陶瓷制品噴釉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)敞口陶瓷制品自動(dòng)噴釉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷制品在入窯燒制之前必須上釉。最傳統(tǒng)的上釉工藝一般采用手工浸釉，即是將陶瓷坯件浸入釉池，然后將陶瓷制品從釉池中撈起，但是這種方式上釉后的釉層厚度太大，而且撈起后釉料會(huì)下墜，而成上下部釉料厚薄不均勻。進(jìn)來(lái)，人們又采用半自動(dòng)噴釉的方式，它是由工人手持噴釉槍進(jìn)行噴釉，但這種方式同樣具有不穩(wěn)定性，主要是難以均勻控制陶瓷制品各部位受噴時(shí)間長(zhǎng)度，難以確保各個(gè)部位噴釉均勻，同樣存在釉層不均勻的質(zhì)量問(wèn)題，另外手工方式耗工量大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是在克服上述缺點(diǎn)提供一種陶瓷制品噴釉裝置，它能自動(dòng)陶瓷制品各部位進(jìn)行施釉，而且上釉質(zhì)量高，釉層厚度均勻，并節(jié)省人工。
[0004]其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn):該陶瓷制品噴釉裝置包括有噴釉槍，其主要特點(diǎn)在于，還設(shè)有一個(gè)噴釉箱、一循環(huán)鏈條、多個(gè)用以放置陶瓷制品的工件支架，每個(gè)工件支架對(duì)應(yīng)配套有一個(gè)支架安裝座，每個(gè)工件支架設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端固定有若干根細(xì)條狀構(gòu)件，各根細(xì)條狀構(gòu)件以轉(zhuǎn)軸的中心軸線為中心呈放射狀分布，每根轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有一個(gè)搓輪；每個(gè)工件支架的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地插在對(duì)應(yīng)的支架安裝座中間，每個(gè)支架安裝座對(duì)應(yīng)與循環(huán)鏈條的其中一個(gè)鏈節(jié)固定連接在一起并隨同該鏈節(jié)移動(dòng)，各支架安裝座沿循環(huán)鏈條的周向均勻分布；循環(huán)鏈條上半段與噴釉箱的箱底之間的豎向距離小于工件支架與對(duì)應(yīng)細(xì)條狀構(gòu)件之間的距離，噴釉箱的箱底設(shè)有一條可供工件支架的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的縱向通縫；在噴釉箱下方安裝有可以搓動(dòng)搓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)皮帶，循環(huán)皮帶的兩端套設(shè)有皮帶輪，皮帶輪的轉(zhuǎn)軸安裝方向?yàn)樨Q向；當(dāng)工件支架在循環(huán)鏈條帶動(dòng)下進(jìn)入噴釉箱里面時(shí)，該工件支架相應(yīng)的搓輪的周面貼靠在循環(huán)皮帶上；所述噴釉槍的數(shù)量有為八根以上，噴釉槍沿縱向排列布置；其中一部分噴釉槍槍口朝下且安裝在噴釉箱上部，另一部分噴釉槍槍口朝上且安裝在噴釉箱下部；緊挨在每根噴釉槍的旁邊對(duì)應(yīng)配套設(shè)有一根氣槍，氣槍的朝向與對(duì)應(yīng)的噴釉槍的槍口朝向相同。
[0005]較好的是，所述工件支架的每一根細(xì)條狀構(gòu)件的縱截面上部輪廓呈鋸齒狀，且細(xì)條狀構(gòu)件中央低而外圍高。所謂縱截面，是指沿通過(guò)細(xì)條狀構(gòu)件的中心軸線的豎向截面。
[0006]所謂縱向，是指陶瓷制品在噴釉箱中前進(jìn)的方向。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0008]—、噴釉槍不斷向噴釉箱中噴出霧化的釉料，氣槍射出的氣流進(jìn)一步將霧化的釉料在噴釉箱中攪動(dòng)均勻，使噴釉箱里面的空間均勻彌漫有霧化釉料；當(dāng)陶瓷制品在循環(huán)鏈條帶動(dòng)下進(jìn)入噴釉箱里面時(shí)，循環(huán)皮帶搓動(dòng)搓輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使陶瓷制品在噴釉箱里面沿縱向移動(dòng)的同時(shí)快速自轉(zhuǎn)，于是陶瓷制品各部位均勻蒙上一層釉(即均勻受釉)，因此陶瓷制品的釉層薄而均勻，質(zhì)量檔次高。
[0009]二、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。
[0010]三、所述細(xì)條狀構(gòu)件的上表面(縱截面上部輪廓)形成為鋸齒狀，可以防止高速旋轉(zhuǎn)的陶瓷制品在旋轉(zhuǎn)過(guò)程甩離工件支架。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
[0012]圖2是圖1局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1中噴釉箱底部示意圖。
[0014]圖4是圖1中工件支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是循環(huán)皮帶搓動(dòng)搓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是圖1中A局部放大示意圖。
[0017]圖7是圖2工件支架頂部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是工件支架的細(xì)條狀構(gòu)件的縱截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1、圖2、圖7、圖8所示，該陶瓷制品噴釉裝置設(shè)有一個(gè)噴釉箱1、一循環(huán)鏈條5、多個(gè)用以放置陶瓷制品的工件支架2。圖4、圖8所示，每個(gè)工件支架2對(duì)應(yīng)配套有一個(gè)支架安裝座25，每個(gè)工件支架2設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22的上端固定有四根根放射狀細(xì)條狀構(gòu)件21，各根細(xì)條狀構(gòu)件21以轉(zhuǎn)軸22的中心軸線為中心呈放射狀分布，四根細(xì)條狀構(gòu)件21組合形成十字形；所述每一根細(xì)條狀構(gòu)件21的的縱截面上部輪廓呈鋸齒狀，且細(xì)條狀構(gòu)件21中央低而外圍高。細(xì)條狀構(gòu)件21通過(guò)連接桿24與工件支架轉(zhuǎn)軸22固定連接，每根轉(zhuǎn)軸22的下端固定連接有一個(gè)搓輪23 ;每個(gè)工件支架的轉(zhuǎn)軸22可轉(zhuǎn)動(dòng)地插在對(duì)應(yīng)的支架安裝座25中間。
[0020]圖2、圖4所示，每個(gè)支架安裝座25對(duì)應(yīng)與循環(huán)鏈條5的其中一個(gè)鏈節(jié)50固定連接在一起并隨同該鏈節(jié)移動(dòng)，各支架安裝座25沿循環(huán)鏈條5的周向均勻分布(為了圖面簡(jiǎn)潔，圖2中省略了一部分工件支架2);循環(huán)鏈條5上半段與噴釉箱I的箱底13之間的豎向距離(如圖2中h所示)小于循環(huán)鏈條鏈節(jié)50與對(duì)應(yīng)細(xì)條狀構(gòu)件21之間的距離(如圖2中b所示)；圖3所示，噴釉箱I的箱底13設(shè)有一條可供工件支架的轉(zhuǎn)軸22穿過(guò)的縱向通縫130。
[0021]圖1、圖2、圖5所示，在噴釉箱I下方安裝有可以搓動(dòng)搓輪23轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)皮帶6，循環(huán)皮帶6的兩端套設(shè)有皮帶輪61，皮帶輪61的轉(zhuǎn)軸7的安裝方向?yàn)樨Q向；當(dāng)工件支架2在循環(huán)鏈條5帶動(dòng)下進(jìn)入噴釉箱I里面時(shí)，該工件支架相應(yīng)的搓輪23的周面貼靠在循環(huán)皮帶6上。
[0022]圖1、圖6所示，噴釉箱I里面安裝有二十根噴釉槍，噴釉槍沿縱向排列布置；其中有十根噴釉槍3槍口朝下且安裝在噴釉箱上部，另有十根噴釉槍槍口朝上且安裝在噴釉箱下部(為了圖面簡(jiǎn)潔，圖1中這一部分槍口朝上的噴釉槍沒(méi)有畫(huà)出)，緊挨在每根噴釉槍3的旁邊對(duì)應(yīng)設(shè)有一根氣槍4，氣槍4的朝向與對(duì)應(yīng)配套的噴釉槍3的槍口朝向相同。
[0023]上述實(shí)施例工作過(guò)程及原理如下:
[0024]噴釉槍3不斷向噴釉箱I中噴出霧化的釉料，氣槍4噴出的高速氣流將霧化的釉料進(jìn)一步在噴釉箱I里面攪動(dòng)均勻，使噴釉箱I里面的空間均勻彌漫有霧化釉料；當(dāng)陶瓷制品8在循環(huán)鏈條5帶動(dòng)下進(jìn)入噴釉箱I里面時(shí)，循環(huán)皮帶6搓動(dòng)搓輪23快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使陶瓷制品8和工件支架2在噴釉箱I里面沿縱向移動(dòng)的同時(shí)快速自轉(zhuǎn)，于是陶瓷制品8各部位均勻蒙上一層釉；當(dāng)陶瓷制品8在循環(huán)鏈條帶動(dòng)下運(yùn)行離開(kāi)噴釉箱I后，可以將其取走。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷制品噴釉裝置，包括有噴釉槍，其特點(diǎn)在于:還設(shè)有一個(gè)噴釉箱、一循環(huán)鏈條、多個(gè)用以放置陶瓷制品的工件支架，每個(gè)工件支架對(duì)應(yīng)配套有一個(gè)支架安裝座，每個(gè)工件支架設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端固定有若干根細(xì)條狀構(gòu)件，各根細(xì)條狀構(gòu)件以轉(zhuǎn)軸的中心軸線為中心呈放射狀分布，每根轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有一個(gè)搓輪；每個(gè)工件支架的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地插在對(duì)應(yīng)的支架安裝座中間，每個(gè)支架安裝座對(duì)應(yīng)與循環(huán)鏈條的其中一個(gè)鏈節(jié)固定連接在一起并隨同該鏈節(jié)移動(dòng)，各支架安裝座沿循環(huán)鏈條的周向均勻分布；循環(huán)鏈條上半段與噴釉箱的箱底之間的豎向距離小于工件支架與對(duì)應(yīng)細(xì)條狀構(gòu)件之間的距離，噴釉箱的箱底設(shè)有一條可供工件支架的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的縱向通縫；在噴釉箱下方安裝有可以搓動(dòng)搓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)皮帶，循環(huán)皮帶的兩端套設(shè)有皮帶輪，皮帶輪的轉(zhuǎn)軸安裝方向?yàn)樨Q向；當(dāng)工件支架在循環(huán)鏈條帶動(dòng)下進(jìn)入噴釉箱里面時(shí)，該工件支架相應(yīng)的搓輪的周面貼靠在循環(huán)皮帶上；所述噴釉槍的數(shù)量有為八根以上，噴釉槍沿縱向排列布置；其中一部分噴釉槍槍口朝下且安裝在噴釉箱上部，另一部分噴釉槍槍口朝上且安裝在噴釉箱下部；緊挨在每根噴釉槍的旁邊對(duì)應(yīng)配套設(shè)有一根氣槍，氣槍的朝向與對(duì)應(yīng)的噴釉槍的槍口朝向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷制品噴釉裝置，其特征在于:所述工件支架的每一根細(xì)條狀構(gòu)件的縱截面上部輪廓呈鋸齒狀，且細(xì)條狀構(gòu)件中央低而外圍高。
【專利摘要】一種陶瓷制品噴釉裝置，包括有噴釉、一個(gè)噴釉箱、一循環(huán)鏈條、多個(gè)用以放置陶瓷制品的工件支架，每個(gè)工件支架對(duì)應(yīng)配套有一個(gè)支架安裝座，每個(gè)工件支架設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端固定有若干根細(xì)條狀構(gòu)件，每根轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有一個(gè)搓輪；每個(gè)工件支架的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地插在對(duì)應(yīng)的支架安裝座中間，每個(gè)支架安裝座對(duì)應(yīng)與循環(huán)鏈條的其中一個(gè)鏈節(jié)固定連接在一起并隨同該鏈節(jié)移動(dòng)；在噴釉箱下方安裝有可以搓動(dòng)搓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)皮帶；緊挨在每根噴釉槍的旁邊對(duì)應(yīng)配套設(shè)有一根氣槍，氣槍的朝向與對(duì)應(yīng)的噴釉槍的槍口朝向相同；噴釉箱還設(shè)有抽風(fēng)口。本實(shí)用新型能自動(dòng)陶瓷制品各部位進(jìn)行施釉，而且上釉質(zhì)量高，釉層厚度均勻，并節(jié)省人工。
【IPC分類】C04B41/86
【公開(kāi)號(hào)】CN205188147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520817365
【發(fā)明人】薛維宏
【申請(qǐng)人】潮州市宏粵陶瓷制作有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日