地暖發(fā)熱線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明本實(shí)用新型屬于地暖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地暖發(fā)熱線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的暖氣、空調(diào)等供暖方式由于消耗能源較多、并且取暖效果不均勻，無法滿足大型建筑物的取暖要求，目前，碳纖維因其優(yōu)良的熱輻射性能，成為新一代節(jié)能環(huán)保的電熱材料，主要應(yīng)用于家用取暖、工業(yè)烘烤設(shè)備及醫(yī)用理療設(shè)備等各種紅外輻射加熱場合，在應(yīng)用于地暖時(shí)，主要做法為將發(fā)熱碳纖維盤曲嵌于地板或地磚內(nèi)，隨著使用時(shí)間的延長，碳纖維發(fā)熱絲與金屬絲會出現(xiàn)脫離，尤其是在發(fā)熱碳纖維盤曲彎折的地方，虛接造成線路打火，存在安全隱患，同時(shí)降低輻射熱量，難以達(dá)到預(yù)設(shè)溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全性高，熱效率高、散熱均勻的地暖發(fā)熱模塊。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括:固定部和連接部，所述固定部和所述連接部相間連接在一起，所述固定部包括碳纖維發(fā)熱件、固定部導(dǎo)熱絕緣層和保護(hù)層，所述碳纖維發(fā)熱件包括固定部金屬絲、套筒和固定部碳纖維發(fā)熱絲，所述固定部金屬絲為一根或一根以上，所述套筒材質(zhì)為銅，設(shè)置在固定部金屬絲的外周，所述套筒上設(shè)置有凸臺，所述凸臺等間距的分布在套筒的上下表面，所述固定部碳纖維發(fā)熱絲由一根或一根以上的發(fā)熱絲單體組成，所述發(fā)熱絲單體由一根發(fā)熱絲折疊而成，固定部碳纖維發(fā)熱絲通過導(dǎo)熱膠加捻纏繞在凸臺之間，固定部碳纖維發(fā)熱絲的厚度與凸臺的高度相同；所述固定部導(dǎo)熱絕緣層覆蓋在套筒上的凸臺的外周，所述固定部導(dǎo)熱絕緣層厚度為0.5?Icm;所述保護(hù)層為耐高溫工程塑料保護(hù)層，覆蓋在固定部導(dǎo)熱絕緣層的外周；
[0005]所述連接部包括連接部金屬絲和連接部導(dǎo)熱絕緣層，所述連接部金屬絲與固定部金屬絲的數(shù)量相同且連接部金屬絲和固定部金屬絲連接為一體，所述連接部導(dǎo)熱絕緣層厚度為0.8?1.5cm，設(shè)在連接部金屬絲的外周且連接部導(dǎo)熱絕緣層與連接部金屬絲之間存在空隙；
[0006]較佳的，固定部導(dǎo)熱絕緣層和所述連接部導(dǎo)熱絕緣層均為聚酰胺基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料;所述保護(hù)層為聚酰亞胺保護(hù)層。
[0007]本實(shí)用新型積極效果如下:本實(shí)用新型的包括固定部和連接部，套筒設(shè)置在固定部金屬絲的外周，固定部金屬絲在套筒內(nèi)填滿，套筒對其內(nèi)的金屬絲起到固定的作用，套筒材質(zhì)為銅，可以將金屬絲的電均勻的傳導(dǎo)到套筒的表面上，固定部碳纖維發(fā)熱絲加捻在一起然后依次纏繞在套筒上下的凸臺之間，凸臺之間的間距可以依據(jù)實(shí)際熱量需求量進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)熱膠可以使固定部碳纖維發(fā)熱絲更好地固定，通電之后，由于發(fā)熱絲單體的兩股發(fā)熱絲的電流方向相反，因電產(chǎn)生的磁場方向相反，因而電磁波的相互抵消，起到減弱電磁場強(qiáng)度的作用；固定部導(dǎo)熱絕緣層覆蓋在套筒上的凸臺的外周，固定部碳纖維發(fā)熱絲的厚度與凸臺的高度相同，所以固定部碳纖維發(fā)熱絲在固定部導(dǎo)熱絕緣層的限制下，能夠完全與套筒貼合，不會發(fā)生虛接的現(xiàn)象，提高了安全性;固定部導(dǎo)熱絕緣層較佳的為PA基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料，此體系內(nèi)部形成的三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)能使體系內(nèi)部受熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱，使基體在更高溫度下分解;保護(hù)層為耐高溫工程塑料保護(hù)層，較佳的為聚酰亞胺保護(hù)層，具有高絕緣、高耐摩擦、耐腐蝕和耐腐蝕的特性；由于連接部導(dǎo)熱絕緣層與連接部金屬絲之間存在空隙，所以連接部可以用來彎折，固定部和連接部相間連接在一起，固定部實(shí)現(xiàn)散布熱量，連接部輔助進(jìn)行彎折，滿足實(shí)際鋪設(shè)的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]附圖中，1-1固定部導(dǎo)熱絕緣層、1-2連接部導(dǎo)熱絕緣層、3-1固定部金屬絲、3-2連接部金屬絲、4套筒、5固定部碳纖維發(fā)熱絲、6凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括固定部和連接部，所述固定部包括碳纖維發(fā)熱件、固定部導(dǎo)熱絕緣層1-1和保護(hù)層2，所述碳纖維發(fā)熱件包括固定部金屬絲3-1、套筒4和固定部碳纖維發(fā)熱絲5，所述固定部金屬絲3-1為一根或一根以上，所述套筒4設(shè)置在固定部金屬絲3-1的外周，固定部金屬絲3-1在套筒4內(nèi)填滿，套筒4對其內(nèi)的金屬絲起到固定的作用，套筒4材質(zhì)為銅，可以將金屬絲的電均勻的傳導(dǎo)到套筒4的表面上，所述套筒4上設(shè)置有凸臺6，所述凸臺6等間距的分布在套筒4的上下表面，所述固定部碳纖維發(fā)熱絲5由一根或一根以上的發(fā)熱絲單體組成，所述發(fā)熱絲單體由一根發(fā)熱絲折疊而成，固定部碳纖維發(fā)熱絲5加捻在一起然后依次纏繞在套筒4上下的凸臺6之間，凸臺6之間間距越小，固定部碳纖維發(fā)熱絲5就越纏的密，在單位面積上的發(fā)熱量就越大，所以凸臺6之間的間距可以依據(jù)實(shí)際熱量需求量進(jìn)行調(diào)整，為了使固定部碳纖維發(fā)熱絲5更好地固定，在固定部碳纖維發(fā)熱絲5之間涂有導(dǎo)熱膠，通電之后，由于發(fā)熱絲單體的兩股發(fā)熱絲的電流方向相反，因電產(chǎn)生的磁場方向相反，因而電磁波的相互抵消，起到減弱電磁場強(qiáng)度的作用。
[0011]所述固定部導(dǎo)熱絕緣層1-1覆蓋在套筒4上的凸臺6的外周，固定部碳纖維發(fā)熱絲5的厚度與凸臺6的高度相同，所以固定部碳纖維發(fā)熱絲5在固定部導(dǎo)熱絕緣層1-1的限制下，能夠完全與套筒4貼合，不會發(fā)生虛接的現(xiàn)象，提高了安全性;所述固定部導(dǎo)熱絕緣層1-1較佳的為PA基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料，厚度為0.8cm，PA為聚酰胺俗稱尼龍，所述PA基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料以PA為基體，鱗片石墨、碳化娃晶須、Al2Ο3顆粒三元復(fù)配填料為導(dǎo)熱填料，由此體系內(nèi)部形成的三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)能使體系內(nèi)部受熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱，使基體在更高溫度下分解，填料占基體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%，填料中鱗片石墨、碳化硅晶須、Al2O3顆粒的質(zhì)量比為2:1:3，此時(shí)，復(fù)合材料的體積電阻率為1.05X 111 Ω，熱傳導(dǎo)率為基體的3.2倍，起始分解溫度比純PA提高了 15°C;所述保護(hù)層2為耐高溫工程塑料保護(hù)層，覆蓋在固定部導(dǎo)熱絕緣層1-1的外周，保護(hù)層2厚度為0.6cm，較佳的為聚酰亞胺保護(hù)層，聚酰亞胺是綜合性能最佳的有機(jī)高分子材料之一，耐高溫達(dá)400°C以上，長期使用溫度范圍-200?300°C，無明顯熔點(diǎn)，具有高絕緣、高耐摩擦、耐腐蝕和耐腐蝕的特性，所以可以作為最外層保護(hù)層；
[0012]所述連接部包括連接部金屬絲3-2和連接部導(dǎo)熱絕緣層1-2，所述連接部金屬絲3-2與固定部金屬絲3-1的數(shù)量相同且連接部金屬絲3-2和固定部金屬絲3-1連接為一體，所述連接部導(dǎo)熱絕緣層1-2厚度為1.2cm，設(shè)在連接部金屬絲3-1的外周，由于連接部導(dǎo)熱絕緣層1-2與連接部金屬絲3-1之間存在空隙，所以連接部可以用來彎折，固定部和連接部相間連接在一起，固定部實(shí)現(xiàn)散布熱量，連接部輔助進(jìn)行彎折，滿足實(shí)際鋪設(shè)的需要。
[0013]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地暖發(fā)熱線，其特征在于:其包括固定部和連接部，所述固定部和所述連接部相間連接在一起，所述固定部包括碳纖維發(fā)熱件、固定部導(dǎo)熱絕緣層(1-1)和保護(hù)層(2)，所述碳纖維發(fā)熱件包括固定部金屬絲(3-1)、套筒(4)和固定部碳纖維發(fā)熱絲(5)，所述固定部金屬絲(3-1)為一根或一根以上，所述套筒(4)材質(zhì)為銅，設(shè)置在固定部金屬絲(3-1)的外周，所述套筒(4)上設(shè)置有凸臺(6)，所述凸臺(6)等間距的分布在套筒(4)的上下表面，所述固定部碳纖維發(fā)熱絲(5)由一根或一根以上的發(fā)熱絲單體組成，所述發(fā)熱絲單體由一根發(fā)熱絲折疊而成，固定部碳纖維發(fā)熱絲(5)通過導(dǎo)熱膠加捻纏繞在凸臺(6)之間，固定部碳纖維發(fā)熱絲(5)的厚度與凸臺(6)的高度相同;所述固定部導(dǎo)熱絕緣層(1-1)覆蓋在套筒(4)上的凸臺(6)的外周，所述固定部導(dǎo)熱絕緣層(1-1)厚度為0.5?Icm;所述保護(hù)層(2)為耐高溫工程塑料保護(hù)層，覆蓋在固定部導(dǎo)熱絕緣層(1-1)的外周;所述連接部包括連接部金屬絲(3-2)和連接部導(dǎo)熱絕緣層(1-2)，所述連接部金屬絲(3-2)與固定部金屬絲(3-1)的數(shù)量相同且連接部金屬絲(3-2)和固定部金屬絲(3-1)連接為一體，所述連接部導(dǎo)熱絕緣層(1-2)厚度為0.8?1.5cm，設(shè)在連接部金屬絲(3-1)的外周且連接部導(dǎo)熱絕緣層(1_2)與連接部金屬絲(3-1)之間存在空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地暖發(fā)熱線，其特征在于:固定部導(dǎo)熱絕緣層(1-1)和所述連接部導(dǎo)熱絕緣層(1-2)均為聚酰胺基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料;所述保護(hù)層為聚酰亞胺保護(hù)層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種地暖發(fā)熱線，其包括固定部和連接部，固定部包括碳纖維發(fā)熱件、固定部導(dǎo)熱絕緣層和保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱件包括固定部金屬絲、套筒和固定部碳纖維發(fā)熱絲，套筒設(shè)置在固定部金屬絲的外周，套筒上設(shè)置有凸臺，凸臺等間距的分布在套筒的上下表面，固定部碳纖維發(fā)熱絲通過導(dǎo)熱膠加捻纏繞在凸臺之間，固定部碳纖維發(fā)熱絲的厚度與凸臺的高度相同；固定部導(dǎo)熱絕緣層覆蓋在凸臺的外周；保護(hù)層覆蓋在固定部導(dǎo)熱絕緣層的外周；連接部包括連接部金屬絲和設(shè)在連接部金屬絲的外周且與連接部金屬絲之間存在空隙的連接部導(dǎo)熱絕緣層；固定部和連接部相間連接在一起，本實(shí)用新型具有安全性高，熱效率高、散熱均勻的特點(diǎn)。
【IPC分類】H05B3/10, H05B3/56
【公開號】CN205249509
【申請?zhí)枴緾N201520960145
【發(fā)明人】劉進(jìn)武, 李文博
【申請人】文登藍(lán)島建筑工程有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月27日