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      多孔型調(diào)節(jié)連桿的制作方法

      文檔序號(hào):10274435閱讀:235來源:國知局
      多孔型調(diào)節(jié)連桿的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種應(yīng)用到賽車車門上的多孔型調(diào)節(jié)連桿。
      【背景技術(shù)】
      [0002]賽車運(yùn)動(dòng)起源距今已有超過100年的歷史。賽車運(yùn)動(dòng)分為兩大類,場地賽車和非場地賽車。賽車必須依照國際汽車聯(lián)合會(huì)制定頒發(fā)的車輛技術(shù)規(guī)則規(guī)定的程式制造,包括車體結(jié)構(gòu)、長度和寬度、最低重量、發(fā)動(dòng)機(jī)工作容積、汽缸數(shù)量、油箱容量、電子設(shè)備、輪胎的距離和大小等。
      [0003]在賽車運(yùn)動(dòng)中,除了對(duì)車輛的地盤,動(dòng)力系統(tǒng),控制系統(tǒng)具有嚴(yán)格的規(guī)定之外,對(duì)車輛車門的結(jié)構(gòu)也具有嚴(yán)格的要求。目前的車輛車門,一般采用連桿支撐結(jié)構(gòu),在實(shí)際使用過程中,賽車在劇烈的運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)過程中,連桿的鉸接部位容易發(fā)生微小變形,影響連桿的正常轉(zhuǎn)動(dòng)工作,如果遇到緊急情況,有可能車門無法打開,造成人員事故。
      [0004]因此需要設(shè)計(jì)一種新的車門連接裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,具有更好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能,擺動(dòng)更加流暢,防止卡死,提高車門的安全系數(shù),降低人員事故發(fā)生率的多孔型調(diào)節(jié)連桿。
      [0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0007]多孔型調(diào)節(jié)連桿,包括有連桿本體,連桿本體鉸接在支座軸上,其特征在于,所述的連桿本體為中間寬,兩端窄的結(jié)構(gòu);連桿本體中間設(shè)置有一個(gè)突起的短軸,連桿本體右端為鉸接端,設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階狀的安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承,通過滾珠軸承與支座軸連接;所述的連桿本體左端設(shè)置有一個(gè)與右端安裝孔方向相反的臺(tái)階狀的安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承;所述的連桿本體左側(cè)延伸出有一個(gè)向上翹起的手柄,手柄上設(shè)置有限位孔。
      [0008]在上述方案中,所述的滾珠軸承與安裝孔之間為過盈配合,形成緊固結(jié)構(gòu),滾珠軸承的外圈固定,內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0009]在上述方案中,所述的連桿本體上還均勻分布有多個(gè)通孔,通孔的孔徑大小都相同,并小于安裝孔的孔徑。
      [0010]本實(shí)用新型的原理在于:利用滾珠軸承與軸之間的配合連接,代替鉸接,能夠起到更好的轉(zhuǎn)動(dòng)副作用,并開設(shè)了多個(gè)通孔,減輕了連桿的重量。
      [0011]本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于:
      [0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有更好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能,擺動(dòng)更加流暢,能夠防止卡死,提高車門的安全系數(shù),降低人員事故發(fā)生率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例連桿本體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖中:1連桿本體、2第一安裝孔、3第二安裝孔、4限位孔、5通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0016]如圖1所示多孔型調(diào)節(jié)連桿,包括有連桿本體I,連桿本體I鉸接在支座軸上,所述的連桿本體I為中間寬,兩端窄的結(jié)構(gòu);連桿本體I中間設(shè)置有一個(gè)突起的短軸,連桿本體I右端為鉸接端,設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階狀的第一安裝孔2,第一安裝孔2內(nèi)安裝有滾珠軸承,通過滾珠軸承與支座軸連接;所述的連桿本體I左端設(shè)置有一個(gè)與第一安裝孔2方向相反的臺(tái)階狀的第二安裝孔3,第二安裝孔3內(nèi)安裝有滾珠軸承;所述的連桿本體I左側(cè)延伸出有一個(gè)向上翹起的手柄,手柄上設(shè)置有限位孔4。
      [0017]在本實(shí)施例中,所述的滾珠軸承與安裝孔之間為過盈配合,形成緊固結(jié)構(gòu),滾珠軸承的外圈固定,內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0018]在本實(shí)施例中,所述的連桿本體I上還均勻分布有多個(gè)通孔5,通孔5的孔徑大小都相同,并小于安裝孔的孔徑。
      [0019]以上說明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.多孔型調(diào)節(jié)連桿,包括有連桿本體,連桿本體鉸接在支座軸上,其特征在于,所述的連桿本體為中間寬,兩端窄的結(jié)構(gòu);連桿本體中間設(shè)置有一個(gè)突起的短軸,連桿本體右端為鉸接端,設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階狀的安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承,通過滾珠軸承與支座軸連接;所述的連桿本體左端設(shè)置有一個(gè)與右端安裝孔方向相反的臺(tái)階狀的安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承;所述的連桿本體左側(cè)延伸出有一個(gè)向上翹起的手柄,手柄上設(shè)置有限位孔。2.如權(quán)利要求1所述的多孔型調(diào)節(jié)連桿,其特征在于,所述的滾珠軸承與安裝孔之間為過盈配合,形成緊固結(jié)構(gòu),滾珠軸承的外圈固定,內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述的多孔型調(diào)節(jié)連桿,其特征在于,所述的連桿本體上還均勻分布有多個(gè)通孔,通孔的孔徑大小都相同,并小于安裝孔的孔徑。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多孔型調(diào)節(jié)連桿。包括有連桿本體,連桿本體鉸接在支座軸上,所述的連桿本體為中間寬,兩端窄的結(jié)構(gòu);連桿本體中間設(shè)置有一個(gè)突起的短軸,連桿本體右端為鉸接端,設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階狀的安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承,通過滾珠軸承與支座軸連接;所述的連桿本體左端設(shè)置有一個(gè)與右端安裝孔方向相反的臺(tái)階狀的安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承;所述的連桿本體左側(cè)延伸出有一個(gè)向上翹起的手柄,手柄上設(shè)置有限位孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有更好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能,擺動(dòng)更加流暢,能夠防止卡死,提高車門的安全系數(shù),降低人員事故發(fā)生率。
      【IPC分類】B60J5/00
      【公開號(hào)】CN205185804
      【申請?zhí)枴緾N201520589890
      【發(fā)明人】楊浩
      【申請人】武漢澳特瑪車橋孝感有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年8月7日
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