一種改進(jìn)的方管模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制作異形絕緣材料的專用生產(chǎn)設(shè)備，尤其是關(guān)于一種卷制方形絕緣管用的方管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]方形絕緣管廣泛用于變壓器行業(yè)中非晶合金等節(jié)能變壓器絕緣產(chǎn)品中，屬高端新型變壓器所使用的絕緣材料，是我公司近年來研發(fā)的一種新型產(chǎn)品，要求模具品種多，工期短，一客戶一設(shè)計(jì)，具體做法是將玻纖布經(jīng)過膠槽直接卷制在方管模具上一次成型，經(jīng)過80度?200度高溫烘烤后，整修即可。
[0003]傳統(tǒng)模具的制作工藝是:1、選擇厚度為16mm的Q235鋼板，2、根據(jù)尺寸要求，用半自動(dòng)氣割下四個(gè)規(guī)定尺寸的鋼板，3、取其中兩個(gè)相同尺寸的鋼板，用銑床在鋼板兩端打破口，
4、四個(gè)鋼板方形設(shè)置，且打破口的兩個(gè)鋼板相對(duì)設(shè)置，在打破口處滿焊方法連接相鄰兩個(gè)鋼板，邊焊邊校正，然后打磨焊口，5、用銑床進(jìn)行精加工，6、用磨床進(jìn)行錐度加工，7、焊接堵頭和托頭，打磨焊點(diǎn)。傳統(tǒng)模具的加工工藝繁瑣，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，一般要7天左右，成本高，費(fèi)用一般在4000元以上，制作出的模具不僅太重，操作不方便，而且是一次性產(chǎn)品，造成浪費(fèi)。后改用木頭材質(zhì)，雖然工期有所縮短，成本也降到1000元左右，但在卷制過程中，高溫烘焙會(huì)造成模具碳化，無法繼續(xù)使用，而且很難滿足模具四個(gè)圓弧角為半徑2mm以上的精度要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的是公開一種制作簡(jiǎn)單、成本低廉的方管模具，縮短模具的制作周期，提高模具的品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種改進(jìn)的方管模具，由兩個(gè)折彎成槽形的鋼板對(duì)接構(gòu)成，所述兩個(gè)鋼板均具有水平段和位于水平段兩端的兩個(gè)L型段，L型段分為第一支板和第二支板兩部分，第一支板的一端連接水平段且連接部位的圓弧角半徑是2_以上，兩個(gè)鋼板通過第二支板焊接組成方管，兩個(gè)水平段通過位于方管內(nèi)的加強(qiáng)撐板支撐固定。
[0006]所述方管模具還包括設(shè)在兩端并與其截面尺寸相同的兩個(gè)堵頭、以及分別焊接在兩個(gè)堵頭中心的兩個(gè)托頭。
[0007]所述加強(qiáng)撐板由兩個(gè)相同的槽型板組成，該兩個(gè)槽型板對(duì)接設(shè)置形成工形的截面或間隔一定距離設(shè)置。
[0008]所述加強(qiáng)撐板由一個(gè)連接板和焊接在該連接板兩端的兩個(gè)第三支板組成工形，并連接所述兩個(gè)鋼板中水平段的中部。
[0009]所述鋼板為2mm?4mm厚的Q235冷鋼板。
[0010]優(yōu)選的，所述鋼板為2.5mm厚的Q235冷鋼板。
[00?1 ] 所述加強(qiáng)撐板為2mm?4mm厚的Q235冷鋼板。
[0012]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)撐板為2.5mm厚的Q235冷鋼板。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，由兩個(gè)彎折成槽形的鋼板對(duì)接構(gòu)成，用加強(qiáng)撐板對(duì)內(nèi)部進(jìn)行有效加強(qiáng)，更好的保證了模具的平整度和穩(wěn)定性，操作輕便不變形，連接部采用點(diǎn)焊焊接，制作周期短，只需0.5天，成本低廉，約300元?400元；
[0015]2、根據(jù)圓弧角的要求，在折彎成槽形的鋼板時(shí)，折彎?rùn)C(jī)可以做出半徑為2mm以上范圍內(nèi)的圓弧角，使槽形的鋼板的水平段與第一支板連接部位具有精度符合要求的圓弧角；
[0016]3、優(yōu)選厚度是2mm?4mm的Q235材質(zhì)冷鋼板，平面度和粗糙度均能達(dá)到模具精度的要求；
[00? 7] 4、本實(shí)用新型方管模具的公差在土 0.5mm?土 I.0mm之間，脫模錐度在土 0.5mm?±1.0mm之間，公差無誤，質(zhì)量有保證。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2?圖4是圖1沿A-A的四個(gè)實(shí)施例的截面圖。
[0020]1:鋼板，2:水平段，3:L型段，31:第一支板，32:第二支板，4:加強(qiáng)撐板，41:槽型板，42:連接板，43:第三支板，5:堵頭，6:托頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的方管模具用于卷制方形絕緣管，可制作出改進(jìn)的方管模具，該方管模具優(yōu)選厚度是2mm?4mm的Q235材質(zhì)冷鋼板，平面度和粗糙度均能達(dá)到模具精度的要求。
[0022]參考圖1和圖2，本實(shí)用新型的方管模具由兩個(gè)折彎成槽形的鋼板I對(duì)接構(gòu)成，所述兩個(gè)鋼板I均具有水平段2和位于水平段2兩端的兩個(gè)L型段3，L型段3分為第一支板31和第二支板32兩部分，第一支板31的一端連接水平段2且連接部位的圓弧角半徑是2mm以上，兩個(gè)鋼板I通過第二支板32焊接組成方管，兩個(gè)水平段2通過位于方管內(nèi)的加強(qiáng)撐板4支撐固定。
[0023]在方管模具的兩端分別焊接有堵頭5，堵頭5與方管模具的截面尺寸相同，兩個(gè)堵頭5中心分別焊接有托頭6，兩個(gè)托頭6的中心軸線與方管模具的中心軸線重合，便于使用。
[0024]如圖3?圖4，所述加強(qiáng)撐板4由兩個(gè)相同的槽型板41組成，該兩個(gè)槽型板41對(duì)接設(shè)置形成工形的截面(圖4)或間隔一定距離設(shè)置(圖3)。
[0025]或者，如圖2，所述加強(qiáng)撐板4由一個(gè)連接板42和焊接在該連接板42兩端的兩個(gè)第三支板43組成工形，并連接所述兩個(gè)鋼板I中水平段2的中部。
[0026]所述鋼板1(水平段2和L型段3)為2mm?4mm厚的Q235冷鋼板，優(yōu)選厚度是2.5mm。加強(qiáng)撐板4也為2mm?4mm厚的Q235冷鋼板，優(yōu)選厚度是2.5mm。
[0027]方管模具的制作工藝是:
[0028]步驟1、用剪板機(jī)剪出規(guī)定尺寸的兩個(gè)鋼板、兩個(gè)撐板；
[0029]步驟2、用折彎?rùn)C(jī)將每個(gè)鋼板的兩邊分別對(duì)稱折彎成直角，構(gòu)成水平段2和兩個(gè)第一支板31，折彎?rùn)C(jī)可以做出半徑為2mm以上的圓弧角，使鋼板折彎成的水平段2與第一支板31連接部位具有精度符合要求的圓弧角，將第一支板31再次向內(nèi)折彎成直角，構(gòu)成L型段3;
[0030]步驟3、將兩個(gè)撐板兩邊分別折彎成直角，使之成為槽型板41，兩個(gè)槽型板41對(duì)稱設(shè)置，點(diǎn)焊兩個(gè)槽型板41的接觸面使之成為工形的加強(qiáng)撐板4;
[0031]步驟4、將兩個(gè)槽形的鋼板I的第二支板32焊接，使兩個(gè)鋼板I組成方管，邊點(diǎn)焊邊校正，再將加強(qiáng)撐板4焊接在相對(duì)設(shè)置的水平段2的中部，對(duì)兩個(gè)槽形的鋼板I起固定支撐的作用；
[0032]步驟5、方管模具兩端分別焊接堵頭5，兩個(gè)托頭6分別焊接在兩個(gè)堵頭5中心，托頭6的中心軸線與方管模具的中心軸線重合，打磨焊點(diǎn)。
[0033]所述兩個(gè)槽形的鋼板I之間、加強(qiáng)撐板4與鋼板I之間的焊接方法，以及將強(qiáng)撐板4的焊接方法均為點(diǎn)焊。
[0034]需要說明的是，組成加強(qiáng)撐板4的兩個(gè)槽型板41的接觸面可以不用點(diǎn)焊在一起，例如，可以貼緊放置成工形并焊接好與鋼板接觸的面即可(如圖4)，也可以間隔一定距離設(shè)置(如圖3)，只要能對(duì)方管模具內(nèi)部起到穩(wěn)定的支撐加強(qiáng)作用即可。另外，加強(qiáng)撐板4也可是一個(gè)連接板42和兩個(gè)第三支板43組成，將兩個(gè)第三支板43的中部分別焊接在連接板42的兩端組成工形的加強(qiáng)撐板4(如圖2)，然后焊接在相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)水平段2中部。
[0035]本實(shí)用新型的方管模具能滿足四個(gè)圓弧角半徑為2mm以上的結(jié)構(gòu)要求，與傳統(tǒng)模具相比，該方管模具優(yōu)選厚度是2_?4_的Q235材質(zhì)冷鋼板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，由兩個(gè)折彎成槽形的鋼板I對(duì)接構(gòu)成，用加強(qiáng)撐板4對(duì)內(nèi)部進(jìn)行有效加強(qiáng)，更好的保證了模具的平整度和穩(wěn)定性，操作輕便不變形，連接部采用點(diǎn)焊焊接，在保證質(zhì)量的同時(shí)，大大縮短了制作周期，降低了制作成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，由兩個(gè)折彎成槽形的鋼板(I)對(duì)接構(gòu)成，所述兩個(gè)鋼板(I)均具有水平段(2)和位于水平段(2)兩端的兩個(gè)L型段(3)，L型段(3)分為第一支板(31)和第二支板(32)兩部分，第一支板(31)的一端連接水平段(2)且連接部位的圓弧角半徑是2mm以上，兩個(gè)鋼板(I)通過第二支板(32)焊接組成方管，兩個(gè)水平段(2)通過位于方管內(nèi)的加強(qiáng)撐板(4)支撐固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，所述方管模具還包括設(shè)在兩端并與其截面尺寸相同的兩個(gè)堵頭(5)、以及分別焊接在兩個(gè)堵頭(5)中心的兩個(gè)托頭(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，所述加強(qiáng)撐板(4)由兩個(gè)相同的槽型板(41)組成，該兩個(gè)槽型板(41)對(duì)接設(shè)置形成工形的截面或間隔一定距離設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，所述加強(qiáng)撐板(4)由一個(gè)連接板(42)和焊接在該連接板(42)兩端的兩個(gè)第三支板(43)組成工形，并連接所述兩個(gè)鋼板(I)中水平段的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，所述鋼板(I)為2mm?4mm厚的Q235冷鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，所述鋼板(I)為2.5mm厚的Q235冷鋼板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，所述加強(qiáng)撐板(4)為2mm?4mm的Q235冷鋼板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的方管模具，其特征在于，所述加強(qiáng)撐板(4)為2.5mm厚的Q235冷鋼板。
【專利摘要】一種改進(jìn)的方管模具，由兩個(gè)折彎成槽形的鋼板對(duì)接構(gòu)成，所述兩個(gè)鋼板均具有水平段和位于水平段兩端的兩個(gè)L型段，L型段分為第一支板和第二支板兩部分，第一支板的一端連接水平段且連接部位的圓弧角半徑是2mm以上，兩個(gè)鋼板通過第二支板焊接組成方管，兩個(gè)水平段通過位于方管內(nèi)的加強(qiáng)撐板支撐固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可以做出半徑為2mm以上范圍內(nèi)的圓弧角，操作輕便不變形，制作周期短，成本低廉，質(zhì)量有保證。
【IPC分類】B29C53/82
【公開號(hào)】CN205167533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520936351
【發(fā)明人】楊勝華, 張紅壘, 袁小平, 蓋皓, 劉韶軍
【申請(qǐng)人】許絕電工股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日