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      一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10376346閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
      一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備用氣液分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]除霧器是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的重要設(shè)備,脫硫吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中,易產(chǎn)生粒徑為10_60μπι的霧滴,霧滴中不僅含有水分,還溶有硫酸鹽、S02等,對(duì)大氣環(huán)境造成污染,同時(shí)對(duì)煙道和煙囪造成腐蝕,因此在濕法脫硫工藝中,必須在吸收塔中安裝除霧器。根據(jù)除霧器的結(jié)構(gòu)可以分為:折流條除霧器、旋流板除霧器、湍球塔除霧器。由于在折流條除霧器在運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)沖洗水的要求很嚴(yán)格,當(dāng)沖洗水噴頭出現(xiàn)堵塞時(shí),很容易引起除霧器的堵塞,從而降低除霧效果,同時(shí)由于除霧器的除霧效率,都受自身臨界氣速的限制,不適合負(fù)荷變動(dòng)較大的場(chǎng)合。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠提高氣液分離效率和避免出現(xiàn)堵塞的一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括脫硫吸收塔,脫硫吸收塔的內(nèi)上部由下到上依次設(shè)有一級(jí)折流板除霧層、二級(jí)湍球除霧層和三級(jí)折流板除霧層,所述一級(jí)折流板除霧層和二級(jí)湍球除霧層之間設(shè)置有渦流噴淋層,所述三級(jí)折流板除霧層的頂部設(shè)置有錐形霧化噴淋層,所述一級(jí)折流板除霧層包括一級(jí)除霧器支撐,一級(jí)除霧器支撐的上部設(shè)置有一級(jí)折流平板式除霧器,一級(jí)折流平板式除霧器的頂部設(shè)有帶孔的隔板,所述二級(jí)湍球除霧層為設(shè)置在帶孔的隔板頂部的聚丙烯實(shí)心填料球?qū)樱鋈?jí)折流板除霧層包括三級(jí)除霧支撐和設(shè)置在三級(jí)除霧支撐頂部的三級(jí)折流平板式除霧器。
      [0005]優(yōu)選地,所述一級(jí)折流平板式除霧器包括若干個(gè)一級(jí)折流板,相鄰的一級(jí)新流板之間的距離為40?48mm,所述一級(jí)折流板的材質(zhì)為超強(qiáng)聚丙烯。
      [0006]優(yōu)選地,所述聚丙稀實(shí)心填料球?qū)影ㄈ舾蓚€(gè)直徑為46?52mm的聚丙稀實(shí)心填料球,所述聚丙烯實(shí)心填料球?qū)拥母叨葹?90?220mm;聚丙烯實(shí)心填料球的直徑不小于帶孔的隔板中孔的直徑。
      [0007]優(yōu)選地,所述三級(jí)折流平板式除霧器包括若干個(gè)三級(jí)折流板,相鄰的三級(jí)折流板之間的距離為24?32mm,三級(jí)折流板的材質(zhì)為超強(qiáng)聚丙烯,所述三級(jí)折流平板式除霧器的高度為450?490mm。
      [0008]優(yōu)選地,所述渦流噴淋層的噴淋重疊面積為200?240%。
      [0009]優(yōu)選地,所述錐形霧化噴淋層的噴淋重疊面積為180?220%。
      [0010]優(yōu)選地,所述一級(jí)折流板除霧層、二級(jí)湍球除霧層和三級(jí)折流板除霧層設(shè)置在脫硫吸收塔內(nèi)部的3/4處。
      [0011]按照上述方案制成的一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,帶液氣體進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi),在塔體高度的作用下均勻進(jìn)入一級(jí)折流板除霧層,夾帶硫銨的氣體由于慣性的作用進(jìn)入一級(jí)折流板除霧層后大粒徑的液滴碰撞在一級(jí)折流板拐角處,并且逐漸積累形成液膜,自流到塔底;氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)除霧后,進(jìn)入二級(jí)湍球除霧層中,繞流通過(guò)聚丙烯實(shí)心填料球之間的縫隙,方向發(fā)生改變,中粒徑液滴被聚丙烯實(shí)心填料球捕集,形成液膜下降至一級(jí)折流板除霧層上方;通過(guò)二級(jí)湍球除霧層經(jīng)沖洗水噴淋過(guò)后,進(jìn)入三級(jí)折流板除霧層,由于相鄰的三級(jí)折流板之間的距離縫隙變小,氣體流速升高,小粒徑的液滴在慣性的作用下被三級(jí)折流板拐角捕集;所述渦流噴淋層采用間歇的工作方式,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置30-55min間隔噴淋時(shí)間;同時(shí)在除霧的過(guò)程中二級(jí)湍球除霧層的聚丙烯實(shí)心填料球由于受到不同方向的吹力,自身會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn);同時(shí)在噴淋的作用下,受到噴淋沖洗水液體的沖擊作用,小球會(huì)發(fā)生跳動(dòng)。從而加速自身硫銨結(jié)晶體的脫除,最終保持小球處于潔凈狀態(tài),使除霧段的阻力下降,從而達(dá)到連續(xù)高效除霧的目的;具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠提高氣液分離效率和避免出現(xiàn)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]圖2為一級(jí)折流平板式除霧器的俯視圖;
      [0014]圖3為聚丙烯實(shí)心填料球?qū)拥母┮晥D;
      [0015]圖4為三級(jí)折流平板式除霧器的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔,各圖中只示意性地表示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
      [0017]如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型包括脫硫吸收塔9,脫硫吸收塔9的內(nèi)上部由下到上依次設(shè)有一級(jí)折流板除霧層、二級(jí)湍球除霧層和三級(jí)折流板除霧層,所述一級(jí)折流板除霧層和二級(jí)湍球除霧層之間設(shè)置有渦流噴淋層5,所述三級(jí)折流板除霧層的頂部設(shè)置有錐形霧化噴淋層8,所述一級(jí)折流板除霧層包括一級(jí)除霧器支撐I,一級(jí)除霧器支撐I的上部設(shè)置有一級(jí)折流平板式除霧器2,一級(jí)折流平板式除霧器2的頂部設(shè)有帶孔的隔板3,所述二級(jí)湍球除霧層為設(shè)置在帶孔的隔板3頂部的聚丙烯實(shí)心填料球?qū)?,所述三級(jí)折流板除霧層包括三級(jí)除霧支撐6和設(shè)置在三級(jí)除霧支撐6頂部的三級(jí)折流平板式除霧器7。所述一級(jí)折流平板式除霧器2包括若干個(gè)一級(jí)折流板,相鄰的一級(jí)折流板之間的距離為40?48mm,所述一級(jí)折流板的材質(zhì)為超強(qiáng)聚丙烯。所述聚丙烯實(shí)心填料球?qū)?包括若干個(gè)直徑為46?52mm的聚丙稀實(shí)心填料球,所述聚丙稀實(shí)心填料球?qū)?的高度為190?220mm;聚丙稀實(shí)心填料球的直徑不小于帶孔的隔板3中孔的直徑。所述三級(jí)折流平板式除霧器7包括若干個(gè)三級(jí)折流板,相鄰的三級(jí)折流板之間的距離為24?32mm,三級(jí)折流板的材質(zhì)為超強(qiáng)聚丙烯,所述三級(jí)折流平板式除霧器7的高度為450?490mm。所述渦流噴淋層5的噴淋重疊面積為200?240 %。所述錐形霧化噴淋層8的噴淋重疊面積為180?220%。所述一級(jí)折流板除霧層、二級(jí)湍球除霧層和三級(jí)折流板除霧層設(shè)置在脫硫吸收塔9內(nèi)部的3/4處。
      [0018]當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)帶液氣體進(jìn)入脫硫吸收塔9內(nèi),在塔體高度的作用下均勻進(jìn)入一級(jí)折流板除霧層,夾帶硫銨的氣體由于慣性的作用進(jìn)入一級(jí)折流平板式除霧器2后大粒徑的液滴碰撞在一級(jí)折流板拐角處,并且逐漸積累形成液膜,自流到塔底;氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)除霧后,進(jìn)入二級(jí)湍球除霧層中,繞流通過(guò)聚丙烯實(shí)心填料球之間的縫隙,方向發(fā)生改變,中粒徑液滴被聚丙烯實(shí)心填料球捕集,形成液膜下降至一級(jí)折流板除霧層上方;通過(guò)二級(jí)湍球除霧層經(jīng)沖洗水噴淋過(guò)后,進(jìn)入三級(jí)折流板除霧層,由于相鄰的三級(jí)折流板之間的距離縫隙變小,氣體流速升高,小粒徑的液滴在慣性的作用下被三級(jí)折流板拐角捕集;所述渦流噴淋層5采用間歇的工作方式,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置30-55min間隔噴淋時(shí)間;同時(shí)在除霧的過(guò)程中二級(jí)湍球除霧層的聚丙烯實(shí)心填料球由于受到不同方向的吹力,自身會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn);同時(shí)在噴淋的作用下,受到噴淋沖洗水液體的沖擊作用,小球會(huì)發(fā)生跳動(dòng)。從而加速自身硫銨結(jié)晶體的脫除,最終保持小球處于潔凈狀態(tài),使除霧段阻力下降,從而達(dá)到連續(xù)高效除霧的目的。
      [0019]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”等等應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,一體地連接,也可以是可拆卸連接;也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。需要指出的是在本文中,“一級(jí)”、“二級(jí)” “三級(jí)”等用于彼此的區(qū)分,而非表示它們的重要程度等。上文的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明,它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式、變更和改造均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,包括脫硫吸收塔(9),其特征在于:脫硫吸收塔(9)的內(nèi)上部由下到上依次設(shè)有一級(jí)折流板除霧層、二級(jí)湍球除霧層和三級(jí)折流板除霧層,所述一級(jí)折流板除霧層和二級(jí)湍球除霧層之間設(shè)置有渦流噴淋層(5),所述三級(jí)折流板除霧層的頂部設(shè)置有錐形霧化噴淋層(8),所述一級(jí)折流板除霧層包括一級(jí)除霧器支撐(1),一級(jí)除霧器支撐(1)的上部設(shè)置有一級(jí)折流平板式除霧器(2),一級(jí)折流平板式除霧器(2)的頂部設(shè)有帶孔的隔板(3),所述二級(jí)湍球除霧層為設(shè)置在帶孔的隔板(3)頂部的聚丙烯實(shí)心填料球?qū)?4),所述三級(jí)折流板除霧層包括三級(jí)除霧支撐(6)和設(shè)置在三級(jí)除霧支撐(6)頂部的三級(jí)折流平板式除霧器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,其特征在于:所述一級(jí)折流平板式除霧器(2)包括若干個(gè)一級(jí)折流板,相鄰的一級(jí)折流板之間的距離為40?48mm,所述一級(jí)折流板的材質(zhì)為超強(qiáng)聚丙稀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,其特征在于:所述聚丙烯實(shí)心填料球?qū)?4)包括若干個(gè)直徑為46?52mm的聚丙烯實(shí)心填料球,所述聚丙烯實(shí)心填料球?qū)?4)的高度為190?220mm;聚丙烯實(shí)心填料球的直徑不小于帶孔的隔板(3)中孔的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,其特征在于:所述三級(jí)折流平板式除霧器(7)包括若干個(gè)三級(jí)折流板,相鄰的三級(jí)折流板之間的距離為24?32mm,三級(jí)折流板的材質(zhì)為超強(qiáng)聚丙烯,所述三級(jí)折流平板式除霧器(7)的高度為450?490mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,其特征在于:所述渦流噴淋層(5)的噴淋重疊面積為200?240%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,其特征在于:所述錐形霧化噴淋層(8)的噴淋重疊面積為180?220%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置,其特征在于:所述一級(jí)折流板除霧層、二級(jí)湍球除霧層和三級(jí)折流板除霧層設(shè)置在脫硫吸收塔(9)內(nèi)部的3/4處。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種脫硫吸收塔用湍球自凈組合式除霧裝置;包括脫硫吸收塔,脫硫吸收塔的內(nèi)上部由下到上依次設(shè)有一級(jí)折流板除霧層、二級(jí)湍球除霧層和三級(jí)折流板除霧層,一級(jí)折流板除霧層和二級(jí)湍球除霧層之間設(shè)置有渦流噴淋層,三級(jí)折流板除霧層的頂部設(shè)置有錐形霧化噴淋層,所述一級(jí)折流板除霧層包括一級(jí)除霧器支撐,一級(jí)除霧器支撐的上部設(shè)置有一級(jí)折流平板式除霧器,一級(jí)折流平板式除霧器的頂部設(shè)有帶孔的隔板,二級(jí)湍球除霧層為設(shè)置在帶孔的隔板頂部的聚丙烯實(shí)心填料球?qū)樱?jí)折流板除霧層包括三級(jí)除霧支撐和設(shè)置在三級(jí)除霧支撐頂部的三級(jí)折流平板式除霧器;具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠提高氣液分離效率和避免出現(xiàn)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B01D45/04, B01D50/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205287962
      【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】曹真真, 李紅明, 蔣永剛, 李長(zhǎng)安, 朱文輝, 趙亞洲, 田云斌, 高磊
      【申請(qǐng)人】新疆心連心能源化工有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月8日
      【申請(qǐng)日】2015年12月7日
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