)殼之間設(shè)置導(dǎo)熱填充層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱填充層為環(huán)氧樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱填充層內(nèi)預(yù)埋有冷卻管，所述冷卻管設(shè)有進(jìn)口與出口且進(jìn)口與出口均伸出前端蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所述后端蓋設(shè)有用于存放電線的空腔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及全封閉自冷型銅條轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括全封閉機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件、定子組件以及安裝在全封閉機(jī)殼兩端的全封閉前端蓋以及后端蓋，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯、固定在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的銅端環(huán)以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片以及多個(gè)銅導(dǎo)條，所述轉(zhuǎn)子沖片和銅端環(huán)設(shè)有多個(gè)閉口槽，所述閉口槽與銅導(dǎo)條一一對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)子沖片套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述銅導(dǎo)條通過閉口槽穿過多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片，所述銅導(dǎo)條兩端與銅端環(huán)焊接，所述定子組件包括安裝在全封閉機(jī)殼內(nèi)壁的定子鐵芯以及設(shè)置在定子鐵芯兩端的繞組，所述定子組件與前端蓋、后端蓋以及全封閉機(jī)殼之間設(shè)置導(dǎo)熱填充層，本實(shí)用新型能有效提升電機(jī)散熱性能，解決電機(jī)溫升過高的問題。
【IPC分類】H02K5/20, H02K1/22
【公開號】CN204761181
【申請?zhí)枴緾N201520417842
【發(fā)明人】李文兵, 何承紅, 楊濤
【申請人】雷勃電氣(常州)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月16日