一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法冶金需要用到攪拌機(jī)，為了加快原料化合速度、提高攪拌效果，一般在攪拌機(jī)容器壁上均布4-6根高壓通氣管通入空氣。但是，由于濕法冶金行業(yè)中容器直徑較大，沿容器壁打入空氣時(shí)，空氣很難到達(dá)容器中心區(qū)域，影響化合效果，降低濕法冶金加工質(zhì)量。傳統(tǒng)的濕法冶金攪拌機(jī)中的攪拌器一般采用直槳槳葉攪拌器或直槳斜葉攪拌器，它們主要形成循環(huán)流和徑向流，所需功耗較大，采用推進(jìn)式攪拌器雖然所需功耗相對(duì)較小，但以軸向流為主。很難使得功耗和攪拌效果的高效統(tǒng)一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，它能彌補(bǔ)濕法冶金攪拌機(jī)中容器中部區(qū)域空氣缺少的缺憾，提高混合均勻度，促進(jìn)化合效果，提高濕法冶金的質(zhì)量和效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，它包括攪拌桿(2)，所述攪拌桿(2)上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪(18);所述上下兩層攪拌葉輪(18)的攪拌葉片(I)上下相互對(duì)稱安裝;所述攪拌葉片(I)包括呈夾角100-170°相連的基板(101)和翻板(102);所述基板(101)與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置;所述攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19);所述攪拌桿(2)為空心管;所述空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14);設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°;所述攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不銹鋼管(201)。
[0005]進(jìn)一步的，所述攪拌葉片(I)上設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)流斜面(104)和一級(jí)導(dǎo)流斜面(105)。
[0006]進(jìn)一步的，所述攪拌葉輪(18)上均勻設(shè)置有四片攪拌葉片(I);所述基板(101)與水平面傾斜角度為20° ;所述基板(101)與翻板(102)的夾角為110°。
[0007]進(jìn)一步的，所述攪拌桿(2)外表面、攪拌葉輪(18)外表面均設(shè)置有襯膠層(103)。
[0008]進(jìn)一步的，設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)均朝下傾斜5-45度。
[0009]進(jìn)一步的，所述角度α為30°。
[0010]進(jìn)一步的，所述空氣噴頭(19)底部中心設(shè)置有出氣孔(14)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型將空氣通過(guò)安裝于攪拌桿內(nèi)的導(dǎo)氣管從攪拌容器中心底部壓入，能彌補(bǔ)通過(guò)管道從容器壁四周壓入空氣很難到達(dá)容器中心區(qū)域的缺陷，使空氣在攪拌介質(zhì)均勻分布，大大提高攪拌效果和濕法冶金質(zhì)量。
[0013]2、本實(shí)用新型采用雙層上下對(duì)稱型攪拌葉輪，下層葉輪產(chǎn)生向上軸向推力，上層葉輪產(chǎn)生向下軸向推力，既能實(shí)現(xiàn)攪拌的效果同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)上下液面的均勻混合，且上下攪拌葉輪推力方向相反能抵消攪拌桿對(duì)電機(jī)座產(chǎn)生的軸向推拉力，提高了整體設(shè)備的使用壽命和使用穩(wěn)定性，降低了故障率。
[0014]3、本實(shí)用新型中采用的空氣噴頭中出氣孔與直徑線傾斜呈α角度設(shè)置，產(chǎn)生的空氣推力可以與攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同，可提高攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)速度，降低攪拌電機(jī)功耗，提高攪拌效果。
[0015]4、本實(shí)用新型中采用的攪拌葉片采用基板與翻板相結(jié)合的方式，使得攪拌葉片既能產(chǎn)生徑向流也能產(chǎn)生軸向流，提高了混合均勻性，且攪拌葉片四周設(shè)置有一級(jí)導(dǎo)流斜面和二級(jí)導(dǎo)流斜面，能有效的降低攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，降低功耗，節(jié)省能源。
[0016]5、本實(shí)用新型中攪拌桿采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為碳鋼管，外層為不銹鋼管，它同時(shí)也降低了成本消耗，使得攪拌桿抗腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度高，同時(shí)成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1仰視圖。
[0019]圖3為空氣噴頭剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3中視不意圖。
[0021 ]圖5為攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖5左視圖。
[0023]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、攪拌葉片，2、攪拌桿，14、出氣口，18、攪拌葉輪，19、空氣噴頭，101、基板，102、翻板，103、襯膠層，104、二級(jí)導(dǎo)流斜面，105、一級(jí)導(dǎo)流斜面，201、不銹鋼管，202、碳鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0025]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，它包括攪拌桿2，所述攪拌桿2上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪18;所述上下兩層攪拌葉輪18的攪拌葉片I上下相互對(duì)稱安裝;所述攪拌葉片I包括呈夾角100-170°相連的基板101和翻板102;所述基板101與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置;所述攪拌桿2底端固定有空氣噴頭19;所述攪拌桿2為空心管;所述空氣噴頭19上均勻設(shè)置有出氣孔14;設(shè)置在空氣噴頭19圓周面上的出氣孔14與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°;所述攪拌桿2為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管202，外層管為不銹鋼管201。
[0026]優(yōu)選的，所述攪拌葉片I上設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)流斜面104和一級(jí)導(dǎo)流斜面105。
[0027]優(yōu)選的，所述攪拌葉輪18上均勻設(shè)置有四片攪拌葉片I;所述基板101與水平面傾斜角度為20° ;所述基板101與翻板102的夾角為110°。
[0028]優(yōu)選的，所述攪拌桿2外表面、攪拌葉輪18外表面均設(shè)置有襯膠層103。
[0029]優(yōu)選的，設(shè)置在空氣噴頭19圓周面上的出氣孔14均朝下傾斜5-45度。
[0030]優(yōu)選的，所述角度α為30。。
[0031]優(yōu)選的，所述空氣噴頭19底部中心設(shè)置有出氣孔14。
[0032]本實(shí)用新型具體使用時(shí)，將外部高壓空氣輸送管連接在攪拌桿2上，啟動(dòng)電機(jī)，攪拌機(jī)運(yùn)行，高壓空氣從攪拌桿2進(jìn)入，從空氣噴頭19排出?？諝鈬婎^19出來(lái)的空氣能迅速的彌補(bǔ)容器中部區(qū)域空氣少的缺憾，促使化合(混合)效果更好，提高攪拌效益，提高濕法冶金效果。改變傳統(tǒng)的只局限于從容器壁周圍通過(guò)管道壓入空氣的模式。
[0033]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0034]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，它包括攪拌桿(2)，其特征在于，所述攪拌桿(2)上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪(18);所述上下兩層攪拌葉輪(18)的攪拌葉片(I)上下相互對(duì)稱安裝；所述攪拌葉片(I)包括呈夾角100-170°相連的基板(101)和翻板(102);所述基板(101)與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置;所述攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19);所述攪拌桿(2)為空心管;所述空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14);設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°;所述攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不銹鋼管(201)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，其特征在于，所述攪拌葉片(1)上設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)流斜面(104)和一級(jí)導(dǎo)流斜面(105)。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，其特征在于，所述攪拌葉輪(18)上均勻設(shè)置有四片攪拌葉片(I);所述基板(101)與水平面傾斜角度為20°;所述基板(101)與翻板(102)的夾角為110° ο4.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，其特征在于，所述攪拌桿(2)外表面、攪拌葉輪(18)外表面均設(shè)置有襯膠層(103)。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，其特征在于，設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)均朝下傾斜5-45度。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，其特征在于，所述角度α為30。。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，其特征在于，所述空氣噴頭(19)底部中心設(shè)置有出氣孔(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌器，它包括攪拌桿(2)，攪拌桿(2)上設(shè)置有兩層攪拌葉輪(18)；攪拌葉輪(18)的攪拌葉片(1)上下相互對(duì)稱安裝；攪拌葉片(1)包括呈夾角100-170°相連的基板(101)和翻板(102)；基板(101)與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置；攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19)；空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14)；設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°；攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不銹鋼管(201)。它能彌補(bǔ)濕法冶金攪拌機(jī)中容器中部區(qū)域空氣缺少的缺憾，提高混合均勻度，促進(jìn)化合效果，提高濕法冶金的質(zhì)量和效率。
【IPC分類】B01F15/00, C22B3/02, B01F13/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205288275
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】周建武
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙中陽(yáng)攪拌機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日