一種多元合金真空蒸餾分離爐用電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空蒸餾分離爐用電極，是一種采用穿過(guò)蒸餾分離爐爐底盤的方式連接爐內(nèi)石墨發(fā)熱體或發(fā)熱體連接座的低電壓高電流導(dǎo)電元件，應(yīng)用于真空爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]多元合金真空蒸餾分離爐，主要由爐底底盤、發(fā)熱體、蒸發(fā)盤、匯流盤、冷凝罩、爐殼、進(jìn)出料管、真空栗、電極等構(gòu)成。由爐底底盤、爐殼、進(jìn)出料管及水冷電極組成的體系在真空栗的作用下形成一個(gè)真空系統(tǒng)，液態(tài)合金通過(guò)進(jìn)料管輸送至系統(tǒng)內(nèi)的蒸發(fā)盤，電極傳導(dǎo)低電壓高電流的交流電至發(fā)熱體形成高熱量對(duì)蒸發(fā)盤內(nèi)的液態(tài)合金進(jìn)行蒸餾分離，通過(guò)冷凝罩冷凝成液體匯集到匯流盤，通過(guò)出料管流出。真空蒸餾分離爐上的電極不僅要具備導(dǎo)電功能，還要同時(shí)完成絕緣和密封的作用才能使?fàn)t子在真空狀態(tài)下進(jìn)行不漏電不打弧的正常運(yùn)行，水冷電極與爐子內(nèi)部的發(fā)熱體連接，發(fā)熱體會(huì)傳導(dǎo)大量熱量到電極上，現(xiàn)有的電極主體、絕緣層和密封件的材質(zhì)承受不了這么高的溫度，所以要對(duì)電極整體進(jìn)行散熱，使它能在安全承受溫度范圍內(nèi)正常運(yùn)行，來(lái)保證爐子的穩(wěn)定性和持續(xù)性。因此亟待需要有一種具備散熱功能的電極來(lái)保證爐子的設(shè)備需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種多元合金真空蒸餾分離爐用的電極，這種電極采用水冷散熱的方式來(lái)降低電極所承受的高溫?zé)崃?，水冷的方式為進(jìn)水口在水冷倉(cāng)底部，出水口在水冷倉(cāng)頂部，這樣的構(gòu)造對(duì)水流進(jìn)行緩沖，使整個(gè)倉(cāng)內(nèi)都注滿水，不會(huì)造成水冷倉(cāng)局部缺水導(dǎo)致?lián)p壞，對(duì)電極上的電極主體、絕緣環(huán)、密封圈及緊固件進(jìn)行全面水冷。此種水冷方式具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、加工成本低、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)，是最佳的散熱方式。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種多元合金真空蒸餾分離爐用電極，本實(shí)用新型由電極、水口、絕緣環(huán)、密封圈、緊固件構(gòu)成；其中水冷電極為柱體，在該柱體上分別加工有絕緣槽、密封槽，其連接結(jié)構(gòu)為，水口連接在電極一端；在電極上設(shè)有絕緣環(huán)和密封圈放入絕緣槽和密封槽；絕緣環(huán)和密封圈通過(guò)緊固件與水冷電極緊密結(jié)合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及積極效果:
[0006]1、通過(guò)冷卻水對(duì)水冷電極散熱，使水冷電極在高溫下不變形不受損，保證了電極體的低電壓高電流正常導(dǎo)電，維持設(shè)備正常運(yùn)行。
[0007]2、通過(guò)冷卻水對(duì)絕緣環(huán)散熱，使絕緣環(huán)不受損壞能正常絕緣，保證了精煉爐的不漏電操作，不會(huì)造成打弧斷電停爐。
[0008]3、通過(guò)冷卻水對(duì)密封圈的散熱，使密封圈處于安全溫度，保證了精煉爐在真空狀態(tài)下的正常工藝處理。
[0009]本實(shí)用新型具有集導(dǎo)電、密封與絕緣為一體的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大降低了加工成本，使用壽命長(zhǎng)，不易損，并且散熱效果好，提高了電極的穩(wěn)定性，降低了真空蒸餾分離爐的故障率，提高了設(shè)備的運(yùn)行周期和生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型和爐底盤及發(fā)熱體或發(fā)熱體連接座的結(jié)構(gòu)示意圖，其中序號(hào)I為發(fā)熱體，2電極，3爐底盤；
[0012]圖3為合金真空蒸餾分離爐的主體設(shè)備構(gòu)造圖，其中序號(hào)I為爐殼，2冷凝罩，3蒸發(fā)盤，4發(fā)熱體，5爐底盤，6出料管，7電極，8真空栗，9匯流盤，10進(jìn)料管。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1 一電極、2—水口、3—絕緣環(huán)、4一密封圈、5—緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]見(jiàn)圖1，圖2，圖3，一種多元合金真空蒸餾分離爐用電極，本實(shí)用新型由水冷電極1、水口 2、絕緣環(huán)3、密封圈4、緊固件5構(gòu)成；本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案具體實(shí)施，水冷電極I采用圓柱體，將水口 2焊接在水冷電極一端，水冷電極I上加工好密封槽、絕緣槽，絕緣環(huán)3和密封圈4分別放入絕緣槽和密封槽內(nèi)，爐內(nèi)的石墨發(fā)熱體或發(fā)熱體連接座和爐底盤都設(shè)有電極孔，電極I穿過(guò)爐底盤的電極孔和石墨發(fā)熱體或發(fā)熱體連接座的電極孔用緊固件5通過(guò)螺紋方式進(jìn)行緊固，在螺紋應(yīng)力的作用下密封圈和爐底盤下底面緊密貼合形成密封作用，絕緣環(huán)和爐底盤上表面緊密貼合形成絕緣作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多元合金真空蒸餾分離爐用電極，其特征在于，由電極(I)、水口(2)、絕緣環(huán)(3)、密封圈(4)、緊固件(5)構(gòu)成；其中水冷電極(I)為柱體，在該柱體上分別加工有絕緣槽、密封槽，其連接結(jié)構(gòu)為，水口⑵連接在電極⑴一端；在電極⑴上設(shè)有絕緣環(huán)(3)和密封圈⑷放入絕緣槽和密封槽；絕緣環(huán)(3)和密封圈⑷通過(guò)緊固件(5)與電極⑴緊也云口 口 ο
【專利摘要】一種多元合金真空蒸餾分離爐用電極，其特征在于，由電極(1)、水口(2)、絕緣環(huán)(3)、密封圈(4)、緊固件(5)構(gòu)成；其中水冷電極(1)為柱體，在該柱體上分別加工有絕緣槽、密封槽，其連接結(jié)構(gòu)為，水口(2)連接在電極(1)一端；在電極(1)上設(shè)有絕緣環(huán)(3)和密封圈(4)放入絕緣槽和密封槽；絕緣環(huán)(3)和密封圈(4)通過(guò)緊固件(5)與電極(1)緊密結(jié)合。本實(shí)用新型具有集導(dǎo)電、密封與絕緣為一體的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大降低了加工成本，使用壽命長(zhǎng)，不易損，并且散熱效果好，提高了電極的穩(wěn)定性，降低了真空蒸餾分離爐的故障率，提高了設(shè)備的運(yùn)行周期和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C22B9/02, C22B9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204779749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520522667
【發(fā)明人】速斌, 樊則飛, 羅自平, 湯文通, 戴衛(wèi)平, 熊俊勇, 曹勁松, 蘇鑫海, 楊堃, 李紅, 陳巍, 潘建仁
【申請(qǐng)人】昆明鼎邦科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日