一種銑面拋光一體的面銑刀的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刃具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種銑面拋光一體的面銑刀的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。根據(jù)工作需要，可將銑刀分為圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀等?，F(xiàn)有的平面銑刀一般具有銑刀本體及多個對應(yīng)設(shè)置于刀盤上的刀體，通常刀體的正面或側(cè)面貫設(shè)有穿孔供螺栓穿過，使各刀體可拆換的裝置于銑刀本體的容置槽內(nèi)，待刀體因銑削過程磨耗或損壞時，使刀片能夠直接地進(jìn)行更換，維修方便，同時降低了成本?，F(xiàn)有技術(shù)中，面銑刀的刀體和銑刀本體大多存在是一體式的結(jié)構(gòu)，其中一個刀體破壞，就要更換整把銑刀，成本高，維修復(fù)雜。現(xiàn)有面銑刀在加工平面過程中，由于切削速度快，切削面廣，極易產(chǎn)生粉肩毛刺等影響切削面的平整光滑。因此在面銑刀切削后的平面往往還要進(jìn)行二次拋光來保證切削平面的質(zhì)量。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種銑面拋光一體的面銑刀，能夠使面銑刀的切削穩(wěn)定，精度高，在銑刀片磨損后單個快速更換，節(jié)約成本，且可以在切削平面的同時對平面進(jìn)行拋光處理，節(jié)約了二次拋光的人力物力，提高了生產(chǎn)效率，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種銑面拋光一體的面銑刀，包括銑刀盤、銑刀刃、磨砂盤，所述銑刀盤、銑刀刃、磨砂盤為分體式結(jié)構(gòu)，所述銑刀盤上設(shè)置有若干銑刀刃卡槽，所述銑刀刃卡槽沿銑刀盤的徑向均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀盤內(nèi)，所述銑刀刃的數(shù)量有若干，所述銑刀刃安裝在銑刀刃卡槽內(nèi)，所述磨砂盤安裝在銑刀盤底部，所述磨砂盤的底面設(shè)置有拋光層，所述拋光層上設(shè)置有排肩槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述銑刀刃的數(shù)量為四片，所述銑刀刃通過緊固螺絲安裝在銑刀刃卡槽內(nèi)，所述銑刀刃的外露底面與拋光層平齊。
[0006]作為優(yōu)選，所述磨砂盤的形狀為圓環(huán)形，所述排肩槽沿磨砂盤的徑向設(shè)置，所述排肩槽的數(shù)量有兩條，兩條排肩槽位于同一直線上，所述排肩槽的開口向磨砂盤外側(cè)逐漸擴(kuò)大。
[0007]作為優(yōu)選，所述銑刀刃的切削半徑為磨砂盤半徑的兩倍，所述排肩槽位于相鄰銑刀刃夾角的角平分線上，所述排肩槽的深度大于銑刀刃的最大厚度。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將銑刀盤、銑刀刃、磨砂盤結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，能夠使面銑刀的切削穩(wěn)定，精度高，在銑刀片磨損后單個快速更換，節(jié)約成本，且可以在切削平面的同時對平面進(jìn)行拋光處理，節(jié)約了二次拋光的人力物力，提高了生產(chǎn)效率，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
[0009]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種銑面拋光一體的面銑刀的主視剖面圖。
[0011]圖中:卜銑刀盤、2-銑刀刃、3-磨砂盤、4-銑刀刃卡槽、5-拋光層、6-排肩槽。
【【具體實施方式】】
[0012]參閱圖1，本實用新型一種銑面拋光一體的面銑刀，包括銑刀盤1、銑刀刃2、磨砂盤3，所述銑刀盤1、銑刀刃2、磨砂盤3為分體式結(jié)構(gòu)，所述銑刀盤I上設(shè)置有若干銑刀刃卡槽4，所述銑刀刃卡槽4沿銑刀盤I的徑向均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀盤I內(nèi)，所述銑刀刃2的數(shù)量有若干，所述銑刀刃2安裝在銑刀刃卡槽4內(nèi)，所述磨砂盤3安裝在銑刀盤I底部，所述磨砂盤3的底面設(shè)置有拋光層5，所述拋光層5上設(shè)置有排肩槽6，所述銑刀刃2的數(shù)量為四片，所述銑刀刃2通過緊固螺絲安裝在銑刀刃卡槽4內(nèi)，所述銑刀刃2的外露底面與拋光層5平齊，所述磨砂盤3的形狀為圓環(huán)形，所述排肩槽6沿磨砂盤3的徑向設(shè)置，所述排肩槽6的數(shù)量有兩條，兩條排肩槽6位于同一直線上，所述排肩槽6的開口向磨砂盤3外側(cè)逐漸擴(kuò)大，所述銑刀刃2的切削半徑為磨砂盤3半徑的兩倍，所述排肩槽6位于相鄰銑刀刃2夾角的角平分線上，所述排肩槽6的深度大于銑刀刃2的最大厚度。
[0013]本實用新型工作過程:
[0014]本實用新型通過將銑刀盤1、銑刀刃2、磨砂盤3結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，能夠使面銑刀的切削穩(wěn)定，精度高，在銑刀片磨損后單個快速更換，節(jié)約成本，且可以在切削平面的同時對平面進(jìn)行拋光處理，節(jié)約了二次拋光的人力物力，提高了生產(chǎn)效率，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
[0015]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種銑面拋光一體的面銑刀，其特征在于:包括銑刀盤(I)、銑刀刃(2)、磨砂盤(3)，所述銑刀盤(I)、銑刀刃(2)、磨砂盤(3)為分體式結(jié)構(gòu)，所述銑刀盤(I)上設(shè)置有若干銑刀刃卡槽(4)，所述銑刀刃卡槽(4)沿銑刀盤(I)的徑向均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀盤(I)內(nèi)，所述銑刀刃(2)的數(shù)量有若干，所述銑刀刃(2)安裝在銑刀刃卡槽(4)內(nèi)，所述磨砂盤(3)安裝在銑刀盤(I)底部，所述磨砂盤(3)的底面設(shè)置有拋光層(5)，所述拋光層(5)上設(shè)置有排肩槽(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種銑面拋光一體的面銑刀，其特征在于:所述銑刀刃(2)的數(shù)量為四片，所述銑刀刃(2)通過緊固螺絲安裝在銑刀刃卡槽(4)內(nèi)，所述銑刀刃(2)的外露底面與拋光層(5)平齊。3.如權(quán)利要求1所述的一種銑面拋光一體的面銑刀，其特征在于:所述磨砂盤(3)的形狀為圓環(huán)形，所述排肩槽(6)沿磨砂盤(3)的徑向設(shè)置，所述排肩槽(6)的數(shù)量有兩條，兩條排肩槽(6)位于同一直線上，所述排肩槽(6)的開口向磨砂盤(3)外側(cè)逐漸擴(kuò)大。4.如權(quán)利要求1所述的一種銑面拋光一體的面銑刀，其特征在于:所述銑刀刃(2)的切削半徑為磨砂盤(3)半徑的兩倍，所述排肩槽(6)位于相鄰銑刀刃(2)夾角的角平分線上，所述排肩槽(6)的深度大于銑刀刃(2)的最大厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑面拋光一體的面銑刀，包括銑刀盤、銑刀刃、磨砂盤，所述銑刀盤、銑刀刃、磨砂盤為分體式結(jié)構(gòu)，所述銑刀盤上設(shè)置有若干銑刀刃卡槽，所述銑刀刃卡槽沿銑刀盤的徑向均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀盤內(nèi)，所述銑刀刃的數(shù)量有若干，所述銑刀刃安裝在銑刀刃卡槽內(nèi)，所述磨砂盤安裝在銑刀盤底部，所述磨砂盤的底面設(shè)置有拋光層，所述拋光層上設(shè)置有排屑槽。本實用新型能夠使面銑刀的切削穩(wěn)定，精度高，在銑刀片磨損后單個快速更換，節(jié)約成本，且可以在切削平面的同時對平面進(jìn)行拋光處理，節(jié)約了二次拋光的人力物力，提高了生產(chǎn)效率，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205290367
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳豪, 梁中源
【申請人】新昌縣科宇刃具機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月11日