一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及烘干顏料耙式干燥機，特別是一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 填料密封，俗稱盤根密封，是最古老的一種密封結(jié)構(gòu)，在我國古代的提水機械中， 就是用填塞棉紗的方法來堵住泄露的，世界上最早出現(xiàn)的蒸汽機也是采用這種密封形式。 在19世紀(jì)石油和天然氣開采技術(shù)的生產(chǎn)與發(fā)展，使用填料密封的材料有了新的發(fā)展。到了 20世紀(jì)，填料密封因其結(jié)構(gòu)簡單，價格不貴，來源廣泛而獲得許多工業(yè)部門的青睞。
[0003] 應(yīng)用范圍在機械行業(yè)中過程機器和設(shè)備運動部分的動密封，比如離心栗、往復(fù)式 壓縮機活塞桿、攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸密封，以及做閥門的填料密封。
[0004] 烘干顏料設(shè)備既真空耙式干燥機(轉(zhuǎn)速9~10r/min，軸徑巾320mm，真空度 多70kpa)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸密封組件泄露，填料非正常磨損，主要是填料動密封點漏氣，高真空度 維持時間短，維修及人工成本居高不下，且嚴(yán)重制約生產(chǎn)運行時間。
[0005] 原因在于，請參見圖1，填料裝入填料函體內(nèi)，經(jīng)填料壓蓋螺絲對它作軸向壓縮，當(dāng) 軸與填料有相對運行時，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。于此同時，填 料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻，接觸部 位便出現(xiàn)"邊界潤滑"狀態(tài)；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接 觸形成一道不規(guī)則的迷宮。也就是說，要保持良好的潤滑和適當(dāng)?shù)膲壕o。若潤滑不良，或壓 得過緊都會使油膜中斷，造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦，最后導(dǎo)致燒軸和出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。因 此經(jīng)常對填料適當(dāng)?shù)膲壕o調(diào)整，以便填料中的潤滑劑在一段時間流失后，在壓緊壓蓋擠出 一些潤滑劑，同時補償填料因體積變化造成的壓緊力松弛。顯然，這樣經(jīng)常擠壓填料，最終 將使浸漬潤滑劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有 意讓填料處有少量泄露也是必要的。
[0006]目前，干燥機傳統(tǒng)填料密封特性與烘干顏料耙式干燥機填料密封有幾點差異：
[0007] 1、填料密封廣泛應(yīng)用為容積內(nèi)正壓使用，封堵介質(zhì)外漏；而顏料耙式干燥機為容 積內(nèi)負(fù)壓使用，封堵空氣進(jìn)入機內(nèi)。
[0008] 2、密封介質(zhì)通常為液體，液體對填料有一定降溫和潤滑性。而顏料耙式干燥機以 烘干固體顆粒，填料箱中盤根為干摩擦密封。
[0009] 3、填料密封工況溫度范圍常溫，高溫或低溫介質(zhì)選擇與之匹配的盤根密封；而顏 料耙式干燥機工況溫度180°C，溫度較高。
[0010] 4、填料密封主要已密封介質(zhì)為主，允許少量泄露的同時不考慮對輸送介質(zhì)是否造 成污染；而顏料耙式干燥機保證一定負(fù)壓的同時，還要考慮盤根磨損下料的雜質(zhì)不能影響 物料質(zhì)量。 【實用新型內(nèi)容】
[0011] 本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中密封性能不佳的問題，提供一種新型的耙式 干燥機填料密封結(jié)構(gòu)。
[0012] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種耙式干燥機填料 密封結(jié)構(gòu)，包含有，填料函體、旋轉(zhuǎn)軸、填料壓蓋及盤根，其特征在于，還包含有軸套、補油套 及內(nèi)擋圈，所述軸套、所述補油套、所述填料函體依次環(huán)繞地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的周圍，其 中，所述軸套、所述補油套及所述填料壓蓋三者界定出第一容置空間，所述盤根容置于所述 第一容置空間內(nèi)；又，所述軸套、所述填料函體及所述補油套界定出第二容置空間，所述內(nèi) 擋圈容置于所述第二容置空間內(nèi)；所述填料壓蓋與所述補油套間及所述填料壓蓋與所述軸 套間分別設(shè)置有密封圈。
[0013]作為一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述軸套外端具有沉孔，所述旋 轉(zhuǎn)軸上具有配合孔，通過沉頭螺釘連接于所述沉孔與所述配合孔，使得所述軸套固定于所 述旋轉(zhuǎn)軸上；又，所述軸套與所述旋轉(zhuǎn)軸為過渡配合。
[0014] 作為一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述第一容置空間的軸向長度為 200mm，所述盤根的數(shù)量為8,所述盤根的截面形狀為正方形。
[0015]作為一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述軸套外面有鉻鍍層，所述鉻 鍍層的厚度〇. 〇5mm，硬度HV800-1000。
[0016] 作為一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述填料函體內(nèi)端上具有通孔， 所述通孔處配置絲堵。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點至少包含下述：解決干燥機填料密封組件故 障問題，減少填料非正常磨損，降低維護(hù)成本，提高設(shè)備整體質(zhì)量，干燥機改造優(yōu)化填料密 封結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到真空高，壽命長的目的。
【附圖說明】
[0018] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實用新型中一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。
[0021] 請參見圖2,圖中示出的是一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)，主要由填料函體4、旋 轉(zhuǎn)軸1、填料壓蓋6、盤根5、軸套2、補油套3及內(nèi)擋圈7組成。所述軸套2、所述補油套3、 所述填料函體4依次環(huán)繞地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸1的周圍。其中，所述軸套2、所述補油套3 及所述填料壓蓋6三者界定出第一容置空間(所述軸套2提供徑向內(nèi)面，所述補油套3提供 徑向外面及軸向內(nèi)面，所述填料壓蓋6提供軸向外面)，所述盤根5容置于所述第一容置空 間內(nèi)。本實施例中，所述第一容置空間的軸向長度從常規(guī)的145mm延長至200mm，如此即可 將所述盤根5的數(shù)量為從常規(guī)的5根增加至8根。并選用的所述盤根5的截面形狀為正方 形。根據(jù)實際使用，密封壓力較常規(guī)相比隨之提高，且泄漏量大大減少。
[0022]
[0023] 參見h表，確宙芳綸編織方銦盤枏5為話合工況。
[0024] 又，所述軸套2、所述填料函體4及所述補油套3界定出第二容置空間(所述軸套2 提供徑向內(nèi)面，所述填料函體4提供徑向外面，所述補油套3提供徑向外面)，所述內(nèi)擋圈7 容置于所述第二容置空間內(nèi)，方便取出更換油封。設(shè)計它的作用有三：一是凹槽設(shè)計可攔截 大的芳綸碎肩；二是防塵圈設(shè)計既可以防止粉塵冒出，又可以把補加的潤滑油攔截在填料 室內(nèi)浸漬工作狀態(tài)下的盤根5 ;三是也可起到密封作用。
[0025] 所述填料壓蓋6與所述補油套3間及所述填料壓蓋6與所述軸套2間分別設(shè)置有 密封圈8,既能密封潤滑油，同時也可密封填料函泄露的空氣。
[0026] 所述軸套2外端具有沉孔，所述旋轉(zhuǎn)軸1上具有配合孔，通過沉頭螺釘連接于所述 沉孔與所述配合孔，使得所述軸套2固定于所述旋轉(zhuǎn)軸1上；又，所述軸套2與所述旋轉(zhuǎn)軸 1為過渡配合。
[0027] 所述軸套2外端設(shè)計6個沉孔，通過沉頭所述固定在旋轉(zhuǎn)軸1上。所述軸套2與 所述旋轉(zhuǎn)軸1靜密封通過過渡配合，且在軸內(nèi)孔開槽，裝填耐高溫〇型圈。這樣填料對所述 旋轉(zhuǎn)軸1的磨損，可以通過更換軸套2,來達(dá)到不能僅靠更換填料來解決密封效果差的可控 性。另外，所述軸套2外圓表面鍍鉻0. 05mm，硬度HV800~1000,保證軸表面長時間使用后粗 糙度系數(shù)不變，軸套2磨損程度進(jìn)一步降低。
[0028] 所述補油套3的夾套表面鉆孔巾3. 2,環(huán)向截面孔數(shù)32個，共8個環(huán)面，每個環(huán)面 間距15_。開孔面積取中間位置既有效浸漬填料，又不會因為填料壓蓋6壓入過多，導(dǎo)致潤 滑油從壓蓋靜密封圈8處外流。
[0029] 所述填料函體4內(nèi)端上具有通孔，所述通孔處配置絲堵，定期拆開排放掉可能因 加油過多流出的潤滑油等其它雜質(zhì)。
[0030] 下表顯示填料組合件優(yōu)化設(shè)計前后對比，驗證優(yōu)化設(shè)計，結(jié)果如下：
[0031] 設(shè)定工況參數(shù)180°C，真空栗真空_90kpa，轉(zhuǎn)數(shù)10r/min。
[0032]
[0033] 以上僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而 理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不 脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保 護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)，包含有，填料函體、旋轉(zhuǎn)軸、填料壓蓋及盤根，其特征 在于，還包含有軸套、補油套及內(nèi)擋圈，所述軸套、所述補油套、所述填料函體依次環(huán)繞地設(shè) 置于所述旋轉(zhuǎn)軸的周圍，其中，所述軸套、所述補油套及所述填料壓蓋三者界定出第一容置 空間，所述盤根容置于所述第一容置空間內(nèi)；又，所述軸套、所述填料函體及所述補油套界 定出第二容置空間，所述內(nèi)擋圈容置于所述第二容置空間內(nèi)；所述填料壓蓋與所述補油套 間及所述填料壓蓋與所述軸套間分別設(shè)置有密封圈。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套外端 具有沉孔，所述旋轉(zhuǎn)軸上具有配合孔，通過沉頭螺釘連接于所述沉孔與所述配合孔，使得所 述軸套固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上；又，所述軸套與所述旋轉(zhuǎn)軸為過渡配合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一容置 空間的軸向長度為200mm，所述盤根的數(shù)量為8,所述盤根的截面形狀為正方形。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套外面 有鉻鍍層，所述鉻鍍層的厚度〇. 〇5mm，硬度HV800-1000。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料函體 內(nèi)端上具有通孔，所述通孔處配置絲堵。
【專利摘要】本實用新型涉及一種耙式干燥機填料密封結(jié)構(gòu)，包含有，填料函體、旋轉(zhuǎn)軸、填料壓蓋、盤根、軸套、補油套及內(nèi)擋圈，所述軸套、所述補油套、所述填料函體依次環(huán)繞地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的周圍，其中，所述軸套、所述補油套及所述填料壓蓋三者界定出第一容置空間，所述盤根容置于所述第一容置空間內(nèi)；又，所述軸套、所述填料函體及所述補油套界定出第二容置空間，所述內(nèi)擋圈容置于所述第二容置空間內(nèi)；所述填料壓蓋與所述補油套間及所述填料壓蓋與所述軸套間分別設(shè)置有密封圈。本實用新型的優(yōu)點在于，解決干燥機填料密封組件故障問題，減少填料非正常磨損，降低維護(hù)成本，提高設(shè)備整體質(zhì)量，干燥機改造優(yōu)化填料密封結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到真空高，壽命長的目的。
【IPC分類】F16J15/40
【公開號】CN204784730
【申請?zhí)枴緾N201520379477
【發(fā)明人】劉性田
【申請人】先尼科化工（上海）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月5日