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      換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10272995閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
      換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,用于夾持換檔擺桿進(jìn)行波形面加工。
      【背景技術(shù)】
      [0002]換檔擺桿是汽車變速箱上的重要部件?,F(xiàn)有的換檔擺桿一般為鋼質(zhì)鍛造件,由軸套、球頭、支腳和波形面組成,軸套通過(guò)其中心的軸孔套裝于軸上,在軸套的中部沿徑向?qū)ΨQ開設(shè)有銷孔,子母銷穿設(shè)在銷孔中,使軸套與軸相固定。換檔擺桿的波形面需要在銑床上進(jìn)行進(jìn)一步加工,而換檔擺桿必須借助專門制作的夾持裝置定位在銑床上?,F(xiàn)有的夾持裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積較大,不僅組裝困難,生產(chǎn)成本高,而且夾持操作繁瑣,夾持的效率不高,夾持的牢靠性沒有保障;同時(shí),每次只能加工一個(gè)工件,加工效率極為低下,并且銑刀很容易磨損,隨著加工的工件數(shù)量增加,后續(xù)銑加工出來(lái)的波形面面精度下降、加工質(zhì)量降低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠便于操作、提高加工效率的換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,其特征在于:在底座頂部的左右兩端對(duì)稱安裝頂緊油缸,兩個(gè)頂緊油缸的活塞桿朝著相對(duì)的方向水平伸出,在底座頂部的中間位置安裝定位座,定位座上設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的中部與定位座固定,導(dǎo)柱的左端指向左邊的頂緊油缸,導(dǎo)柱的右端指向右邊的頂緊油缸,在所述導(dǎo)柱的端部與對(duì)應(yīng)端頂緊油缸之間設(shè)有連桿,所述連桿從導(dǎo)向座中穿過(guò),連桿與導(dǎo)向座滑動(dòng)配合,連桿的一端伸入頂緊油缸的活塞桿中,兩者螺紋連接,連桿的另一端開有能夠?qū)?dǎo)柱端部套入的盲孔,所述連桿的軸心線與導(dǎo)柱的軸心線以及頂緊油缸活塞桿的軸心線在一條直線上;在所述導(dǎo)柱左部的下方以及右部的下方均設(shè)有定位槽,定位槽在底座上沿左右方向延伸,定位槽中裝有前后兩塊夾條,所述夾條通過(guò)螺栓與底座相固定,兩塊夾條相平行。
      [0005]采用以上技術(shù)方案,底座固定安裝在銑床上。底座上定位槽內(nèi)的前后夾條形成定位空間,以便于容置換檔擺桿的球頭。需要定位換檔擺桿時(shí),導(dǎo)柱的左部從左往右套裝一組換檔擺桿,導(dǎo)柱的右部從右往左套裝另一組換檔擺桿,各換檔擺桿的球頭朝下,并位于定位槽內(nèi)兩塊夾條之間,而波形面位于最上端,接著控制左右兩邊的頂緊油缸同時(shí)動(dòng)作,左邊頂緊油缸的活塞桿帶動(dòng)左側(cè)連桿向右運(yùn)動(dòng),直至左側(cè)連桿右端的盲孔將導(dǎo)柱的左端套入,而左邊連桿的右端面抵靠在最左邊一個(gè)換檔擺桿上,右邊頂緊油缸的活塞桿帶動(dòng)右側(cè)連桿向左運(yùn)動(dòng),直至右側(cè)連桿左端的盲孔將導(dǎo)柱的右端套入,而右側(cè)連桿的左端面抵靠在最右邊一個(gè)換檔擺桿上;通過(guò)頂緊油缸的作用,兩組換檔擺桿被夾緊在連桿與定位座之間,從而實(shí)現(xiàn)了換檔擺桿的定位,以便于在銑床上對(duì)換檔擺桿的波形面進(jìn)行加工。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,體積小,占用空間少,生產(chǎn)成本低,組裝容易,而且操作便捷,換檔擺桿夾持的牢靠性好,夾持效率高。同時(shí),可一次性加工多個(gè)換檔擺桿的波形面,極大地提高了換檔擺桿波形面的加工效率,并且裝夾在同一個(gè)裝置上的工件的加工精度一致,使工件的質(zhì)量容易控制。
      [0006]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),方便加工制作及裝配,使定位座安裝牢靠,所述定位座為方塊體,定位座的底端嵌入底座上的第一適配槽中,定位座通過(guò)兩顆從上往下穿設(shè)的螺栓與底座相固定。
      [0007]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),方便加工制作及裝配,使導(dǎo)向座安裝牢靠,所述導(dǎo)向座為方塊體,導(dǎo)向座的底端嵌入底座上的第二適配槽中,導(dǎo)向座通過(guò)兩顆從上往下穿設(shè)的螺栓與底座相固定。
      [0008]為了便于導(dǎo)柱安裝,防止導(dǎo)柱發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),所述導(dǎo)柱為圓柱,并從定位座中穿過(guò),兩者間隙配合,并由徑向穿設(shè)的螺釘頂緊,導(dǎo)柱的端面與圓周面之間通過(guò)錐面過(guò)渡。
      [0009]為了便于導(dǎo)向,所述導(dǎo)向座上供連桿穿過(guò)的通孔的孔口為喇叭形。
      [0010]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)兩組換檔擺桿準(zhǔn)確定位,并且操作便捷,換檔擺桿夾持的牢靠性好,夾持效率高,有利于提高換檔擺桿波形面的加工效率及加工精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3為本圖2的俯視圖。
      [0014]圖4為圖3的D-D剖視旋轉(zhuǎn)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型由底座1、頂緊油缸2、定位座3、導(dǎo)柱4、連桿5和導(dǎo)向座6等構(gòu)成。其中,在底座I頂部的左右兩端對(duì)稱安裝頂緊油缸2,頂緊油缸2的缸體通過(guò)四個(gè)按矩形分布的螺栓與底座連接,兩個(gè)頂緊油缸2的活塞桿朝著相對(duì)的方向水平伸出。在底座I頂部的中間位置安裝定位座3,定位座3為方塊體,定位座3的底端嵌入底座I上的第一適配槽中,定位座3通過(guò)兩顆從上往下穿設(shè)的螺栓與底座I相固定。
      [0017]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,在定位座3上設(shè)有導(dǎo)柱4,導(dǎo)柱4優(yōu)選為圓柱,并從定位座3中穿過(guò),導(dǎo)柱4的中部與定位座3間隙配合,并由徑向穿設(shè)的螺釘頂緊,導(dǎo)柱4的端面與圓周面之間通過(guò)錐面過(guò)渡。導(dǎo)柱4的左端指向左邊的頂緊油缸2,導(dǎo)柱4的右端指向右邊的頂緊油缸2。在導(dǎo)柱4的端部與對(duì)應(yīng)端頂緊油缸2之間設(shè)有連桿5,連桿5從導(dǎo)向座6中穿過(guò),導(dǎo)向座6上供連桿5穿過(guò)的通孔的孔口為喇叭形,并且連桿5與導(dǎo)向座6滑動(dòng)配入口 ο
      [0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,導(dǎo)向座6為方塊體,導(dǎo)向座6的底端嵌入底座I上的第二適配槽中,導(dǎo)向座6通過(guò)兩顆從上往下穿設(shè)的螺栓與底座I相固定。連桿5的一端伸入頂緊油缸2的活塞桿中,兩者螺紋連接,連桿5的另一端開有能夠?qū)?dǎo)柱4端部套入的盲孔5a,所述連桿5的軸心線與導(dǎo)柱4的軸心線以及頂緊油缸2活塞桿的軸心線在一條直線上。在導(dǎo)柱4左部的下方以及右部的下方均設(shè)有定位槽8,定位槽8在底座I上沿左右方向延伸,且定位槽8中裝有前后兩塊夾條9。夾條9的橫截面為矩形,夾條9通過(guò)螺栓與底座I相固定,同一內(nèi)的兩塊夾條9相平行,兩塊夾條9之間的空間容置換檔擺桿的球頭。
      [0019]本實(shí)用新型的工作原理如下:
      [0020]導(dǎo)柱4的左部從左往右套裝一組換檔擺桿7,導(dǎo)柱4的右部從右往左套裝另一組換檔擺桿7,各換檔擺桿7的球頭朝下,并位于兩塊夾條9之間,而波形面位于最上端,接著控制左右兩邊的頂緊油缸2同時(shí)動(dòng)作,左邊頂緊油缸2的活塞桿帶動(dòng)左側(cè)連桿6向右運(yùn)動(dòng),直至左側(cè)連桿右端的盲孔5a將導(dǎo)柱4的左端套入,而左邊連桿5的右端面抵靠在最左邊一個(gè)換檔擺桿7上,右邊頂緊油缸2的活塞桿帶動(dòng)右側(cè)連桿5向左運(yùn)動(dòng),直至右側(cè)連桿左端的盲孔5a將導(dǎo)柱4的右端套入,而右側(cè)連桿5的左端面抵靠在最右邊一個(gè)換檔擺桿7上;通過(guò)頂緊油缸2的作用,兩組換檔擺桿被夾緊在連桿5與定位座3之間,從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)換檔擺桿7的同時(shí)定位,以便于在銑床上對(duì)換檔擺桿7的波形面進(jìn)行加工。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,其特征在于:在底座(I)頂部的左右兩端對(duì)稱安裝頂緊油缸(2),兩個(gè)頂緊油缸(2)的活塞桿朝著相對(duì)的方向水平伸出,在底座(I)頂部的中間位置安裝定位座(3),定位座(3)上設(shè)有導(dǎo)柱(4),導(dǎo)柱(4)的中部與定位座(3)固定,導(dǎo)柱⑷的左端指向左邊的頂緊油缸(2),導(dǎo)柱(4)的右端指向右邊的頂緊油缸(2),在所述導(dǎo)柱(4)的端部與對(duì)應(yīng)端頂緊油缸(2)之間設(shè)有連桿(5),所述連桿(5)從導(dǎo)向座(6)中穿過(guò),連桿(5)與導(dǎo)向座(6)滑動(dòng)配合,連桿(5)的一端伸入頂緊油缸(2)的活塞桿中,兩者螺紋連接,連桿(5)的另一端開有能夠?qū)?dǎo)柱(4)端部套入的盲孔(5a),所述連桿(5)的軸心線與導(dǎo)柱(4)的軸心線以及頂緊油缸(2)活塞桿的軸心線在一條直線上;在所述導(dǎo)柱(4)左部的下方以及右部的下方均設(shè)有定位槽(8),定位槽(8)在底座(I)上沿左右方向延伸,定位槽(8)中裝有前后兩塊夾條(9),所述夾條(9)通過(guò)螺栓與底座(I)相固定,兩塊夾條(9)相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,其特征在于:所述定位座(3)為方塊體,定位座(3)的底端嵌入底座(I)上的第一適配槽中,定位座(3)通過(guò)兩顆從上往下穿設(shè)的螺栓與底座(I)相固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向座(6)為方塊體,導(dǎo)向座(6)的底端嵌入底座⑴上的第二適配槽中,導(dǎo)向座(6)通過(guò)兩顆從上往下穿設(shè)的螺栓與底座(I)相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,其特征在于:所述導(dǎo)柱(4)為圓柱,并從定位座(3)中穿過(guò),兩者間隙配合,并由徑向穿設(shè)的螺釘頂緊,導(dǎo)柱(4)的端面與圓周面之間通過(guò)錐面過(guò)渡。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向座(6)上供連桿(5)穿過(guò)的通孔的孔口為喇叭形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換檔擺桿雙油缸式夾緊裝置,在底座頂部的左右兩端對(duì)稱安裝頂緊油缸,定位座上設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的左端指向左邊的頂緊油缸,導(dǎo)柱的右端指向右邊的頂緊油缸,在導(dǎo)柱的端部與對(duì)應(yīng)端頂緊油缸之間設(shè)有連桿,連桿從導(dǎo)向座中穿過(guò),連桿的一端伸入頂緊油缸的活塞桿中,連桿的另一端開有能夠?qū)?dǎo)柱端部套入的盲孔;在導(dǎo)柱左部的下方以及右部的下方均設(shè)有定位槽,定位槽在底座上沿左右方向延伸,定位槽中裝有前后兩塊夾條,所述夾條通過(guò)螺栓與底座相固定,兩塊夾條相平行。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩組換檔擺桿準(zhǔn)確定位,并且操作便捷,換檔擺桿夾持的牢靠性好,夾持效率高,有利于提高換檔擺桿波形面的加工效率及加工精度。
      【IPC分類】B23Q3/08
      【公開號(hào)】CN205184352
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520822368
      【發(fā)明人】王詠真
      【申請(qǐng)人】重慶意泉科技有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請(qǐng)日】2015年10月22日
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