一種顆粒篩分機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種顆粒篩分機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒劑是中成藥中一種極為常見的劑型，在顆粒劑的制備過程中，在對顆粒劑進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，顆粒的粒徑是一個(gè)重要的檢查項(xiàng)目，在大批量的生產(chǎn)過程中，顆粒劑的粒徑質(zhì)檢工作的工作量巨大，對粒徑不合要求的顆粒進(jìn)行篩選，依靠人工完成是不現(xiàn)實(shí)的;在生產(chǎn)過程中，一般依靠篩分機(jī)對顆粒進(jìn)行篩分，但現(xiàn)有的篩分機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，不能觀察顆粒篩分過程，在篩分機(jī)發(fā)生故障時(shí)不能及時(shí)處理，在下料過程中，還可能出現(xiàn)物料粘黏在機(jī)身內(nèi)壁的情況，并不能滿足生產(chǎn)需求，還有可能影響生產(chǎn)效率。
[0003]因此，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種方便使用，能夠滿足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率的顆粒篩分機(jī)是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種顆粒篩分機(jī)，篩分機(jī)的內(nèi)部被篩網(wǎng)分隔成上料倉和下料倉，在上料倉的內(nèi)部設(shè)置有用于篩分的布袋，布袋的伸展性良好，可以有效的增大篩分機(jī)的生產(chǎn)量，在下料倉內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有緩沖壁，可以避免下料過程中物料粘黏，在機(jī)身右側(cè)設(shè)置有視窗，通過視窗可以觀察篩分機(jī)的生產(chǎn)情況，進(jìn)料口的寬度與機(jī)身相同，在進(jìn)料時(shí)，可以防止物料泄露，有效解決顆粒劑篩分過程中存在的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，所述的顆粒篩分機(jī)主要包括機(jī)身、倉門、進(jìn)料口、上料倉、下料倉、出料口、視窗、緩沖壁、篩網(wǎng)、布袋、支撐桿、固定框、制動(dòng)裝置、下料網(wǎng)、固定扣、篩孔、卡槽;所述的機(jī)身為正面敞口的正方體結(jié)構(gòu)，倉門與機(jī)身的左側(cè)連接，進(jìn)料口為頂面敞口的長方體結(jié)構(gòu)，與機(jī)身頂面連接，上料倉位于機(jī)身內(nèi)部靠上位置，下料倉位于機(jī)身內(nèi)部靠下位置，出料口與下料倉連通，位于機(jī)身右側(cè)，視窗與機(jī)身連接，位于機(jī)身右側(cè)，緩沖壁位于下料倉內(nèi)部，與機(jī)身內(nèi)壁連接，篩網(wǎng)位于機(jī)身內(nèi)部，上下料倉之間，布袋位于上料倉內(nèi)部，支撐桿與布袋連接，固定框?yàn)檎叫谓Y(jié)構(gòu)，位于布袋底部，制動(dòng)裝置與布袋連接，位于上料倉頂部，下料網(wǎng)與邊框固定框連接，位于布袋底部，固定扣與固定框連接，篩孔位于篩網(wǎng)表面，卡槽與篩網(wǎng)連接，位于篩網(wǎng)左右兩側(cè)。
[0006]所述的進(jìn)料口的寬度與機(jī)身寬度相同。
[0007]所述的支撐桿和制動(dòng)裝置設(shè)置有四個(gè)，支撐桿的底端與固定框的四個(gè)角落連接，將布袋分隔成一個(gè)立體結(jié)構(gòu)，制動(dòng)裝置與支撐桿的頂端連接。
[0008]所述的視窗為長方體結(jié)構(gòu)，覆蓋在上料倉和下料倉的右側(cè)。
[0009]所述的固定扣設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在固定框四邊的表面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的內(nèi)部被篩網(wǎng)分隔成上料倉和下料倉，在上料倉的內(nèi)部設(shè)置有用于篩分的布袋，布袋的伸展性良好，可以有效的增大篩分機(jī)的生產(chǎn)量，在下料倉內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有緩沖壁，可以避免下料過程中物料粘黏，在機(jī)身右側(cè)設(shè)置有視窗，通過視窗可以觀察篩分機(jī)的生產(chǎn)情況，進(jìn)料口的寬度與機(jī)身相同，在進(jìn)料時(shí)，可以防止物料泄露，有效解決顆粒劑篩分過程中存在的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為固定框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1-機(jī)身、2-倉門、3-進(jìn)料口、4-上料倉、5-下料倉、6-出料口、7-視窗、8-緩沖壁、9-篩網(wǎng)、I O-布袋、11-支撐桿、12-固定框、13-制動(dòng)裝置、14-下料網(wǎng)、15-固定扣、16-篩孔、17-卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使上述目的、技術(shù)方案和有益效果更加清晰明確，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做具體說明。
[0016]如圖1-3所示，所述的顆粒篩分機(jī)主要包括機(jī)身1、倉門2、進(jìn)料口3、上料倉4、下料倉5、出料口6、視窗7、緩沖壁8、篩網(wǎng)9、布袋10、支撐桿11、固定框12、制動(dòng)裝置13、下料網(wǎng)14、固定扣15、篩孔16、卡槽17;所述的機(jī)身I為正面敞口的正方體結(jié)構(gòu)，倉門2與機(jī)身I的左側(cè)連接，進(jìn)料口 3為頂面敞口的長方體結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口 3的寬度與機(jī)身I寬度相同，與機(jī)身I頂面連接，上料倉4位于機(jī)身I內(nèi)部靠上位置，下料倉5位于機(jī)身I內(nèi)部靠下位置，出料口 6與下料倉5連通，位于機(jī)身I右側(cè)，視窗7與機(jī)身I連接，位于機(jī)身I右側(cè)，視窗7為長方體結(jié)構(gòu)，覆蓋在上料倉4和下料倉5的右側(cè)，緩沖壁8與下料倉5內(nèi)部，與機(jī)身I內(nèi)壁連接，篩網(wǎng)9位于機(jī)身I內(nèi)部，上下料倉之間，布袋10位于上料倉4內(nèi)部，支撐桿11與布袋10連接，固定框12為正方形結(jié)構(gòu)，位于布袋10底部，固定扣15設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在固定框12四邊的表面，制動(dòng)裝置13與布袋10連接，位于上料倉4頂部，支撐桿11和制動(dòng)裝置13設(shè)置有四個(gè)，支撐桿11的底端與固定框12的四個(gè)角落連接，將布袋10分隔成一個(gè)立體結(jié)構(gòu)，制動(dòng)裝置13與支撐桿11的頂端連接，下料網(wǎng)14與固定框12連接，位于布袋10底部，固定扣15與固定框12連接，篩孔16位于篩網(wǎng)9表面，卡槽17與篩網(wǎng)9連接，位于篩網(wǎng)9左右兩側(cè)。
[0017]本實(shí)用新型在篩分機(jī)的內(nèi)部被篩網(wǎng)分隔成上料倉4和下料倉5，在上料倉4的內(nèi)部設(shè)置有用于篩分的布袋10，支撐桿11和制動(dòng)裝置13設(shè)置有四個(gè)，支撐桿11的底端與固定框12的四個(gè)角落連接，將布袋10分隔成一個(gè)立體結(jié)構(gòu)，制動(dòng)裝置13與支撐桿11的頂端連接，將布袋10支撐形成一個(gè)立體結(jié)構(gòu)，布袋10的伸展性良好，可以有效的增大篩分機(jī)的產(chǎn)量，在布袋10底部設(shè)置有固定框12，固定框12的表面設(shè)置有固定扣15，固定扣15設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在固定框12四邊的表面，可有效對布袋10進(jìn)行固定，防止篩分過程中布袋10從固定框12處掉落，在固定框12內(nèi)部，布袋10底端設(shè)置有下料網(wǎng)14，可有效保證篩分過程中物料順利的從布袋10內(nèi)流出，布袋10上方連接有制動(dòng)裝置13，布袋10可從制動(dòng)裝置13處拆下，方便后續(xù)清理;在下料倉5內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有緩沖壁8，可以避免下料過程中物料粘黏，在機(jī)身I右側(cè)設(shè)置有視窗7，通過視窗7可以觀察篩分機(jī)的生產(chǎn)情況，視窗7為長方體結(jié)構(gòu)，可有效增大觀察面積，使得觀察視野更加開闊，進(jìn)料口3的寬度與機(jī)身I相同，在進(jìn)料時(shí)，可以防止物料泄露，有效解決顆粒劑篩分過程中存在的問題。
[0018]在使用本實(shí)用新型進(jìn)行顆粒劑篩分操作時(shí)，首先檢查裝置是否完備，檢查過后啟動(dòng)顆粒篩分機(jī)，從進(jìn)料口 3處進(jìn)料，開始進(jìn)行顆粒篩分操作，篩分過程中，物料不斷從下料網(wǎng)14處流出，落到篩網(wǎng)9處，物料通過篩網(wǎng)9流到下料倉5，經(jīng)過緩沖壁8從出料口6處流出，在此過程中可通過視窗7進(jìn)行觀察，在操作結(jié)束后，可將倉門2打開，對機(jī)身I內(nèi)部進(jìn)行清理，對不能通過篩網(wǎng)9的顆粒劑進(jìn)行回收，對粘黏在機(jī)身I內(nèi)壁的物料進(jìn)行清理，將布袋10從制動(dòng)裝置13處拆下進(jìn)行徹底清理，完成對顆粒劑的篩分操作。
[0019]本實(shí)用新型在篩分機(jī)的內(nèi)部被篩網(wǎng)分隔成上料倉和下料倉，在上料倉的內(nèi)部設(shè)置有用于篩分的布袋，布袋的伸展性良好，可以有效的增大篩分機(jī)的生產(chǎn)量，在下料倉內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有緩沖壁，可以避免下料過程中物料粘黏，在機(jī)身右側(cè)設(shè)置有視窗，通過視窗可以觀察篩分機(jī)的生產(chǎn)情況，進(jìn)料口的寬度與機(jī)身相同，在進(jìn)料時(shí)，可以防止物料泄露，有效解決顆粒劑篩分過程中存在的問題。
[0020]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒篩分機(jī)，其特征在于，所述的顆粒篩分機(jī)主要包括機(jī)身、倉門、進(jìn)料口、上料倉、下料倉、出料□、視窗、緩沖壁、篩網(wǎng)、布袋、支撐桿、固定框、制動(dòng)裝置、下料網(wǎng)、固定扣、篩孔、卡槽;所述的機(jī)身為正面敞口的正方體結(jié)構(gòu)，倉門與機(jī)身的左側(cè)連接，進(jìn)料口為頂面敞口的長方體結(jié)構(gòu)，與機(jī)身頂面連接，上料倉位于機(jī)身內(nèi)部靠上位置，下料倉位于機(jī)身內(nèi)部靠下位置，出料口與下料倉連通，位于機(jī)身右側(cè)，視窗與機(jī)身連接，位于機(jī)身右側(cè)，緩沖壁位于下料倉內(nèi)部，與機(jī)身內(nèi)壁連接，篩網(wǎng)位于機(jī)身內(nèi)部，上下料倉之間，布袋位于上料倉內(nèi)部，支撐桿與布袋連接，固定框?yàn)檎叫谓Y(jié)構(gòu)，位于布袋底部，制動(dòng)裝置與布袋連接，位于上料倉頂部，下料網(wǎng)與固定框連接，位于布袋底部，固定扣與固定框連接，篩孔位于篩網(wǎng)表面，卡槽與篩網(wǎng)連接，位于篩網(wǎng)左右兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種顆粒篩分機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料口的寬度與機(jī)身寬度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種顆粒篩分機(jī)，其特征在于:所述的支撐桿和制動(dòng)裝置設(shè)置有四個(gè)，支撐桿的底端與固定框的四個(gè)角落連接，將布袋分隔成一個(gè)立體結(jié)構(gòu)，制動(dòng)裝置與支撐桿的頂端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種顆粒篩分機(jī)，其特征在于:所述的視窗為長方體結(jié)構(gòu)，覆蓋在上料倉和下料倉的右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種顆粒篩分機(jī)，其特征在于:所述的固定扣設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在固定框四邊的表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種顆粒篩分機(jī)，屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，所述的顆粒篩分機(jī)主要包括機(jī)身、倉門、進(jìn)料口、上料倉、下料倉、出料口、視窗、緩沖壁、篩網(wǎng)、布袋、支撐桿、固定框、制動(dòng)裝置、下料網(wǎng)、固定扣、篩孔、卡槽；本實(shí)用新型在篩分機(jī)的內(nèi)部被篩網(wǎng)分隔成上料倉和下料倉，在上料倉的內(nèi)部設(shè)置有用于篩分的布袋，布袋的伸展性良好，可以有效的增大篩分機(jī)的生產(chǎn)量，在下料倉內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有緩沖壁，可以避免下料過程中物料粘黏，在機(jī)身右側(cè)設(shè)置有視窗，通過視窗可以觀察篩分機(jī)的生產(chǎn)情況，進(jìn)料口的寬度與機(jī)身相同，在進(jìn)料時(shí)，可以防止物料泄露，有效解決顆粒劑篩分過程中存在的問題。
【IPC分類】B07B1/28
【公開號(hào)】CN205288944
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】邵思波, 楊憲昆, 尚朝榮
【申請人】云南省騰沖縣東方紅制藥有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月10日