一種玉米收獲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玉米收獲機。
【背景技術】
[0002]玉米收獲機包括發(fā)動機、剝皮機、振動篩和玉米秸桿還田機，剝皮機和振動篩上下間隔設置，經過割臺和升運器后莖桿分離的并帶有苞葉的玉米棒進入剝皮機中，經剝皮機撕扯下來的苞葉、斷莖桿以及剝落下來的玉米籽粒掉入到下方的振動篩上，振動篩前低后高，前后上下按一定振幅、頻率抖動，分離后的玉米苞葉和斷莖桿沿傾斜的振動篩的篩面向下滑落，進入振動篩前端下方的玉米秸桿還田機中，振動篩下方設置有籽粒箱，玉米籽粒通過振動篩掉入到籽粒箱中，但是由于振動篩與發(fā)動機位置較近，玉米苞葉和斷莖桿等雜物在從振動篩向玉米秸桿還田機向下滑落的過程中容易散落在高溫的發(fā)電機機體上，引發(fā)火災?，F(xiàn)有技術，如圖1所示，玉米收獲機包括上、下間隔安裝的剝皮機5和振動篩2，在發(fā)電機I的后面、振動篩2前面增加一擋簾裝置3即擋護裝置，擋簾裝置3為由帶鐵鑲條的帆布圍成具有前、左、右三個擋面的U形結構，前、左、右三個擋面形成開口朝后的由上至下的通道，以便利玉米苞葉及斷莖桿等雜余4經過通道滑落至玉米秸桿還田機中。這種帶鐵鑲條的帆布結構都是自然下垂，受發(fā)動機結構位置的影響，空間狹小，經常造成玉米苞葉和斷莖桿等雜余的堵塞，并且在風較大時候，帆布簾飄忽不定，導致?lián)鹾熝b置中的玉米苞葉和斷莖桿的輸送不穩(wěn)定，一旦造成玉米苞葉和斷莖桿等雜余飄落至發(fā)動機上容易引發(fā)火災，其自身又不具有阻燃作用，給操作人員和用戶帶來不必要的人身傷害和經濟損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的問題，而提供一種解決了現(xiàn)有技術中由于帆布簾在有風情況下飄忽不定導致輸送不穩(wěn)定問題的玉米收獲機。
[0004]本實用新型的一種玉米收獲機采用如下技術方案:一種玉米收獲機，包括機架，機架上設置有上下布置的剝皮機和振動篩，振動篩的前側設置有發(fā)動機，振動篩具有朝前的雜余出口，所述機架上于振動篩與發(fā)動機之間固定設置有用于阻止由雜余出口排出的雜余落到發(fā)動機上的豎向隔板。
[0005]所述機架上于振動篩與發(fā)動機之間還左右間隔設置有左隔板和右隔板，左、右隔板與豎向隔板一起圍成開口朝后的供雜余由上向下滑落的U形導向通道。
[0006]所述U形導向通道下側設置有玉米秸桿還田機，玉米秸桿還田機的進口與U形導向通道的出口連接。
[0007]所述U形導向通道為從上向下的變徑結構，U形導向通道包括上部的大口徑段、從上向下逐漸縮小的過渡段和下端的小口徑段。
[0008]所述豎向隔板與左、右隔板之間均固連有豎梁。
[0009]所述豎向隔板、左隔板和右隔板與相應的豎梁可拆連接。
[0010]所述豎向隔板與左、右隔板均為鐵皮。
[0011]本實用新型的有益效果為:機架上設置的豎向隔板可以阻擋由振動篩的雜余出口排出的玉米苞葉、斷莖桿等雜余落到發(fā)電機上，避免了火災的發(fā)生，與現(xiàn)有技術的帆布簾相比較，即使在外界風較大時，豎向隔板也不會變形而影響到玉米苞葉和斷莖桿等雜余的輸送穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術中帶有帆布連的玉米收獲機的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的一種玉米收獲機的一個實施例的結構示意圖；
[0014]圖3為擋護裝置的結構示意圖；
[0015]圖4為圖3的右視圖；
[0016]圖5為擋護裝置的安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]—種玉米收獲機，如圖2所示，包括發(fā)動機6、機架11、上下間隔安裝于機架11上的剝皮機10和振動篩7，發(fā)動機6位于振動篩7的前方，振動篩7的前方具有玉米苞葉、斷莖桿等雜余排出的雜余出口，機架11上于發(fā)動機6與振動篩7之間設置有用于防止雜余落到發(fā)動機6上造成火災的擋護裝置8，經過割臺、升運器后的桿莖分離的帶有玉米苞葉的玉米棒從剝皮機10的前端喂入，剝掉玉米苞葉后的玉米棒從剝皮機10的后端輸出，而被剝落下來的玉米苞葉和斷莖桿等雜余9掉落至剝皮機10下方的振動篩7上，振動篩7從前至后向上傾斜，振動篩7的前后上下按一定振幅、頻率振動，玉米秸桿還田機設置于振動篩7的雜余出口的下方，玉米苞葉和斷莖桿等雜余9沿擋護裝置8滑落至玉米秸桿還田機中。擋護裝置8，如圖3或4所示，包括板厚沿前后方向延伸的豎向隔板81和板厚沿左右方向延伸的左右間隔設置的左隔板82、右隔板83，豎向隔板81和左、右隔板之間均設置有豎梁，豎梁為角鋼12，各隔板與角鋼12通過螺栓可拆連接，豎向隔板81、左隔板82和右隔板83圍成一個開口朝后的供雜余由上至下滑落的U形導向通道，豎向隔板81、左隔板82和右隔板83上均具有一個由上至下向通道內部彎折的過渡部，U形導向通道包括上部的口徑較大的大口徑段8-1、中間口徑從上至下逐漸變小的口徑過渡段8-2和下端口徑較小的小口徑段8-3，如圖5所示。由于發(fā)動機6與振動篩7之間的空間狹小，采用原先的帆布簾擋護裝置不能更加有效地利用該空間，而本實用新型采用隔板結構可以進行彎折，能夠更加有效地利用該空間，參照發(fā)動機的結構特點，與帆布簾相比，可以增加U形導向通道的上部前后之間的距離，延長U形導向通道下部的長度，同時縮小通道下部的前后、左右方向之間的距離，以利于玉米苞葉和斷莖桿等雜余既順利通過，又不會過多飄灑散落。本實施例中，各隔板均為薄鐵皮。
[0018]在本實用新型的其他實施例中，擋護裝置也可以只包括豎向隔板，而不設置左、右隔板;豎向隔板也可以為截面為半圓形的結構，半圓形的空腔形成通道，此時也不設置左、右隔板;豎梁除了角鋼，也可以為方鋼;也可以不設置豎梁，而將各隔板固連;各隔板與角鋼之間也可以采用焊接固連;隔板可以為其他硬質材料的金屬板或塑料板;U形導向通道也可以做成上部、中部和下部口徑均相同。
【主權項】
1.一種玉米收獲機，包括機架，機架上設置有上下布置的剝皮機和振動篩，振動篩的前側設置有發(fā)動機，振動篩具有朝前的雜余出口，其特征在于:所述機架上于振動篩與發(fā)動機之間固定設置有用于阻止由雜余出口排出的雜余落到發(fā)動機上的豎向隔板。2.根據權利要求1所述的一種玉米收獲機，其特征在于:所述機架上于振動篩與發(fā)動機之間還左右間隔設置有左隔板和右隔板，左、右隔板與豎向隔板一起圍成開口朝后的供雜余由上向下滑落的U形導向通道。3.根據權利要求2所述的一種玉米收獲機，其特征在于:所述U形導向通道下側設置有玉米秸桿還田機，玉米秸桿還田機的進口與U形導向通道的出口連接。4.根據權利要求2所述的一種玉米收獲機，其特征在于:所述U形導向通道為從上向下的變徑結構，U形導向通道包括上部的大口徑段、從上向下逐漸縮小的過渡段和下端的小口徑段。5.根據權利要求2所述的一種玉米收獲機，其特征在于:所述豎向隔板與左、右隔板之間均固連有豎梁。6.根據權利要求5所述的一種玉米收獲機，其特征在于:所述豎向隔板、左隔板和右隔板與相應的豎梁可拆連接。7.根據權利要求2-6任一項所述的一種玉米收獲機，其特征在于:所述豎向隔板與左、右隔板均為鐵皮。
【專利摘要】本實用新型涉及一種玉米收獲機，包括機架，機架上設置有上下布置的剝皮機和振動篩，振動篩的前側設置有發(fā)動機，振動篩具有朝前的雜余出口，所述機架上于振動篩與發(fā)動機之間固定設置有用于阻止由雜余出口排出的雜余落到發(fā)動機上的豎向隔板，豎向隔板可以阻擋由振動篩的雜余出口排出的玉米苞葉、斷莖桿等雜余落到發(fā)電機上，避免了火災的發(fā)生，與現(xiàn)有技術的帆布簾相比較，即使在外界風較大時，豎向隔板也不會變形而影響到玉米苞葉和斷莖桿等雜余的輸送穩(wěn)定性。
【IPC分類】A01F12/00, A01F11/06, A01D45/02, A01D82/00
【公開號】CN205284250
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】袁奉波
【申請人】鄭州中聯(lián)收獲機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日