一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工設(shè)備，特別是一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合面板內(nèi)部需要注入填充料，通常在面板的兩邊從預(yù)留的孔中用注膠槍注入，在場地不寬敞，只有單臺填充設(shè)備條件下，由于填充設(shè)備不易移動，只能先填充一邊后用行車吊到另一邊再填充，這樣造成工作效率低，浪費時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是提出一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機，以解決【背景技術(shù)】存在:面板注料時先填充面板一邊，再用行車將填充設(shè)備吊到面板另一邊填充，導(dǎo)致工作效率低的問題。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機，其特征在于下模臺上面設(shè)置上模蓋，上模蓋與下模臺通過側(cè)夾具夾緊固定，電機的動力軸聯(lián)接下模臺，使得電機啟動后帶動側(cè)夾具所夾緊固定的上模蓋與下模臺沿軸水平翻轉(zhuǎn)。其中，電機啟動后帶動側(cè)夾具所夾緊固定上模蓋與下模臺沿軸水平翻轉(zhuǎn)180°。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，工作時先用行車將上模蓋吊起，將面板的各胚料按標準裝到下模臺上，再將上模蓋下落到面板，用與面板厚度配套的側(cè)夾具夾緊上下模及面板，緊固螺栓，由面板一側(cè)注入填充料;然后啟動電機通過動力軸聯(lián)接的下模臺帶動上下模及面板反轉(zhuǎn)，再對面板的另一側(cè)注入填充料，完成復(fù)合板注料成型。這樣在場地不寬敞，只有單臺填充設(shè)備條件下，通過面板的水平翻轉(zhuǎn)，可以簡單、快速的完成復(fù)合板注料成型，避免了行車吊動填充設(shè)備，顯著提高功效。
【附圖說明】
[0004]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0005]參考圖1、圖2，一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機，其特征在于下模臺3上面設(shè)置上模蓋2，上模蓋2與下模臺3通過側(cè)夾具4夾緊固定，電機I的動力軸聯(lián)接下模臺3，使得電機啟動后帶動側(cè)夾具4所夾緊固定的上模蓋2下模臺3沿軸水平翻轉(zhuǎn)180°。使用時，首先用行車將上模蓋2吊起，將復(fù)合板5的各胚料按標準裝到下模臺3上，上模蓋2下落到面板的位置，用與面板5板厚度配套的側(cè)夾具4夾緊上模蓋2、下模臺3及面板5，緊固螺栓，由面板5—側(cè)注入填充料;然后啟動電機I通過動力軸聯(lián)接的下模臺帶動上下模及面板反轉(zhuǎn)，再對面板的另一側(cè)注入填充料，完成復(fù)合板注料成型。
【主權(quán)項】
1.一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機，其特征在于下模臺(3)上面設(shè)置上模蓋(2)，上模蓋(2)與下模臺(3)通過側(cè)夾具(4)夾緊固定，電機(I)的動力軸聯(lián)接下模臺(3)，使得電機啟動后帶動側(cè)夾具(4)所夾緊固定的上模蓋(2)與下模臺(3)沿軸水平翻轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機，其特征在于電機啟動后帶動側(cè)夾具(4)所夾緊固定的上模蓋(2)與下模臺(3)沿軸水平翻轉(zhuǎn)180°。
【專利摘要】本實用新型屬于加工設(shè)備，特別是一種翻轉(zhuǎn)式注料的面板復(fù)合機。所要解決的問題就是【背景技術(shù)】存在：面板注料時先填充面板一邊，再用行車將填充設(shè)備吊到面板另一邊填充，導(dǎo)致工作效率低問題。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案要點是：下模臺上面設(shè)置上模蓋，上模蓋與下模臺通過側(cè)夾具夾緊固定，電機的動力軸聯(lián)接下模臺，使得電機啟動后帶動側(cè)夾具所夾緊固定的上模蓋與下模臺沿軸水平翻轉(zhuǎn)。適用于復(fù)合面板注料。
【IPC分類】B29L7/00, B29C39/22, B29C39/10
【公開號】CN205238395
【申請?zhí)枴緾N201521000844
【發(fā)明人】張軍強, 初文博
【申請人】煙臺新科鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月7日