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      Sdt梗絲干燥塔回風溫度控制裝置的制造方法

      文檔序號:10373436閱讀:279來源:國知局
      Sdt梗絲干燥塔回風溫度控制裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,確切地說是涉及一種SDT梗絲干燥塔防止起火的控制裝置。
      【背景技術】
      [0002]SDT梗絲干燥塔的工作原理是:在烘絲機內通有高溫工藝氣流,氣流采用風機7驅動,高溫氣流與通過文氏管進入的物料對流接觸,發(fā)生強烈的傳質與傳熱過程,使梗絲內部的水分迅速汽化,隨后氣流與煙草物料的混合物一同進入干燥塔5干燥幾秒鐘,隨后進入落料器11進行氣料分離,物料通過氣鎖排出系統(tǒng),熱空氣經(jīng)旋風除塵器10除塵后被風機7抽吸,潮氣通過排潮裝置6排放掉,剩余的大部分高溫氣流被熱風爐重新加熱使用。
      [0003]通過控制排潮裝置的開度控制壓力傳感器測點的氣壓并進一步控制系統(tǒng)的含氧量傳感器的測點的氧氣含量符合要求,水分控制是通過控制工藝氣流溫度傳感器測點的溫度設定值的高低來實現(xiàn)的,通過工藝氣流溫度傳感器檢測工藝氣流的實際溫度并與設定值比較來調節(jié)燃燒器4的功率輸出來完成的。
      [0004]梗絲在干燥過程會產生大量干燥的粉塵,并容易吸附在落料器的網(wǎng)面、膨脹隧道、塔底、旋風除塵器內部,在來料梗絲流量、水分、溫度、出口水分基本一定的情況下,即系統(tǒng)干燥負荷基本不變的情況下,只要系統(tǒng)的工藝氣體流量穩(wěn)定,則在梗絲進入SDT至工藝風機的入口的路徑上呈現(xiàn)溫度一定衰減的氣場,這種溫度沒有超過煙草粉塵燃燒的臨界點,但是,如果突然來料缺失,則干燥負荷突然急劇變少,由于SDT沒有相關裝置來吸收工藝氣流的熱能,且SDT烘絲機內部風速很快,熱風爐對工藝氣流的溫度控制又存在很大慣性,短時間內,工藝氣流的熱能無法釋放,則梗絲進入SDT至工藝風機的入口的路徑上氣場溫度急劇上升,最終可能超過煙草粉塵燃燒的臨界點,造成火險。
      [0005]有部分氣流式烘絲機采用模擬水裝置,在系統(tǒng)無料時噴射相當于干燥負荷當量的水,但可能在投料時造成出料水分過潮的現(xiàn)象。
      【實用新型內容】
      [0006]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種有效防止SDT梗絲干燥塔起火的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置。
      [0007]為了解決上述技術問題,本實用新型提供的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,包括風機、落料器、旋風除塵器、排潮裝置、干燥塔、壓力傳感器、含氧量傳感器、工藝氣流溫度傳感器、燃燒器和控制系統(tǒng),在SDT干燥塔的進料工藝路徑上安裝有物料傳感器,在工藝氣流管道上安裝有噴射水控制回路,在所述的風機的入口部位安裝有溫度傳感器,所述的物料傳感器、噴射水控制回路和溫度傳感器與所述的控制系統(tǒng)通信連接,在所述的控制系統(tǒng)內設置所述的溫度傳感器測點的溫度設定值T,溫度設定值T高于正常生產過程時該測點溫度10-20度。
      [0008]所述的噴射水控制回路包括調節(jié)閥、流量計、減壓閥、霧化介質和雙介質噴嘴,所述的調節(jié)閥和流量計均接入所述的控制系統(tǒng)。
      [0009]所述的雙介質噴嘴的安裝位置是熱風爐之后、進料口之前并且靠近進料口的工藝氣流管道上。
      [0010 ] 所述的流量計是質量流量計或電磁流量計。
      [0011]所述的物料傳感器是漫反射式光電開關。
      [0012]采用上述技術方案的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,在SDT干燥塔的進料工藝路徑上安裝有物料傳感器,在工藝氣流管道上安裝有噴射水控制回路,在風機入口部位安裝溫度傳感器,在控制系統(tǒng)內設置溫度傳感器測點的溫度設定值T,在物料傳感器檢測到有物料進入SDT烘絲機,則噴射水控制回路關閉,不對溫度傳感器的溫度控制,一旦物料傳感器沒有檢測到物料,則根據(jù)溫度傳感器檢測的實際溫度與設定值T比較后進行PID運算,調節(jié)噴射水控制回路的流量,保證溫度傳感器測點的實際溫度在溫度設定值T的附近,達到對工藝氣流溫度控制的目的。
      [0013]所述的噴射水控制回路包括調節(jié)閥、流量計、減壓閥、霧化介質和雙介質噴嘴,所述的調節(jié)閥和流量計均接入控制器,根據(jù)所述的溫度傳感器控制回路PID運算結果調節(jié)噴射水控制回路的水流量設定值,由所述的流量計檢測噴射水流量實際值并由調節(jié)閥作PID調節(jié),確保通過雙介質噴嘴噴射到工藝氣流中的水流量符合設定值。
      [0014]所述的噴射水控制回路在SDT有料時即物料傳感器檢測有進料時,根據(jù)梗絲干燥塔出口水分PID控制回路向工藝氣流中噴射水,來小幅度控制梗絲干燥水分。
      [0015]所述的溫度設定值T高于正常生產過程時該測點溫度10-20度。
      [0016]所述的雙介質噴嘴的安裝位置是熱風爐之后、進料口之前并且靠近進料口的工藝氣流管道上。
      [0017]在SDT干燥塔沒有進料時,噴射水控制回路向工藝氣流中噴射一定流量的水,以抑制溫度傳感器測點的溫度在設定值附近或以下。消除了該設備在原有模式下,無料時,在梗絲進入SDT至工藝風機的入口的路徑上氣場溫度急劇上升甚至引燃粉塵的隱患。相比定量施加模擬水的方式,本裝置控制SDT梗絲干燥塔內的濕度和回風溫度更為穩(wěn)定,對干燥的梗絲水分合格率更高。
      [0018]綜上所述,本實用新型是一種有效防止SDT梗絲干燥塔起火且結構簡單,控制簡便的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實用新型結構示意圖。
      [0020]I—物料傳感器;2—工藝氣流旁通管道;3—分配活門;4-燃燒機;5-干燥塔;6-排潮裝置;7-風機;8-溫度傳感器;9-氧氣含量傳感器;10-旋風除塵器;11-落料器;12-壓力傳感器;13-霧化介質;14-減壓閥;15-流量計;16-調節(jié)閥;17-雙介質噴嘴;18-工藝氣流溫度傳感器。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
      [0022]參見圖1,包括風機7、工藝氣流旁通管道2、分配活門3、落料器11、干燥塔5、旋風除塵器10、排潮裝置6、壓力傳感器12、含氧量傳感器9、工藝氣流溫度傳感器18和燃燒器4,在SDT干燥塔的進料工藝路徑上安裝有物料傳感器I,在工藝氣流管道上安裝有噴射水控制回路,噴射水控制回路包括調節(jié)閥16、流量計15、減壓閥14、霧化介質13和雙介質噴嘴17,調節(jié)閥16和流量計15均接入控制器,流量計15是質量流量計或電磁流量計,物料傳感器I是漫反射式光電開關,雙介質噴嘴17的安裝位置是熱風爐之后、進料口之前并且靠近進料口的工藝氣流管道上。在風機7入口部位安裝溫度傳感器8;物料傳感器I和溫度傳感器8與控制系統(tǒng)通信連接,在控制系統(tǒng)內設置溫度傳感器8測點的溫度設定值T,溫度設定值T高于正常生產過程時該測點溫度10-20度。在物料傳感器I檢測到有物料進入SDT烘絲機,則噴射水控制回路關閉,不對溫度傳感器8的溫度控制,一旦物料傳感器I沒有檢測到物料,則根據(jù)溫度傳感器8檢測的實際溫度與設定值T比較后進行PID運算,調節(jié)噴射水控制回路的流量,保證溫度傳感器8測點的實際溫度在溫度設定值T的附近,達到對工藝氣流溫度控制的目的。
      [0023]噴射水控制回路調節(jié)方法是:調節(jié)閥16和流量計15均接入控制器,根據(jù)溫度傳感器8控制回路PID運算結果調節(jié)噴射水控制回路的水流量設定值,由流量計15檢測噴射水流量實際值并由調節(jié)閥16作PID調節(jié),確保通過雙介質噴嘴17噴射到工藝氣流中的水流量符合設定值。
      [0024]噴射水控制回路在SDT有料時即物料傳感器檢測有進料時,根據(jù)梗絲干燥塔出口水分PID控制回路向工藝氣流中噴射水,來小幅度控制梗絲干燥水分。
      [0025]SDT梗絲干燥塔不采用本裝置控制時,在停止投料后,溫度傳感器8測點的溫度在2分鐘之內可以達到200度,一般是通過手動控制熱風爐來抑制溫度傳感器8測點的溫度,但操作依賴經(jīng)驗,操作失誤的話SDT梗絲干燥塔容易起火,采用本裝置,依據(jù)正常生產時溫度傳感器8測點的溫度在145度左右,設置T為160度,噴射水控制回路能將溫度傳感器8測點的溫度控制在170度以下。
      [0026]采用本裝置,在SDT干燥塔沒有進料時,噴射水控制回路向工藝氣流中噴射一定流量的水,以抑制溫度傳感器8測點的溫度在設定值附近或以下。消除了該設備在原有模式下,無料時,在梗絲進入SDT至工藝風機的入口的路徑上氣場溫度急劇上升甚至引燃粉塵的隱患。本裝置結構簡單,控制簡便,是一種有效防止SDT梗絲干燥塔起火的控制裝置。
      【主權項】
      1.一種SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,包括風機(7)、落料器(11)、旋風除塵器(10)、排潮裝置(6)、干燥塔(5)、壓力傳感器(12)、含氧量傳感器(9)、工藝氣流溫度傳感器(18)、燃燒器(4)和控制系統(tǒng),其特征是:在SDT干燥塔的進料工藝路徑上安裝有物料傳感器(I),在工藝氣流管道上安裝有噴射水控制回路,在所述的風機(7)的入口部位安裝有溫度傳感器(8),所述的物料傳感器(1)、噴射水控制回路和溫度傳感器(8)與所述的控制系統(tǒng)通信連接,在所述的控制系統(tǒng)內設置所述的溫度傳感器(8)測點的溫度設定值T,溫度設定值T高于正常生產過程時該測點溫度10-20度。2.根據(jù)權利要求1所述的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,其特征是:所述的噴射水控制回路包括調節(jié)閥(16)、流量計(15)、減壓閥(14)、霧化介質(13)和雙介質噴嘴(17),所述的調節(jié)閥(16)和流量計(15)均接入所述的控制系統(tǒng)。3.根據(jù)權利要求2所述的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,其特征是:所述的雙介質噴嘴(17)的安裝位置是熱風爐之后、進料口之前并且靠近進料口的工藝氣流管道上。4.根據(jù)權利要求2或3所述的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,其特征是:所述的流量計(15)是質量流量計或電磁流量計。5.根據(jù)權利要求1或2所述的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,其特征是:所述的物料傳感器(I)是漫反射式光電開關。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置,包括風機(7)、落料器(11)、旋風除塵器(10)、排潮裝置(6)、干燥塔(5)、壓力傳感器(12)、含氧量傳感器(9)、工藝氣流溫度傳感器(18)、燃燒器(4)和控制系統(tǒng),在SDT干燥塔的進料工藝路徑上安裝有物料傳感器(1),在工藝氣流管道上安裝有噴射水控制回路,在所述的風機(7)的入口部位安裝有溫度傳感器(8),所述的物料傳感器(1)、和溫度傳感器(8)與所述的控制系統(tǒng)通信連接,在所述的控制系統(tǒng)內設置所述的溫度傳感器(8)測點的溫度設定值T,溫度設定值T高于正常生產過程時該測點溫度10-20度。本實用新型是一種有效防止SDT梗絲干燥塔起火且結構簡單,控制簡便的SDT梗絲干燥塔回風溫度控制裝置。
      【IPC分類】A24B3/04
      【公開號】CN205284969
      【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】賀萬華, 劉伍平, 晏妮
      【申請人】湖南中煙工業(yè)有限責任公司
      【公開日】2016年6月8日
      【申請日】2015年12月24日
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