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      一種背光源撓性線路板焊盤的制作方法

      文檔序號:10285236閱讀:411來源:國知局
      一種背光源撓性線路板焊盤的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及線路板焊盤領域,尤其涉及一種背光源撓性線路板焊盤。
      【背景技術】
      [0002]焊盤是表面貼裝裝配的基本構成單元,用來構成電路板的焊盤圖案,即各種為特殊元件類型設計的焊盤組合,背光源撓性線路板的焊盤起到固定LED燈與導通電流作用,目前市面上普遍采用的是方形焊盤,在貼LED燈時,因為機械貼件本身就會有一定的偏位,而在經(jīng)過回流焊時,焊盤遇到高溫會有一個拉伸的過程,由于撓性線路板焊盤比燈腳位大,因此會一定比率LED燈產(chǎn)生偏位。
      [0003]現(xiàn)有技術中,如專利號為201120039858.0,申請日為2011.02.16《一種避免焊盤斷裂的焊盤結構》,該實用新型提供一種能防止焊盤從焊接根部斷裂的焊盤結構,廣泛應用于電子設備領域。但是該實用新型仍然無法解決LED偏位的問題,S卩LED燈的焊盤在過回流焊時,因遇高溫會有一個拉伸的過程,由于撓性線路板焊盤比燈腳位大,因此會一定比率LED燈的偏位,從而影響了生產(chǎn)精度,降低產(chǎn)品合格率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀,本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構新穎,實用價值極高,有效提高焊接合格率的線路板焊盤。
      [0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種背光源撓性線路板焊盤,包括線路板和設置在線路板上的若干焊盤組,其特征在于:所述焊盤組包括右焊盤和左焊盤;所述右焊盤和左焊盤平面均呈L型并設置有凹陷;所述右焊盤上第一邊的邊長為0.56毫米;所述右焊盤上第二邊的邊長為0.65毫米;所述右焊盤上第三邊的邊長為0.4毫米。
      [0006]進一步地,所述右焊盤上第一邊與線路板的上邊緣之間的間距為2.01毫米。
      [0007]進一步地,所述線路板的外形呈矩形。
      [0008]進一步地,所述右焊盤和左焊盤對稱設置。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的技術綜合目前SMT時LED偏位問題,將原始的長方形焊盤改成了與LED燈等大的L字形焊盤,錫到達熔點時造成的拉力因撓性線路板焊盤與LED燈腳等大而無法偏位,解決了 LED燈在過回流焊后燈腳偏位的問題,同時提高了貼件的精度。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的線路板結構圖;
      [0011]圖2為本實用新型的焊盤結構圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1-2所示,一種背光源撓性線路板焊盤,包括線路板I和焊盤組;線路板I的外形呈矩形,線路板I上設置有18到36對焊盤組,焊盤組包括右焊盤2和左焊盤3且相互對稱,右焊盤2和左焊盤3都呈L型,其上方均設置有阻焊油墨層,L型區(qū)域微微低于焊盤表面,呈凹陷狀態(tài),當焊錫位于L型區(qū)域內(nèi)時,就不會有多余的焊錫到處流動,從而保證LED燈珠焊接后位于同一條直線上,增加產(chǎn)品美觀度;右焊盤2上第一邊21的邊長為0.56毫米,右焊盤2上第二邊22的邊長為0.65毫米,右焊盤2上第三邊23的邊長為0.4毫米,右焊盤2上第一邊21與線路板I的上邊緣11之間的間距為2.0l毫米。
      [0013]傳統(tǒng)的LED燈的焊盤為方形焊盤,在貼LED燈時,因為機械貼件本身就會有一定的偏位,在過回流焊時錫經(jīng)過高溫會有一個拉伸的過程,由于撓性線路板焊盤比燈腳位大,因此會一定比率LED燈的偏位。而本實用新型的技術綜合目前SMT時LED偏位問題,將原始的長方形焊盤改成了與LED燈等大的L字形焊盤,錫到達熔點時造成的拉力因撓性線路板焊盤與LED燈腳等大而無法偏位,解決了LED燈在過回流焊后燈腳偏位的問題,同時提高了貼件的精度。
      [0014]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的技術人員應當理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神與范圍。
      【主權項】
      1.一種背光源撓性線路板焊盤,包括線路板和設置在線路板上的若干焊盤組,其特征在于:所述焊盤組包括右焊盤和左焊盤;所述右焊盤和左焊盤平面均呈L型并設置有凹陷;所述右焊盤上第一邊的邊長為0.56毫米;所述右焊盤上第二邊的邊長為0.65毫米;所述右焊盤上第三邊的邊長為0.4毫米。2.根據(jù)權利要求1所述一種背光源撓性線路板焊盤,其特征在于:所述右焊盤上第一邊與線路板的上邊緣之間的間距為2.0l毫米。3.根據(jù)權利要求1所述一種背光源撓性線路板焊盤,其特征在于:所述線路板的外形呈矩形。4.根據(jù)權利要求1所述一種背光源撓性線路板焊盤,其特征在于:所述右焊盤和左焊盤對稱設置。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種背光源撓性線路板焊盤,包括線路板和設置在線路板上的若干焊盤組,線路板的外形呈矩形,焊盤組包括右焊盤和左焊盤,右焊盤和左焊盤對稱設置并都呈L型。本實用新型的技術綜合目前SMT時LED偏位問題,將原始的長方形焊盤改成了與LED燈等大的L字形焊盤,錫到達熔點時產(chǎn)生的拉力因撓性線路板焊盤與LED燈腳等大而無法偏位,解決了LED燈在過回流焊后燈腳偏位的問題,同時提高了貼件的精度。
      【IPC分類】F21V19/00, H05K1/11
      【公開號】CN205196090
      【申請?zhí)枴緾N201520954733
      【發(fā)明人】官章青, 吳斌
      【申請人】江西凱強實業(yè)有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月25日
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