一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接工裝，尤其是一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架由多塊金屬板件焊接而成，每一部件的焊接位置以及焊接的質(zhì)量直接影響轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的質(zhì)量，關(guān)于機(jī)車運(yùn)行的安全性，所以轉(zhuǎn)向架構(gòu)架在焊接時(shí)需要非常的仔細(xì)認(rèn)真。轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接質(zhì)量的好壞前提是:焊接前，板材與板材的相對位置是否符合設(shè)計(jì)要求。然而現(xiàn)有的技術(shù)中缺少專門用于轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的定位工裝，導(dǎo)致板材與板材之間的相對位置不夠精確，影響焊接質(zhì)量;而且板材之間的位置確定需要花費(fèi)長時(shí)間調(diào)整和固定，作業(yè)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，作為輔助定位裝置，能夠快速將轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的板材精確定位。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，包括夾具體、鉸接座、螺桿軸套、螺桿、壓塊和手柄;所述夾具體呈C形，其包括第一連接板、第二連接板和第三連接板，第一連接板一端與第二連接板一端連接且相互垂直，第二連接板的另一端與第三連接板的一端連接且相互垂直，第一連接板的另一端與鉸接座鉸接，第三連接板的另一端與螺桿軸套固定連接;所述螺桿軸套內(nèi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的中心軸與第二連接板平行，所述螺桿的一端穿過所述螺桿軸套后與壓塊連接，螺桿的另一端與手柄連接。為提高轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接的質(zhì)量和速度，焊接前需要將組成轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的所有板材進(jìn)行定位拼接，從而確保每一塊板材的焊接位置都是準(zhǔn)確的，最后再對板材之間的連接位進(jìn)行焊接，該種持續(xù)的焊接有助于提高焊接的一致性和提高作業(yè)效率。本實(shí)用新型工作原理:本實(shí)用新型用于定位壓緊位于轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁頂部的頂封板，翻轉(zhuǎn)夾具體，使螺桿能夠位于頂封板的上方，由于第一連接板、第二連接板和第三連接板相互垂直，所述夾具體翻轉(zhuǎn)到位后，螺桿基本能夠與頂封板垂直;扳動手柄使螺桿旋轉(zhuǎn)，由于螺桿與螺桿軸套的螺紋孔螺紋連接，螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槁輻U相對螺桿軸套的上下運(yùn)動;慢慢調(diào)整螺桿往下運(yùn)動，最終使壓塊能夠擠壓在頂封板上，其作用在頂封板上的力要適中，與其他焊接夾具配合，共同將整個(gè)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架拼接成型。
[0005]作為改進(jìn)，所述第一連接板與第二連接板之間設(shè)有加強(qiáng)板連接;所述第二連接板與第三連接板之間設(shè)有加強(qiáng)板連接。
[0006]作為改進(jìn)，所述鉸接座包括安裝板和設(shè)于所述安裝板上且對稱設(shè)置的立板，所述立板上設(shè)有第一鉸接孔，第一連接板的端部設(shè)有第二鉸接孔，第一連接板的端部設(shè)于兩塊立板之間，通過鉸接軸穿過所述第一鉸接孔和第二鉸接孔。
[0007]作為改進(jìn)，所述壓塊包括擠壓部和連接部，擠壓部通過連接部與螺桿連接，所述擠壓部的底面為平面，且底面上設(shè)有凹槽。凹槽的設(shè)置能夠減少擠壓部與板材的接觸面積，防止大面積的接觸產(chǎn)生附著力。
[0008]作為改進(jìn)，所述連接部上設(shè)有圓柱形腔體，圓柱形腔體的頂部內(nèi)壁向內(nèi)延伸設(shè)有凸環(huán)，所述螺桿的下端設(shè)有連接頭，所述連接頭設(shè)于所述圓柱形腔體內(nèi)，圓柱形腔體的直徑大于連接頭的直徑，凸環(huán)的內(nèi)徑小于連接頭的直徑。連接頭在圓柱形腔體內(nèi)有一定的活動空間，使螺桿驅(qū)動壓塊緊壓板材的時(shí)候具有一定的緩沖，確保壓塊的底面垂直壓在板材表面。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，通過夾具體的粗定位，再通過螺桿微調(diào)，可以使壓塊壓緊在板材的表面，能夠快速將板材定位，配合其他焊接工裝，將整個(gè)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的板材拼接成型。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖2為壓塊剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，包括夾具體1、鉸接座6、螺桿軸套4、螺桿2、壓塊5和手柄3。所述夾具體I呈C形，其包括第一連接板11、第二連接板12和第三連接板13，第一連接板11 一端與第二連接板12—端連接且相互垂直，第二連接板12的另一端與第三連接板13的一端連接且相互垂直，第一連接板11的另一端與鉸接座6鉸接，第三連接板13的另一端與螺桿軸套4固定連接;所述第一連接板11與第二連接板12之間設(shè)有加強(qiáng)板14連接;所述第二連接板12與第三連接板13之間設(shè)有加強(qiáng)板14連接。所述鉸接座6包括安裝板61和設(shè)于所述安裝板61上且對稱設(shè)置的立板62，所述立板62上設(shè)有第一鉸接孔，第一連接板11的端部設(shè)有第二鉸接孔，第一連接板11的端部設(shè)于兩塊立板62之間，通過鉸接軸63穿過所述第一鉸接孔和第二鉸接孔將第一連接板11與鉸接座6鉸接;夾具體I可以繞鉸接座6進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，夾具體I翻轉(zhuǎn)至工作狀態(tài)時(shí)，螺桿2位于鉸接座6的正上方，焊接的產(chǎn)品位于螺桿2與鉸接座6之間，使螺桿2與鉸接座6形成夾持機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品夾持固定。所述螺桿軸套4內(nèi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的中心軸與第二連接板12平行，所述螺桿2的一端穿過所述螺桿軸套4后與壓塊5連接。如圖2所示，所述壓塊5包括擠壓部51和連接部52，擠壓部51通過連接部52與螺桿連接，所述擠壓部51的底面為平面，且底面上設(shè)有凹槽511;所述連接部52上設(shè)有圓柱形腔體521，圓柱形腔體521的頂部內(nèi)壁向內(nèi)延伸設(shè)有凸環(huán)522，所述螺桿2的下端設(shè)有連接頭7，所述連接頭7設(shè)于所述圓柱形腔體521內(nèi)，圓柱形腔體521的直徑大于連接頭7的直徑，凸環(huán)522的內(nèi)徑小于連接頭7的直徑。螺桿2的另一端與手柄3連接，通過手柄3可以手動旋轉(zhuǎn)螺桿2。
[0014]為提高轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接的質(zhì)量和速度，焊接前需要將組成轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的所有板材進(jìn)行定位拼接，從而確保每一塊板材的焊接位置都是準(zhǔn)確的，最后再對板材之間的連接位進(jìn)行焊接，該種持續(xù)的焊接有助于提高焊接的一致性和提高作業(yè)效率。本實(shí)用新型工作原理:本實(shí)用新型用于定位壓緊位于轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁頂部的頂封板，翻轉(zhuǎn)夾具體1，使螺桿2能夠位于頂封板的上方，由于第一連接板11、第二連接板12和第三連接板13相互垂直，所述夾具體I翻轉(zhuǎn)到位后，螺桿2基本能夠與頂封板垂直;扳動手柄3使螺桿2旋轉(zhuǎn)，由于螺桿2與螺桿軸套4的螺紋孔螺紋連接，螺桿2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槁輻U2相對螺桿軸套4的上下運(yùn)動;慢慢調(diào)整螺桿2往下運(yùn)動，最終使壓塊5能夠擠壓在頂封板上，其作用在頂封板上的力要適中，與其他焊接夾具配合，共同將整個(gè)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架拼接成型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括夾具體、鉸接座、螺桿軸套、螺桿、壓塊和手柄;所述夾具體呈C形，其包括第一連接板、第二連接板和第三連接板，第一連接板一端與第二連接板一端連接且相互垂直，第二連接板的另一端與第三連接板的一端連接且相互垂直，第一連接板的另一端與鉸接座鉸接，第三連接板的另一端與螺桿軸套固定連接;所述螺桿軸套內(nèi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的中心軸與第二連接板平行，所述螺桿的一端穿過所述螺桿軸套后與壓塊連接，螺桿的另一端與手柄連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接板與第二連接板之間設(shè)有加強(qiáng)板連接;所述第二連接板與第三連接板之間設(shè)有加強(qiáng)板連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉸接座包括安裝板和設(shè)于所述安裝板上且對稱設(shè)置的立板，所述立板上設(shè)有第一鉸接孔，第一連接板的端部設(shè)有第二鉸接孔，第一連接板的端部設(shè)于兩塊立板之間，通過鉸接軸穿過所述第一鉸接孔和第二鉸接孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊包括擠壓部和連接部，擠壓部通過連接部與螺桿連接，所述擠壓部的底面為平面，且底面上設(shè)有凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接部上設(shè)有圓柱形腔體，圓柱形腔體的頂部內(nèi)壁向內(nèi)延伸設(shè)有凸環(huán)，所述螺桿的下端設(shè)有連接頭，所述連接頭設(shè)于所述圓柱形腔體內(nèi)，圓柱形腔體的直徑大于連接頭的直徑，凸環(huán)的內(nèi)徑小于連接頭的直徑。
【專利摘要】一種電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接工裝夾具用壓緊機(jī)構(gòu)，包括夾具體、鉸接座、螺桿軸套、螺桿、壓塊和手柄；所述夾具體呈C形，其包括第一連接板、第二連接板和第三連接板，第一連接板一端與第二連接板一端連接且相互垂直，第二連接板的另一端與第三連接板的一端連接且相互垂直，第一連接板的另一端與鉸接座鉸接，第三連接板的另一端與螺桿軸套固定連接；螺桿軸套內(nèi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的中心軸與第二連接板平行，螺桿的一端穿過螺桿軸套后與壓塊連接，螺桿的另一端與手柄連接。本實(shí)用新型壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，通過夾具體的粗定位，再通過螺桿微調(diào)，可以使壓塊壓緊在板材的表面，能夠快速將板材定位，配合其他焊接工裝，將整個(gè)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的板材拼接成型。<u />
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN205184110
【申請?zhí)枴緾N201520889809
【發(fā)明人】汪孝歡, 楊浩正
【申請人】廣州電力機(jī)車有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月10日