噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]現(xiàn)有的噴氣織機(jī)所有輔噴閥都連接在同一個(gè)輔氣包上，所有的輔噴嘴吹出的氣流都處于同一個(gè)壓力，該結(jié)構(gòu)設(shè)置的輔氣包在寬幅織造或者瑋紗為低捻度的長(zhǎng)絲織造時(shí)，會(huì)出現(xiàn)很大的弊端，在寬幅時(shí)，為了使瑋紗順利通過經(jīng)紗開口到達(dá)另一端，要有足夠的輔噴氣壓，瑋紗在長(zhǎng)距離的高氣壓吹動(dòng)下，容易被吹散，造成斷瑋及氣源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)。
[0004]所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括胸梁，所述胸梁上連接有多個(gè)輔噴閥，所述輔噴閥與輔噴嘴相連，其特征在于所述胸梁為密封結(jié)構(gòu)作為輔氣包，所述輔氣包內(nèi)壁垂直設(shè)置有多個(gè)隔板，多個(gè)隔板將輔氣包內(nèi)腔分隔為多個(gè)獨(dú)立封閉的獨(dú)立輔氣包，所述獨(dú)立輔氣包上均設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0005]所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述胸梁采用矩形管結(jié)構(gòu)，所述矩形管結(jié)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有密封板。
[0006]所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述隔板焊接設(shè)置在輔氣包內(nèi)壁上。
[0007]所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)輔噴閥上連接有至少兩個(gè)輔噴嘴。
[0008]所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述每個(gè)獨(dú)立輔氣包上設(shè)置有至少三個(gè)輔噴閥。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理，通過將胸梁內(nèi)部空腔分割成多個(gè)獨(dú)立輔氣包，且每個(gè)輔氣包上均設(shè)置有進(jìn)氣管和壓力調(diào)節(jié)閥，有效緩解瑋紗在長(zhǎng)距離的高氣壓的沖動(dòng)下斷瑋現(xiàn)象，分節(jié)控制壓力，使壓力依次增高解決了由于壓力不足而造成的短瑋現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)設(shè)置還可有效降低氣流的消耗，在節(jié)省氣源的情況下實(shí)現(xiàn)寬幅機(jī)型的平穩(wěn)織造。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-胸梁，2-輔噴閥，3-輔噴嘴，4-隔板，5-獨(dú)立輔氣包，6_進(jìn)氣管，7_壓力調(diào)節(jié)閥，8-密封板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0014]本實(shí)用新型噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括矩形管結(jié)構(gòu)的胸梁1，矩形管結(jié)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有密封板8使胸梁I成為密封結(jié)構(gòu)作為輔氣包，胸梁I上連接有多個(gè)輔噴閥2，輔噴閥2與輔噴嘴3相連，具體為，每個(gè)輔噴閥2上連接有至少兩個(gè)輔噴嘴3，輔氣包內(nèi)壁垂直設(shè)置有多個(gè)隔板4，隔板4焊接設(shè)置在輔氣包內(nèi)壁上，多個(gè)隔板4將輔氣包內(nèi)腔分隔為多個(gè)獨(dú)立封閉的獨(dú)立輔氣包5，每個(gè)獨(dú)立輔氣包5上設(shè)置有至少三個(gè)輔噴閥2，獨(dú)立輔氣包5上均設(shè)置有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥7。
[0015]如圖1-2所示，本實(shí)用新型將胸梁I分割成多個(gè)獨(dú)立的輔氣包5，以三個(gè)輔氣包為例，從左端起，前三個(gè)輔噴閥連接在第一個(gè)輔氣包上，通過設(shè)置在第一個(gè)輔氣包上的壓力調(diào)節(jié)閥控制第一個(gè)輔氣包壓力，中間三個(gè)輔噴閥連接在第二輔氣包上，通過設(shè)置在第二個(gè)輔氣包上的壓力調(diào)節(jié)閥控制第二個(gè)輔氣包壓力，后四個(gè)輔噴閥連接在第三個(gè)輔氣包上，通過設(shè)置在第三個(gè)輔氣包上的壓力調(diào)節(jié)閥控制第三個(gè)輔氣包的壓力，在引瑋過程中，開始階段主噴引瑋到達(dá)第一個(gè)輔氣包連接的輔噴嘴內(nèi)時(shí)紗線有相對(duì)較高初速度，通過第一個(gè)輔氣包上的壓力調(diào)節(jié)閥控制第一個(gè)輔氣包較小的壓力，瑋紗到達(dá)第二個(gè)輔氣包連接的輔噴嘴區(qū)域時(shí)，初速度有所減低，通過設(shè)置在第二個(gè)輔氣包上的壓力調(diào)節(jié)閥將第二個(gè)輔氣包壓力稍稍調(diào)高，為了防止瑋紗在氣道中長(zhǎng)距離的傳遞速度進(jìn)一步減低，造成短瑋，通過設(shè)置在第三個(gè)輔氣包上的壓力調(diào)節(jié)閥將第三個(gè)輔氣包壓力進(jìn)一步調(diào)高，同時(shí)提高后四個(gè)輔噴閥的開關(guān)響應(yīng)時(shí)間，使每組輔噴嘴在完成傳遞的情況下，打開的時(shí)間更短。本實(shí)用新型有效緩解了瑋紗在長(zhǎng)距離的高氣壓的吹動(dòng)的斷瑋現(xiàn)象，分節(jié)控制壓力，使壓力依次增高解決了由于壓力不足而造成的短瑋現(xiàn)象，此控制原理還降低了氣流的消耗，在省氣的情況下實(shí)現(xiàn)寬幅機(jī)型的平穩(wěn)織造。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括胸梁(I)，所述胸梁(I)上連接有多個(gè)輔噴閥(2)，所述輔噴閥(2)與輔噴嘴(3)相連，其特征在于所述胸梁(I)為密封結(jié)構(gòu)作為輔氣包，所述輔氣包內(nèi)壁垂直設(shè)置有多個(gè)隔板(4)，多個(gè)隔板將輔氣包內(nèi)腔分隔為多個(gè)獨(dú)立封閉的獨(dú)立輔氣包(5)，所述獨(dú)立輔氣包(5)上均設(shè)置有進(jìn)氣管(6)，所述進(jìn)氣管(6)上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥(7)。2.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述胸梁(I)采用矩形管結(jié)構(gòu)，所述矩形管結(jié)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有密封板(8)。3.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述隔板(4)焊接設(shè)置在輔氣包內(nèi)壁上。4.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)輔噴閥(2)上連接有至少兩個(gè)輔噴嘴(3)。5.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述每個(gè)獨(dú)立輔氣包(5 )上設(shè)置有至少三個(gè)輔噴閥(2 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了噴氣織機(jī)用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括胸梁，胸梁上連接有多個(gè)輔噴閥，輔噴閥與輔噴嘴相連，胸梁為密封結(jié)構(gòu)作為輔氣包，輔氣包內(nèi)壁垂直設(shè)置有多個(gè)隔板，多個(gè)隔板將輔氣包內(nèi)腔分隔為多個(gè)獨(dú)立封閉的獨(dú)立輔氣包，獨(dú)立輔氣包上均設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理，通過將胸梁內(nèi)部空腔分割成多個(gè)獨(dú)立輔氣包，且每個(gè)輔氣包上均設(shè)置有進(jìn)氣管和壓力調(diào)節(jié)閥，有效緩解緯紗在長(zhǎng)距離的高氣壓的沖動(dòng)下斷緯現(xiàn)象，分節(jié)控制壓力，使壓力依次增高解決了由于壓力不足而造成的短緯現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)設(shè)置還可有效降低氣流的消耗，在節(jié)省氣源的情況下實(shí)現(xiàn)寬幅機(jī)型的平穩(wěn)織造。
【IPC分類】D03D47/30
【公開號(hào)】CN205241963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521032456
【發(fā)明人】陳宥融, 李玲玲, 楊永紅
【申請(qǐng)人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日