大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電阻式應(yīng)變片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻式應(yīng)變片是實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析、測試計量技術(shù)、自動檢測與控制技術(shù)以及稱重或測力傳感器的關(guān)鍵元件，具有尺寸小、蠕變小、很好的抗疲勞性能及很好的穩(wěn)定性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石油化工及衡器等行業(yè)。電阻式應(yīng)變片主要粘貼在彈性體的表面，彈性體在受載荷后表面產(chǎn)生的微小變形(伸長或縮短)，使粘貼在它表面的應(yīng)變片也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小)，然后經(jīng)相應(yīng)的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(電壓或電流)輸出，測出電阻的變化，即可按公式算出彈性體表面的應(yīng)變，以及相應(yīng)的應(yīng)力。
[0003]如圖4所示，電阻式應(yīng)變片主要由敏感柵50、基底51、覆蓋層52和引線53組成，敏感柵50用粘結(jié)劑54粘在基底51和覆蓋層52之間。在應(yīng)變片生產(chǎn)過程中，首先將箔材牢固粘附在基底51上，基底51材料通常為膠膜(改性酚醛樹脂，聚酰亞胺樹脂，環(huán)氧樹脂等)，厚度約為0.02mm?0.04mm ；敏感柵50材料為厚度約為0.0025mm?0.005mm的金屬合金箔，箔材通常為康銅箔材、卡瑪箔材、退火康銅箔材等;敏感柵50的成型是將箔材按照一定的電路要求進(jìn)行光刻、腐蝕，最后剩余在基底51上的電阻絲即為敏感柵50。為了進(jìn)一步提高敏感柵50在使用過程中的工作穩(wěn)定性和使用壽命，還需要在敏感柵50上增加覆蓋層52，一般覆蓋層52的材料和基底材料相同，厚度約為0.0lmm?0.02mm，電阻式應(yīng)變片的總厚度約為0.035mm?
0.05mmo
[0004]電阻式應(yīng)變片是在一張102mmX115mm的金屬箔板上按照一定的排列規(guī)則圖形蝕刻而成，一張金屬箔板上通常會有多個產(chǎn)品的圖形。在應(yīng)變片產(chǎn)品生產(chǎn)后期需要將單個應(yīng)變片產(chǎn)品從整版中分離出來，并對單個應(yīng)變片產(chǎn)品進(jìn)行檢測，最后根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行分選，目前現(xiàn)有的做法是，人工使用剪刀沿著產(chǎn)品的外邊框?qū)蝹€產(chǎn)品修剪下來，并人工對單個產(chǎn)品進(jìn)行檢測、分選，這種人工分選方法不僅生產(chǎn)效率低，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，而且容易出錯，不利于對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性控制。為此，需要研制大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選裝置，從而提高大陣列電阻式應(yīng)變片的分選效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力，而在研制大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選裝置時，需要實(shí)現(xiàn)用于先吸附再吹落電阻式應(yīng)變片的電阻式應(yīng)變片吸附吹落機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，還缺乏結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便且成本低，工作可靠性高的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低，操作簡單方便，功能完備，吸附吹落效率高，工作可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括吸附頭安裝盒和排列設(shè)置在吸附頭安裝盒內(nèi)且下端伸出吸附頭安裝盒的多個真空吸附頭，以及用于使多個真空吸附頭產(chǎn)生負(fù)壓吸附功能的真空吸附回路和用于使多個真空吸附頭產(chǎn)生吹氣功能的氣動回路;所述真空吸附回路包括通過第一真空管依次連接的真空栗、真空過濾器、真空度調(diào)節(jié)閥、真空表和多根第二真空管，每根所述第二真空管上均連接有真空電磁閥；所述氣動回路包括通過第一氣管依次連接的氣栗、空氣過濾器、減壓閥、氣壓表和多根第二氣管，每根所述第二氣管上均連接有氣動電磁閥;每個所述真空吸附頭均與一根第二真空管和一根第二氣管連接。
[0007]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空吸附頭包括穿過吸附頭安裝盒底壁的真空吸附管，所述真空吸附管外露在吸附頭安裝盒底部的一端底部套裝有橡膠吸頭，所述真空吸附管位于吸附頭安裝盒內(nèi)部的一端連接有連接管;每個所述真空吸附頭的連接管均通過三通與一根第二真空管和一根第二氣管連接。
[0008]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吸附頭安裝盒的形狀為長方體形。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低。
[0011]2、本實(shí)用新型的操作簡單方便。
[0012]3、本實(shí)用新型的真空吸附回路能夠使真空吸附頭產(chǎn)生負(fù)壓吸附功能，吸起電阻式應(yīng)變片，氣動回路能夠使真空吸附頭產(chǎn)生吹氣功能，吹落電阻式應(yīng)變片，功能完備，且對大陣列電阻式應(yīng)變片無磨損，吸附吹落效率高。
[0013]4、本實(shí)用新型的工作可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低，操作簡單方便，功能完備，吸附吹落效率高，工作可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型除真空吸附回路和氣動回路外的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型真空吸附頭與真空吸附回路和氣動回路的連接關(guān)系示意圖。
[0019]圖4為現(xiàn)有電阻式應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]I—真空吸附頭；1-1 一真空吸附管； 1-2—橡膠吸頭；
[0022]n 一連接管；2—吸附頭安裝盒； 3—?dú)饫酰?br>[0023]4—空氣過濾器；5—減壓閥；6—?dú)鈮罕恚?br>[0024]7 一第一氣管；8—真空栗；9 一真空過濾器；
[0025]10 一真空度調(diào)節(jié)閥； 11 一真空表；12—?dú)鈩与姶砰y；
[0026]13—真空電磁閥；14 一第二氣管；15—第二真空管；
[0027]16—第一真空管；50—敏感柵；51—基底；
[0028]52—覆蓋層；53 —引線；54—粘結(jié)劑。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，包括吸附頭安裝盒2和排列設(shè)置在吸附頭安裝盒2內(nèi)且下端伸出吸附頭安裝盒2的多個真空吸附頭I，以及用于使多個真空吸附頭I產(chǎn)生負(fù)壓吸附功能的真空吸附回路和用于使多個真空吸附頭I產(chǎn)生吹氣功能的氣動回路;所述真空吸附回路包括通過第一真空管16依次連接的真空栗8、真空過濾器9、真空度調(diào)節(jié)閥10、真空表11和多根第二真空管15，每根所述第二真空管15上均連接有真空電磁閥13;所述氣動回路包括通過第一氣管7依次連接的氣栗3、空氣過濾器4、減壓閥5、氣壓表6和多根第二氣管14，每根所述第二氣管14上均連接有氣動電磁閥12;每個所述真空吸附頭I均與一根第二真空管15和一根第二氣管14連接。
[0030]本實(shí)施例中，所述真空吸附頭I包括穿過吸附頭安裝盒2底壁的真空吸附管1-1，所述真空吸附管1-1外露在吸附頭安裝盒2底部的一端底部套裝有橡膠吸頭1-2，所述真空吸附管1-1位于吸附頭安裝盒2內(nèi)部的一端連接有連接管1-3;每個所述真空吸附頭I的連接管1-3均通過三通與一根第二真空管15和一根第二氣管14連接。
[0031 ]本實(shí)施例中，所述吸附頭安裝盒2的形狀為長方體形。
[0032]本實(shí)用新型使用時，所述真空吸附回路用于使真空吸附頭I產(chǎn)生負(fù)壓吸附功能，吸起電阻式應(yīng)變片，所述氣動回路用于使真空吸附頭I產(chǎn)生吹氣功能，吹落電阻式應(yīng)變片；具體而言，當(dāng)真空電磁閥13打開時，真空栗8抽真空使多個真空吸附頭I產(chǎn)生負(fù)壓吸附電阻式應(yīng)變片；當(dāng)真空電磁閥13關(guān)閉時，使吸附電阻式應(yīng)變片的真空吸附頭I的負(fù)壓消除；當(dāng)氣動電磁閥12打開時，吸附電阻式應(yīng)變片的真空吸附頭I吹氣，將吸附的電阻式應(yīng)變片吹落。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括吸附頭安裝盒(2)和排列設(shè)置在吸附頭安裝盒(2)內(nèi)且下端伸出吸附頭安裝盒(2)的多個真空吸附頭(I)，以及用于使多個真空吸附頭(I)產(chǎn)生負(fù)壓吸附功能的真空吸附回路和用于使多個真空吸附頭(I)產(chǎn)生吹氣功能的氣動回路;所述真空吸附回路包括通過第一真空管(16)依次連接的真空栗(8)、真空過濾器(9)、真空度調(diào)節(jié)閥(10)、真空表(11)和多根第二真空管(15)，每根所述第二真空管(15)上均連接有真空電磁閥(13);所述氣動回路包括通過第一氣管(7)依次連接的氣栗(3)、空氣過濾器(4)、減壓閥(5)、氣壓表(6)和多根第二氣管(14)，每根所述第二氣管(14)上均連接有氣動電磁閥(12);每個所述真空吸附頭(I)均與一根第二真空管(15)和一根第二氣管(14)連接。2.按照權(quán)利要求1所述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空吸附頭(I)包括穿過吸附頭安裝盒(2)底壁的真空吸附管(1-1)，所述真空吸附管(1-1)外露在吸附頭安裝盒(2)底部的一端底部套裝有橡膠吸頭(1-2)，所述真空吸附管(1-1)位于吸附頭安裝盒(2)內(nèi)部的一端連接有連接管(1-3);每個所述真空吸附頭(I)的連接管(1-3)均通過三通與一根第二真空管(15)和一根第二氣管(14)連接。3.按照權(quán)利要求1所述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吸附頭安裝盒(2)的形狀為長方體形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用吸附吹落機(jī)構(gòu)，包括吸附頭安裝盒和排列設(shè)置在吸附頭安裝盒內(nèi)且下端伸出吸附頭安裝盒的多個真空吸附頭，以及真空吸附回路和氣動回路；真空吸附回路包括通過第一真空管依次連接的真空泵、真空過濾器、真空度調(diào)節(jié)閥、真空表和多根第二真空管，每根第二真空管上均連接有真空電磁閥；氣動回路包括通過第一氣管依次連接的氣泵、空氣過濾器、減壓閥、氣壓表和多根第二氣管，每根第二氣管上均連接有氣動電磁閥；每個真空吸附頭均與一根第二真空管和一根第二氣管連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低，操作簡單方便，功能完備，吸附吹落效率高，工作可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
【IPC分類】B07C5/38, B07C5/344, B07C5/36, B07C5/02
【公開號】CN205289024
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】趙峰, 苗玉剛, 秦偉, 何斌
【申請人】陜西理工學(xué)院
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日