一種自動化甑鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及白酒釀造領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化甑鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]多年來，我國白酒固態(tài)發(fā)酵法白酒蒸餾一直采用傳統(tǒng)的間歇式甑桶蒸餾，主要存在以下弊端:蒸餾裝置數(shù)量多而分散，無法形成一體化的操作；生產(chǎn)能力小；由于采用手工裝甑，手工出甑，需要人工來回搬動甑鍋，勞動力需求量大，勞動強(qiáng)度高；輔助操作時間長，設(shè)備使用率低；設(shè)備不完善，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象十分嚴(yán)重，操作環(huán)境差，對白酒的生產(chǎn)具有一定的污染；原酒的質(zhì)量完全憑經(jīng)驗(yàn)控制，對發(fā)酵的要求難以穩(wěn)定，很難控制白酒的質(zhì)量；密封性比較差，易造成酒蒸汽及酒的風(fēng)味物質(zhì)的損失。為了提高蒸餾操作的機(jī)械化、連續(xù)化、自動化及聯(lián)動化程度，降低勞動力消耗和操作人員的勞動強(qiáng)度，改善釀酒車間的勞動條件，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和運(yùn)行效率，擴(kuò)大固態(tài)法白酒企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，成為了眾多廠家所要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種自動化甑鍋，該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種自動化甑鍋。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動化甑鍋，其特征在于:包括甑鍋、設(shè)置在甑鍋上端的甑蓋、設(shè)置在甑鍋下端的底鍋、底座以及油箱，所述甑鍋從外向內(nèi)依次設(shè)有外保溫筒、內(nèi)桶、導(dǎo)熱層、蒸汽加熱層、多孔甑篦，所述外保溫筒和內(nèi)桶之間設(shè)有保溫棉，所述甑鍋底部設(shè)有多孔甑篦，所述底鍋內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱層，所述底鍋右側(cè)設(shè)有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進(jìn)氣口以及蒸汽出氣口，所述底鍋下側(cè)設(shè)有排水口，所述底鍋和底座之間設(shè)有升降裝置、平移裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置，所述甑鍋?zhàn)髠?cè)設(shè)有與導(dǎo)熱層相連的進(jìn)油口、出油口，所述導(dǎo)熱層一端通過進(jìn)油口與油箱相連，所述導(dǎo)熱層另一端通過出油口與油箱相連，所述甑鍋右側(cè)設(shè)有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進(jìn)氣口、蒸汽出氣口，所述甑鍋右側(cè)設(shè)有冷凝器。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述甑蓋上方設(shè)有出氣連接密封口，所述出氣連接密封口的上端設(shè)有連接管，所述連接管與冷凝器相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述出氣連接密封口處設(shè)有氣壓表以及電磁閥。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述甑蓋為雙層中空結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述蒸汽加熱層內(nèi)設(shè)有蒸汽管。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)熱層內(nèi)設(shè)有加熱器以及導(dǎo)熱油。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述甑蓋與甑鍋之間設(shè)有雙層密封件，所述甑蓋與甑鍋之間設(shè)有密封圈。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述甑鍋上設(shè)有排料門，所述排料門上設(shè)有透視窗。
[0013]由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0014]本實(shí)用新型為一體化的操作，無需人工控制，提高蒸餾操作的機(jī)械化、連續(xù)化、自動化及聯(lián)動化程度，降低勞動力消耗和操作人員的勞動強(qiáng)度，改善釀酒車間的勞動條件，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和運(yùn)行效率，增加了甑鍋的密封性，減少了污染；本實(shí)用新型中外保溫筒和內(nèi)桶之間設(shè)有保溫棉、導(dǎo)熱層、蒸汽加熱層，底鍋內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱層，可以同時對物料進(jìn)行加熱、蒸發(fā)，促進(jìn)物料的反應(yīng)；所述底鍋和底座之間設(shè)有升降裝置、平移裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置，可以控制甑鍋的升降、平移、轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0015]圖1是自動化甑鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、甑鍋，2、甑蓋，3、底鍋，4、底座，5、油箱，6、外保溫筒，7、內(nèi)桶，8、導(dǎo)熱層，9、蒸汽加熱層，10、多孔甑篦，11、保溫棉，12、蒸汽進(jìn)氣口，13、蒸汽出氣口，14、排水口，15、升降裝置，16、平移裝置，17、旋轉(zhuǎn)裝置，18、上底座，19、進(jìn)油口，20、出油口，21、冷凝器，22、出氣連接密封口，23、連接管，24、氣壓表，25、電磁閥，26、蒸汽管，27、加熱器，28、導(dǎo)熱油，29、密封件，30、密封圈，31、排料門，32、透視窗，33、下底座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0018]結(jié)合附圖可見，一種自動化甑鍋，包括甑鍋1、設(shè)置在甑鍋I上端的甑蓋2、設(shè)置在甑鍋I下端的底鍋3、底座4以及油箱5，所述甑鍋I從外向內(nèi)依次設(shè)有外保溫筒6、內(nèi)桶7、導(dǎo)熱層8、蒸汽加熱層9、多孔甑篦10，所述外保溫筒6和內(nèi)桶7之間設(shè)有保溫棉11，所述甑鍋I底部設(shè)有多孔甑篦10，所述底鍋3內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱層9，所述底鍋3右側(cè)設(shè)有與蒸汽加熱層9相連的蒸汽進(jìn)氣口 12以及蒸汽出氣口 13，所述底鍋3下側(cè)設(shè)有排水口 14，所述底鍋3和底座4之間設(shè)有升降裝置15、平移裝置16以及旋轉(zhuǎn)裝置17，所述甑鍋I左側(cè)設(shè)有與導(dǎo)熱層8相連的進(jìn)油口 19、出油口 20，所述導(dǎo)熱層8 —端通過進(jìn)油口 19與油箱5相連，所述導(dǎo)熱層8另一端通過出油口 20與油箱5相連，所述甑鍋I右側(cè)設(shè)有與蒸汽加熱層9相連的蒸汽進(jìn)氣口 12、蒸汽出氣口 13，所述甑鍋I右側(cè)設(shè)有冷凝器21。
[0019]所述甑蓋2上方設(shè)有出氣連接密封口 22，所述出氣連接密封口 22的上端設(shè)有連接管23，所述連接管23與冷凝器21相連。
[0020]所述出氣連接密封口 22處設(shè)有氣壓表24以及電磁閥25，可以對蒸汽氣壓進(jìn)行控制。
[0021]所述甑蓋2為雙層中空結(jié)構(gòu)，可以對蒸汽進(jìn)行一定的降溫，物料反應(yīng)的更加完全。
[0022]所述蒸汽加熱層9內(nèi)設(shè)有蒸汽管26，可以用蒸汽對物料進(jìn)行蒸發(fā)加熱。
[0023]所述導(dǎo)熱層8內(nèi)設(shè)有加熱器27以及導(dǎo)熱油28，可以對物料進(jìn)行輔助升溫，防止蒸發(fā)溫度過低。
[0024]所述甑蓋2與甑鍋I之間設(shè)有雙層密封件29，所述甑蓋2與甑鍋I之間設(shè)有密封圈30，可以加強(qiáng)對甑鍋I的密封，防止甑鍋I漏氣，減少對酒的污染。
[0025]所述甑鍋I上設(shè)有排料門31，所述排料門31上設(shè)有透視窗32，可以將反應(yīng)后的物料排出，透視窗可以觀察物料的反應(yīng)狀況。
[0026]底座4包括上底座18和下底座33，上底座18和下底座33之間設(shè)有升降裝置15，升降裝置15為X型升降組件構(gòu)成，上底座18上有供平移裝置16平移的軌道以及供底鍋3旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置17，可以調(diào)整甑鍋I的高度、旋轉(zhuǎn)方向以及平移轉(zhuǎn)動。
[0027]工作時，將物料放入甑鍋I中，蓋上甑蓋2，甑鍋I的導(dǎo)熱層8和蒸汽加熱層9對物料進(jìn)行加熱，底鍋3內(nèi)的蒸汽加熱層9對物料進(jìn)行加熱，促進(jìn)物料的蒸發(fā)，物料反應(yīng)蒸發(fā)后變成水蒸氣，水蒸氣經(jīng)過連接管23導(dǎo)入冷凝器21，然后酒蒸汽經(jīng)過冷卻液化后變成白酒。
[0028]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動化甑鍋，其特征在于:包括甑鍋、設(shè)置在甑鍋上端的甑蓋、設(shè)置在甑鍋下端的底鍋、底座以及油箱，所述甑鍋從外向內(nèi)依次設(shè)有外保溫筒、內(nèi)桶、導(dǎo)熱層、蒸汽加熱層、多孔甑篦，所述外保溫筒和內(nèi)桶之間設(shè)有保溫棉，所述甑鍋底部設(shè)有多孔甑篦，所述底鍋內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱層，所述底鍋右側(cè)設(shè)有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進(jìn)氣口以及蒸汽出氣口，所述底鍋下側(cè)設(shè)有排水口，所述底鍋和底座之間設(shè)有升降裝置、平移裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置，所述甑鍋?zhàn)髠?cè)設(shè)有與導(dǎo)熱層相連的進(jìn)油口、出油口，所述導(dǎo)熱層一端通過進(jìn)油口與油箱相連，所述導(dǎo)熱層另一端通過出油口與油箱相連，所述甑鍋右側(cè)設(shè)有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進(jìn)氣口、蒸汽出氣口，所述甑鍋右側(cè)設(shè)有冷凝器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑蓋上方設(shè)有出氣連接密封口，所述出氣連接密封口的上端設(shè)有連接管，所述連接管與冷凝器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述出氣連接密封口處設(shè)有氣壓表以及電磁閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑蓋為雙層中空結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述蒸汽加熱層內(nèi)設(shè)有蒸汽管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述導(dǎo)熱層內(nèi)設(shè)有加熱器以及導(dǎo)熱油。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑蓋與甑鍋之間設(shè)有雙層密封件，所述甑蓋與甑鍋之間設(shè)有密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑鍋上設(shè)有排料門，所述排料門上設(shè)有透視窗。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動化甑鍋，包括甑鍋、設(shè)置在甑鍋上端的甑蓋、設(shè)置在甑鍋下端的底鍋、底座以及油箱，所述甑鍋從外向內(nèi)依次設(shè)有外保溫筒、內(nèi)桶、導(dǎo)熱層、蒸汽加熱層、多孔甑篦，所述外保溫筒和內(nèi)桶之間設(shè)有保溫棉，所述甑鍋底部設(shè)有多孔甑篦，所述底鍋內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱層，所述底鍋下側(cè)設(shè)有排水口，所述底鍋和底座之間設(shè)有升降裝置、平移裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置，所述甑鍋右側(cè)設(shè)有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進(jìn)氣口、蒸汽出氣口，所述甑鍋右側(cè)設(shè)有冷凝器。本實(shí)用新型為一體化的操作，無需人工控制，提高蒸餾操作的機(jī)械化、連續(xù)化、自動化及聯(lián)動化程度，降低勞動力消耗和操作人員的勞動強(qiáng)度，改善釀酒車間的勞動條件，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和運(yùn)行效率，增加了甑鍋的密封性，減少了污染，該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種自動化甑鍋。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN204779542
【申請?zhí)枴緾N201520453614
【發(fā)明人】鄭祥兵
【申請人】鹽城市劍峰機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日