自清洗皮帶輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于稀土泡沫陶瓷過濾器成型的糾偏方便的自清洗皮帶輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土泡沫陶瓷過濾器的制備過程中，采用聚氨酯泡沫為載體，先將其浸入到由陶瓷粉末、粘結(jié)劑等制成的料漿中，然后擠掉多余漿料，使陶瓷漿料均勻涂敷于聚氨酯泡沫載體骨架上，從而形成坯體；目前稀土泡沫陶瓷過濾器在成型過程中，泡沫載體掛漿之后，經(jīng)皮帶輸送裝置輸送到后續(xù)工序，泡沫載體輸送走過之后，多余的漿料都粘附在皮帶上，會使接下來所輸送的泡沫載體的表面產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象。在現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，通過人工擦拭的方法去除粘附在皮帶上的多余漿料，則出現(xiàn)了人工勞動強(qiáng)度較大，效率較低的弊端。
[0003]中國專利201220693359.8公開了一種皮帶線清洗裝置，包括水箱、滾軸和電機(jī);滾軸安裝在水箱內(nèi)，滾軸與電機(jī)連接;水箱通過輸水管與注水箱連通。注水箱注水，通過輸水管將水送到水箱內(nèi)，打開開關(guān)，啟動電機(jī)帶動滾軸轉(zhuǎn)動，滾軸轉(zhuǎn)動會帶動水箱內(nèi)的水延著皮帶線表面運(yùn)行，從而自動地對皮帶線進(jìn)行自動清洗，此種方式并不適用于傳輸均勻涂敷有陶瓷漿料的聚氨酯泡沫載體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種適用于傳輸均勻涂敷有陶瓷漿料的聚氨酯泡沫載體的自清洗皮帶輸送裝置，實(shí)現(xiàn)多余漿料的清洗，保持輸送帶表面整潔。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種自清洗皮帶輸送裝置，包括機(jī)架、傳送帶、傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)與主傳動軸傳動連接;所述機(jī)架的頂部兩端分別安裝有支撐軸一和支撐軸二，主傳動軸、次支撐軸、張緊軸和清洗軸分別通過軸承安裝于機(jī)架上，次支撐軸位于支撐軸一與主傳動軸之間，張緊軸位于主傳動軸與清洗軸之間，所述清洗軸的下方設(shè)有水箱，清洗軸的兩側(cè)分別設(shè)有前刮板和后刮板;所述傳送帶依次固定于支撐軸一、支撐軸二、清洗軸、張緊軸、主傳動軸和次支撐軸上；
[0006]優(yōu)選的是，所述張緊軸固定于機(jī)架的調(diào)整滑塊上，調(diào)整滑塊呈可上下移動的固定于機(jī)架上，調(diào)整滑塊與調(diào)整絲桿連接；
[0007]使用時(shí)，物料經(jīng)掛漿后由傳送帶輸送，傳動電機(jī)帶動主傳動軸轉(zhuǎn)動從而帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，粘附在傳送帶上的多余漿料由前刮板進(jìn)行一次清刮，然后進(jìn)入水箱內(nèi)清洗，在經(jīng)過后刮板進(jìn)行二次清刮，被清刮下的多余漿料由盛滿水的水箱收集，傳送帶經(jīng)過兩次清刮之后便干凈無附著物，避免接下來的產(chǎn)品發(fā)生堵孔現(xiàn)象。傳送帶在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時(shí)間變化及溫度的影響，會產(chǎn)生不同程度的伸縮，通過調(diào)整調(diào)整桿絲桿配合帶動調(diào)整滑塊可上下移動從而帶動張緊軸上下移動，可實(shí)現(xiàn)傳送帶不同程度的張緊，實(shí)現(xiàn)糾偏功能。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009](I)設(shè)備簡單、操作方便，傳輸帶清洗效果明顯，工作可靠，能夠滿足均勻涂敷有陶瓷漿料的聚氨酯泡沫載體的傳輸。
[0010](2)糾偏方便，能夠迅速調(diào)整傳送帶的張緊度、工作效率較高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]如圖1所示:支撐軸一1、次支撐軸2、調(diào)整絲桿3、張緊軸4、支撐軸二 5、前刮板6、水箱7、清洗軸8、后刮板9、傳動電機(jī)1、機(jī)架11、主傳動軸12、傳送帶13。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例的自清洗皮帶輸送裝置，包括機(jī)架11、傳送帶13、傳動電機(jī)10，所述傳動電機(jī)10與主傳動軸12傳動連接;所述機(jī)架11的頂部兩端分別安裝有支撐軸一 I和支撐軸二5，主傳動軸12、次支撐軸2、張緊軸4和清洗軸8分別通過軸承安裝于機(jī)架11上，次支撐軸2位于支撐軸一I與主傳動軸12之間，張緊軸4位于主傳動軸12與清洗軸8之間，所述清洗軸8的下方設(shè)有水箱7，清洗軸8的兩側(cè)分別設(shè)有前刮板6和后刮板9;所述傳送帶13依次固定于支撐軸一 1、支撐軸二 5、清洗軸8、張緊軸4、主傳動軸12和次支撐軸2上。
[0016]實(shí)施例2
[0017]本實(shí)施例的自清洗皮帶輸送裝置，包括機(jī)架11、傳送帶13、傳動電機(jī)10，所述傳動電機(jī)10與主傳動軸12傳動連接;所述機(jī)架11的頂部兩端分別安裝有支撐軸一 I和支撐軸二5，主傳動軸12、次支撐軸2和清洗軸8分別通過軸承安裝于機(jī)架11上，張緊軸4固定于機(jī)架11的調(diào)整滑塊上，調(diào)整滑塊呈可上下移動的固定于機(jī)架11上，調(diào)整滑塊與調(diào)整絲桿3連接;次支撐軸2位于支撐軸一I與主傳動軸12之間，張緊軸4位于主傳動軸12與清洗軸8之間，所述清洗軸8的下方設(shè)有水箱7，清洗軸8的兩側(cè)分別設(shè)有前刮板6和后刮板9;所述傳送帶13依次固定于支撐軸一 1、支撐軸二 5、清洗軸8、張緊軸4、主傳動軸12和次支撐軸2上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自清洗皮帶輸送裝置，包括機(jī)架(U)、傳送帶(13)、傳動電機(jī)(10)，所述傳動電機(jī)(10)與主傳動軸(12)傳動連接;其特征在于:所述機(jī)架11的頂部兩端分別安裝有支撐軸一(I)和支撐軸二 (5)，主傳動軸(12)、次支撐軸(2)、張緊軸(4)和清洗軸(8)分別通過軸承安裝于機(jī)架(11)上，次支撐軸(2)位于支撐軸一(I)與主傳動軸(12)之間，張緊軸(4)位于主傳動軸(12)與清洗軸(8)之間，所述清洗軸(8)的下方設(shè)有水箱(7)，清洗軸(8)的兩側(cè)分別設(shè)有前刮板(6)和后刮板(9);所述傳送帶(13)依次固定于支撐軸一(1)、支撐軸二 (5)、清洗軸(8)、張緊軸(4)、主傳動軸(12)和次支撐軸(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清洗皮帶輸送裝置，其特征在于:所述張緊軸(4)固定于機(jī)架(11)的調(diào)整滑塊上，調(diào)整滑塊呈可上下移動的固定于機(jī)架(11)上，調(diào)整滑塊與調(diào)整絲桿(3)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自清洗皮帶輸送裝置，包括機(jī)架、傳送帶、傳動電機(jī)，傳動電機(jī)與主傳動軸傳動連接；機(jī)架的頂部兩端分別安裝有支撐軸一和支撐軸二，主傳動軸、次支撐軸、張緊軸和清洗軸分別通過軸承安裝于機(jī)架上，次支撐軸位于支撐軸一與主傳動軸之間，張緊軸位于主傳動軸與清洗軸之間，清洗軸的下方設(shè)有水箱，清洗軸的兩側(cè)分別設(shè)有前刮板和后刮板；傳送帶依次固定于支撐軸一、支撐軸二、清洗軸、張緊軸、主傳動軸和次支撐軸上；設(shè)備簡單、操作方便，傳輸帶清洗效果明顯，工作可靠，能夠滿足均勻涂敷有陶瓷漿料的聚氨酯泡沫載體的傳輸，糾偏方便，能夠迅速調(diào)整傳送帶的張緊度、工作效率較高。
【IPC分類】B65G45/24, B65G23/44, B65G45/26, B65G45/12
【公開號】CN205187235
【申請?zhí)枴緾N201520901001
【發(fā)明人】田國慶, 馮培敏, 徐洪森, 張曉
【申請人】青島鑄英特陶科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月12日