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      脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置的制造方法

      文檔序號:10376284閱讀:327來源:國知局
      脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備,特別的,涉及一種脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]除塵裝置廣泛應(yīng)用于能源、環(huán)保、礦山、建筑等多塵場地,除塵裝置使用一段時(shí)間后,其濾芯上會粘附一層很厚的灰塵,使濾芯堵塞失效,無法除塵,因此濾芯需要定期清灰,目前除塵裝置的清灰方式多種多樣,使用較多的一種清灰方式是脈沖噴吹清灰,通過在一個(gè)儲氣罐式的氣包出口設(shè)置脈沖閥,對濾芯提供一個(gè)反向的脈沖式噴力,使粘附在濾芯上的灰塵被吹開,但由于脈沖閥的工作方式是瞬間開啟并瞬間關(guān)閉,氣包對濾芯的反向噴吹力也是不連續(xù)的,在脈沖閥一次開啟并快速關(guān)閉后,反向噴吹力持續(xù)時(shí)間不夠,在脈沖閥關(guān)閉過程中,部分灰塵會重新粘附到濾芯表面,清灰效果欠佳。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,以解決【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,包括支撐,以及固定在支撐上的箱體,所述箱體包括從下到上依次連通的灰斗、過濾室、凈氣室,過濾室與凈氣室之間通過花板隔開,灰斗底部設(shè)有通向外界的排灰口,箱體連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口位于凈氣室側(cè)壁,箱體的進(jìn)風(fēng)口位于過濾室側(cè)壁或灰斗斗壁,花板上加工有多個(gè)通孔,花板的每一個(gè)通孔處安裝有一個(gè)位于過濾室內(nèi)的濾筒,花板的上表面設(shè)有振動(dòng)裝置,除塵裝置凈氣室連接有脈沖噴吹裝置,脈沖噴吹裝置的噴吹管穿過凈氣室側(cè)壁通入凈氣室內(nèi),花板上每一個(gè)通孔在噴吹管上均對應(yīng)有一個(gè)噴吹短管。
      [0005]進(jìn)一步的,所述濾筒外包裹的濾料為折疊式結(jié)構(gòu),即濾料包裹到濾筒骨架外后,濾料橫截面形狀為齒狀,折疊式濾料在濾筒骨架外張開后的齒頂角β為I?10度。
      [0006]進(jìn)一步的,固設(shè)在花板上表面的所述振動(dòng)裝置安裝在花板的中心位置。
      [0007]進(jìn)一步的,所述濾筒可在花板的通孔內(nèi)固定和拆卸。
      [0008]進(jìn)一步的,所述脈沖噴吹裝置的噴吹壓力為0.2?0.8MPa。
      [0009]進(jìn)一步的,所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口位于箱體凈氣室側(cè)壁上任一位置。
      [0010]進(jìn)一步的,所述過濾室的側(cè)壁或凈氣室的頂壁上開設(shè)有檢修門。
      [0011 ]有益效果:本實(shí)用新型采用脈沖噴吹裝置加振動(dòng)裝置共同作用對濾筒進(jìn)行清灰,有效防止清灰過程中灰塵反復(fù)粘附,濾筒表面包裹的濾料為折疊式結(jié)構(gòu),使得單位體積的過濾面積成倍增加,與普通濾料相比,相同體積下的濾料,本實(shí)用新型的濾料面積是普通濾供過濾面積的5?1倍,節(jié)約材料與空間的同時(shí),還能提高過濾效率與效果。
      [0012]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      【附圖說明】
      [0013]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0014]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的除塵裝置主視圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型中圖1的俯視圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的除塵裝置主視圖;
      [0017]圖4是本實(shí)用新型中濾筒的橫截面示意圖。
      [0018]圖中:1、支撐;2、箱體;20、進(jìn)風(fēng)口;21、灰斗;211、排灰口;22、過濾室;23、凈氣室;24、花板;241、通孔;25、檢修門;3、抽風(fēng)機(jī);31、抽風(fēng)口; 4、濾筒;41、濾料;5、振動(dòng)裝置;6、脈沖噴吹裝置;61、噴吹管;611、噴吹短管;62、氣包;63、脈沖閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
      [0020]參見圖1?圖4的脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,包括支撐I,以及固定在支撐I上的箱體2,箱體2包括從下到上依次連通的灰斗21、過濾室22、凈氣室23,過濾室22與凈氣室23之間通過花板24隔開,灰斗21底部設(shè)有通向外界的排灰口 211,箱體2連接有抽風(fēng)機(jī)3,抽風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口 31位于凈氣室23側(cè)壁,箱體2的進(jìn)風(fēng)口 20位于過濾室22側(cè)壁,花板24上加工有多個(gè)通孔241,花板24的下表面于每一個(gè)通孔241處安裝有一位于過濾室22腔體內(nèi)的濾筒4,花板24的上表面設(shè)有振動(dòng)裝置5,除塵裝置凈氣室23連接有脈沖噴吹裝置6,脈沖噴吹裝置6的噴吹管61穿過凈氣室23側(cè)壁通入凈氣室23腔體內(nèi),花板24上每一個(gè)通孔241在噴吹管61上均對應(yīng)有一個(gè)噴吹短管611。
      [0021]參見圖4,濾筒4外包裹的濾料41為折疊式結(jié)構(gòu),濾料41包裹到濾筒4骨架外后,濾料41橫截面形狀為齒狀,濾料41從濾筒4上折卸后,可折疊收縮成一摞。本實(shí)施例中,折疊式濾料41在濾筒4骨架外張開后的齒頂角β為4度。
      [0022]本實(shí)施例中,花板24為長方形,各通孔241在花板24上排列成矩形陣列,且花板上安裝振動(dòng)裝置5的位置處不開設(shè)通孔,各通孔分布在振動(dòng)裝置5外圍,振動(dòng)裝置5與各通孔241的排列成一個(gè)矩形陣列。
      [0023]本實(shí)施例中,濾筒4可拆卸的固定在花板24的通孔241內(nèi)。
      [0024]參見圖1,抽風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口31位于箱體2凈氣室側(cè)壁上且與脈沖噴吹裝置6相對。
      [0025]參見圖1及圖3,箱體2與進(jìn)風(fēng)口20相對的側(cè)壁上開設(shè)有檢修門25。
      [0026]本實(shí)用新型的工作原理大致如下:
      [0027]含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口20進(jìn)入箱體2過濾室22,通過濾筒4進(jìn)入箱體2凈氣室23,由于濾筒4的各種效應(yīng)作用將粉塵與氣體分離,粉塵被吸附在濾筒4外表面,而氣體通過濾筒4進(jìn)入箱體2凈氣室23,從抽風(fēng)口31排出。在含塵氣體通過濾筒4的凈化過程中,隨著時(shí)間的增加,吸附在濾筒4外表面的粉塵越來越多,含塵氣體通過濾筒4的阻力逐漸增大,通過濾筒的氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定的范圍內(nèi),由脈沖噴吹裝置6的脈沖控制儀發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥63,氣包62內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥63至噴吹管61的各噴吹短管611噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾筒4內(nèi)。濾筒4外表面的濾料41在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,同時(shí)伴隨振動(dòng)裝置5的振動(dòng),使吸附在濾料41外表面的粉塵脫落,濾料41恢復(fù)正常的過濾作用,被清掉的粉塵落入灰斗21并經(jīng)排灰口211排出,吸附在濾筒4上的粉塵被周期性地脈沖噴吹清除,使凈化的氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)低阻運(yùn)行。
      [0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,其特征在于,包括支撐,以及固定在支撐上的箱體,所述箱體包括從下到上依次連通的灰斗、過濾室、凈氣室,過濾室與凈氣室之間通過花板隔開,灰斗底部設(shè)有通向外界的排灰口,箱體連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口位于凈氣室側(cè)壁,箱體的進(jìn)風(fēng)口位于過濾室側(cè)壁或灰斗斗壁,花板上加工有多個(gè)通孔,花板的每一個(gè)通孔處安裝一個(gè)位于過濾室內(nèi)的濾筒,花板的上表面設(shè)有振動(dòng)裝置,除塵裝置凈氣室連接有脈沖噴吹裝置,脈沖噴吹裝置的噴吹管穿過凈氣室側(cè)壁通入凈氣室內(nèi),花板上每一個(gè)通孔在噴吹管上均對應(yīng)有一個(gè)噴吹短管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,其特征在于,所述濾筒外包裹的濾料為折疊式結(jié)構(gòu),即濾料包裹到濾筒骨架外后,濾料橫截面形狀為齒狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,其特征在于,所述振動(dòng)裝置安裝固定在花板上表面的中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,其特征在于,所述濾筒可在花板的通孔內(nèi)固定和拆卸。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,其特征在于,所述脈沖噴吹裝置的噴吹壓力為0.2?0.8MPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,其特征在于,所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口位于箱體凈氣室側(cè)壁上的任一位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,其特征在于,所述過濾室的側(cè)壁或凈氣室的頂壁上開設(shè)有檢修門。
      【專利摘要】脈沖加振動(dòng)復(fù)合式清灰除塵裝置,包括支撐、箱體、風(fēng)機(jī)等,箱體包括依次從下到上依次連通的灰斗、過濾室、凈氣室,過濾室與凈氣室之間隔有花板,抽風(fēng)口位于凈氣室側(cè)壁,進(jìn)風(fēng)口位于過濾室側(cè)壁或灰斗上,花板的每一個(gè)孔上安裝有一個(gè)濾筒,花板的上表面設(shè)有振動(dòng)裝置,凈氣室內(nèi)還安裝有脈沖噴吹裝置,噴吹管穿過凈氣室側(cè)壁通入凈氣室內(nèi),花板上噴吹管上每一個(gè)噴吹短管對應(yīng)一個(gè)濾筒。本實(shí)用新型濾筒表面的濾料為折疊式結(jié)構(gòu),使得單位體積的過濾面積成倍增加,與普通濾料相比,相同體積下的濾料,是普通濾料過濾面積的5~10倍,為有效防止濾筒在過濾過程中粉塵反復(fù)粘附,采用脈沖噴吹加振動(dòng)裝置微振的復(fù)合式清灰方式,節(jié)約材料與空間,提高過濾效率與效果。
      【IPC分類】B01D46/00
      【公開號】CN205287900
      【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】羅正凡, 樂文毅, 李文林, 孫廣平, 李艷華
      【申請人】羅正凡
      【公開日】2016年6月8日
      【申請日】2016年1月18日
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