一種泡沫分離提純裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工領(lǐng)域,尤其是涉及一種泡沫分離提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)泡沫精餾分離提純方法,是基于表(界)面物理及附原理,通過氣泡作為分離介質(zhì)來濃縮提純表面活性和非表面活性物質(zhì)的一種新型分離技術(shù),正不斷廣泛的應用于規(guī)?;墓I(yè)生產(chǎn)中,如生物醫(yī)藥工程中蛋白質(zhì)、酶、病毒等的分離和提純,紡織印染廢水處理,慶大霉素的提取,食品添加劑和防腐劑的分離和提純,水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理等等。
[0003]在目前現(xiàn)有的泡沫精餾分離提純技術(shù)中,尚沒有系統(tǒng)完整的連續(xù)化工藝裝置,或連續(xù)化工藝裝置效率低能,消泡步驟過長而降低整體工藝的經(jīng)濟效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型旨在提出一種泡沫分離提純裝置,結(jié)構(gòu)簡單,分離提純效率尚O
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種泡沫分離提純裝置,包括精餾塔、過濾器、消泡器,所述的精餾塔與過濾器相連,過濾器與消泡器相連;
[0007]所述的精餾塔的上端設(shè)置有精餾塔進液口、精餾塔排氣口,精餾塔進液口與精餾塔排氣口相對設(shè)置,精餾塔的下端設(shè)置有精餾塔出液口,精餾塔的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器,精餾塔內(nèi)設(shè)置有攪拌器;
[0008]所述的過濾器設(shè)置有過濾器進口、過濾器出口,過濾器進口通過管路與精餾塔排氣口相連;
[0009]所述的消泡器的下端設(shè)置有消泡器進口、消泡器出口,消泡器進口與過濾器出口通過管路相連,消泡器進口與消泡器出口相對設(shè)置,消泡器出口處設(shè)置有濾膜,消泡器的頂端設(shè)置有消泡器排氣口,消泡器內(nèi)設(shè)置有填料。
[0010]進一步,所述的加熱器選擇紅外線輻射器。
[0011 ]進一步,所述的填料內(nèi)添加有消泡劑。
[0012]進一步,所述的消泡器出口處設(shè)置有兩層濾膜,該濾膜使用超濾膜。
[0013]進一步,所述的精餾塔進液口與精餾塔排氣口的半徑之比為1:(1.2-2)。
[0014]進一步,所述的消泡器出口與消泡器進口的半徑之比為1:(1.5-2.5)。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的泡沫分離提純裝置具有以下優(yōu)勢:
[0016](I)本實用新型所述的泡沫分離提純裝置同時設(shè)置有精餾塔、過濾器、消泡器,先對物料進行分離,后進行過濾,最后進行提純,確保了分離純化后的產(chǎn)品的較高的純度和提純效率。
[0017](2)本實用新型所述的精餾塔內(nèi)壁上設(shè)置有紅外線輻射器,紅外線輻射器設(shè)置在塔主體的內(nèi)壁附近不僅節(jié)約了空間,增大了氣液接觸面積,提高了效率;而且紅外線輻射器熱效率高,溫度易于控制和調(diào)節(jié),能夠滿足精餾的不同溫度需求。
[0018](3)本實用新型所述的消泡器在消泡器出口處設(shè)置有濾膜,濾膜對物料進行二次過濾,充分的保證了物料的純度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了分離提純效率。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型實施例所述的泡沫分離提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-精餾塔,2-過濾器,3-消泡器,4-精餾塔進液口,5-精餾塔出液口,6-精餾塔排氣口,7-加熱器,8-攪拌器,9-過濾器進口,10-過濾器出口,11-消泡器進口,12-消泡器出口,13-消泡器排氣口,14-填料,15-濾膜。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0027]如圖1所示,一種泡沫分離提純裝置,包括精餾塔1、過濾器2、消泡器3,所述的精餾塔I與過濾器2相連,過濾器2與消泡器3相連;
[0028]所述的精餾塔I的上端設(shè)置有精餾塔進液口4、精餾塔排氣口 6,精餾塔進液口 4與精餾塔排氣口 6相對設(shè)置,精餾塔I的下端設(shè)置有精餾塔出液口 5,精餾塔I的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器7,精餾塔I內(nèi)設(shè)置有攪拌器8;
[0029]所述的過濾器2設(shè)置有過濾器進口 9、過濾器出口 10,過濾器進口 9通過管路與精餾塔排氣口 6相連;
[0030]所述的消泡器3的下端設(shè)置有消泡器進口 11、消泡器出口 12,消泡器進口 11與過濾器出口 10通過管路相連,消泡器進口 11與消泡器出口 12相對設(shè)置,消泡器出口 12處設(shè)置有濾膜15,消泡器3的頂端設(shè)置有消泡器排氣口 13,消泡器3內(nèi)設(shè)置有填料14。
[0031]所述的加熱器7選擇紅外線輻射器。紅外線輻射器設(shè)置在塔主體的內(nèi)壁附近不僅節(jié)約了空間,增大了氣液接觸面積,提高了效率;而且紅外線輻射器熱效率高,溫度易于控制和調(diào)節(jié),能夠滿足精餾的不同溫度需求。
[0032]所述的填料14內(nèi)添加有消泡劑。對氣泡進行有效的消除,起到分離提純作用。
[0033]所述的消泡器出口12處設(shè)置有兩層濾膜15,該濾膜使用超濾膜。超濾膜對物料進行二次過濾,充分的保證了物料的純度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了分離提純效率。
[0034]所述的精餾塔進液口4與精餾塔排氣口6的半徑之比為1:1.5。精餾塔排氣口6比精餾塔進液口 4的半徑大,可使泡沫充分的排出,提高泡沫移動的速度,加快物料分離提純的速度,提高了生產(chǎn)效率。
[0035]所述的消泡器出口12與消泡器進口 11的半徑之比為1:18。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種泡沫分離提純裝置,其特征在于:包括精餾塔(I)、過濾器(2)、消泡器(3),所述的精餾塔(I)與過濾器(2)相連,過濾器(2)與消泡器(3)相連; 所述的精餾塔(I)的上端設(shè)置有精餾塔進液口(4)、精餾塔排氣口(6),精餾塔進液口(4)與精餾塔排氣口( 6)相對設(shè)置,精餾塔(I)的下端設(shè)置有精餾塔出液口( 5),精餾塔(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器(7),精餾塔(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(8); 所述的過濾器(2)設(shè)置有過濾器進口(9)、過濾器出口(10),過濾器進口(9)通過管路與精餾塔排氣口(6)相連; 所述的消泡器(3)的下端設(shè)置有消泡器進口(II)、消泡器出口(12),消泡器進口(II)與過濾器出口(10)通過管路相連,消泡器進口(11)與消泡器出口(12)相對設(shè)置,消泡器出口(12)處設(shè)置有濾膜(15),消泡器(3)的頂端設(shè)置有消泡器排氣口(13),消泡器(3)內(nèi)設(shè)置有填料(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫分離提純裝置,其特征在于:所述的加熱器(7)選擇紅外線福射器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫分離提純裝置,其特征在于:所述的填料(14)內(nèi)添加有消泡劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫分離提純裝置,其特征在于:所述的消泡器出口(12)處設(shè)置有兩層濾膜(15),該濾膜使用超濾膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫分離提純裝置,其特征在于:所述的精餾塔進液口(4)與精餾塔排氣口(6)的半徑之比為1: (1.2-2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫分離提純裝置,其特征在于:所述的消泡器出口(12)與消泡器進口(11)的半徑之比為1:(1.5-2.5)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種泡沫分離提純裝置,包括精餾塔、過濾器、消泡器,所述的精餾塔與過濾器相連,過濾器與消泡器相連;所述的精餾塔的上端設(shè)置有精餾塔進液口、精餾塔排氣口,精餾塔進液口與精餾塔排氣口相對設(shè)置,精餾塔的下端設(shè)置有精餾塔出液口,精餾塔的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器,精餾塔內(nèi)設(shè)置有攪拌器;所述的消泡器的下端設(shè)置有消泡器進口、消泡器出口,消泡器進口與過濾器出口通過管路相連,消泡器進口與消泡器出口相對設(shè)置,消泡器出口處設(shè)置有濾膜,消泡器內(nèi)設(shè)置有填料。本實用新型所述的泡沫分離提純裝置同時設(shè)置有精餾塔、過濾器、消泡器,先對物料進行分離,后進行過濾,最后進行提純,確保了分離純化后的產(chǎn)品的較高的純度和提純效率。
【IPC分類】B01D3/42, B01D36/00, B01D3/14
【公開號】CN205287672
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】於兵
【申請人】天津安浩生物科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月18日