一種快速冷卻的塑膠注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種快速冷卻的塑膠注塑模具，屬于注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具，生產(chǎn)中熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種;裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。
[0003]為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種快速冷卻的塑膠注塑模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使得塑膠制品實(shí)現(xiàn)均勻冷卻和快速冷卻，避免塑膠產(chǎn)品因冷卻不徹底和不均勻出現(xiàn)變形、破損，提高塑膠產(chǎn)品的合格率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種快速冷卻的塑膠注塑模具，包括上模具、澆道、注膠管道、氣腔、固定塊、鎖緊裝置、進(jìn)水口、導(dǎo)向柱、成形室、下模具和出氣口，所述上模具與下模具之間通過(guò)鎖緊裝置固定連接，所述上模具上設(shè)置有澆道、氣腔和出氣口，所述澆道的上方設(shè)置有注膠管道，所述注膠管道的右側(cè)固定連接有氣管，所述氣管的底端與氣腔的內(nèi)壁緊密連接，所述固定塊設(shè)置在氣腔的底部，所述固定塊與伸縮塊之間通過(guò)小彈簧連接，且伸縮塊上設(shè)置有通孔，所述上模具與下模具上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口，所述上模具的底部安裝有導(dǎo)向柱，所述下模具的頂部安裝有凹槽，且凹槽內(nèi)設(shè)置有大彈簧，所述上模具與下模具之間設(shè)置有成形室。
[0006]進(jìn)一步地，所述澆道與出氣口之間設(shè)置有氣腔，且澆道設(shè)置在最右側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述伸縮塊安裝在澆道與出氣口的內(nèi)部，且伸縮塊與上模具的內(nèi)壁之間光滑連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口與出水口之間安裝有循環(huán)管道。
[0009]進(jìn)一步地，所述鎖緊螺栓與成形室之間設(shè)置有導(dǎo)向柱。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱與凹槽內(nèi)的大彈簧之間間隙連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種快速冷卻的塑膠注塑模具，循環(huán)管道的設(shè)置，使得塑膠制品實(shí)現(xiàn)均勻冷卻和快速冷卻，避免塑膠產(chǎn)品因冷卻不徹底和不均勻出現(xiàn)變形、破損，導(dǎo)向柱與凹槽內(nèi)的大彈簧的配合使用，保證上模具與下模具正好精密連接，氣管與氣腔的設(shè)置，使得與小彈簧連接的伸縮塊可左右移動(dòng)，保證塑膠在冷卻時(shí)，不會(huì)有其它東西進(jìn)入，設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，大大提高了塑膠產(chǎn)品的合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種快速冷卻的塑膠注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種快速冷卻的塑膠注塑模具的俯視圖。
[0015]圖中:1_上模具、2-伸縮塊、3-澆道、4-注膠管道、5-氣管、6-氣腔、7-固定塊、8-小彈簧、9-通孔、10-鎖緊裝置、11-進(jìn)水口、12-循環(huán)管道、13-導(dǎo)向柱、14-大彈簧、15-凹槽、16-成形室、17-下模具、18-出氣口、19-出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種快速冷卻的塑膠注塑模具，包括上模具1、澆道3、注膠管道4、氣腔6、固定塊7、鎖緊裝置10、進(jìn)水口 11、導(dǎo)向柱13、成形室16、下模具17和出氣口 18，上模具I與下模具17之間通過(guò)鎖緊裝置10固定連接，上模具I上設(shè)置有澆道3、氣腔6和出氣口 18，澆道3的上方設(shè)置有注膠管道4，注膠管道4的右側(cè)固定連接有氣管5，氣管5的底端與氣腔6的內(nèi)壁緊密連接，固定塊7設(shè)置在氣腔6的底部，固定塊7與伸縮塊2之間通過(guò)小彈簧8連接，且伸縮塊2上設(shè)置有通孔9，上模具I與下模具17上設(shè)置有進(jìn)水口 11和出水口 19，上模具I的底部安裝有導(dǎo)向柱13，下模具17的頂部安裝有凹槽15，且凹槽15內(nèi)設(shè)置有大彈簧14，上模具I與下模具17之間設(shè)置有成形室16，澆道3與出氣口 18之間設(shè)置有氣腔6，且澆道3設(shè)置在最右側(cè)，伸縮塊2安裝在澆道3與出氣口 18的內(nèi)部，且伸縮塊2與上模具I的內(nèi)壁之間光滑連接，進(jìn)水口 11與出水口 18之間安裝有循環(huán)管道12，鎖緊螺栓10與成形室16之間設(shè)置有導(dǎo)向柱13，導(dǎo)向柱13與凹槽15內(nèi)的大彈簧14之間間隙連接。
[0018]工作原理:使用時(shí)，以導(dǎo)向柱13與凹槽15內(nèi)的大彈簧14連接為定位，將上模具I與下模具17連接，連接后通過(guò)鎖緊裝置10固定連接，注膠管道4向下移動(dòng)，帶動(dòng)氣管5向下與氣腔6連接，氣腔6內(nèi)通入氣體使得伸縮塊2在氣的推動(dòng)下向左移動(dòng)，伸縮塊2上的通孔9與澆道3重合，注膠管道4通過(guò)澆道3注入塑膠，塑膠最后到達(dá)成形室16，注膠管道4與氣管5向上移動(dòng)，伸縮塊2在小彈簧8的帶動(dòng)下回到原位，循環(huán)管道12內(nèi)流動(dòng)的水吸收熱量，使得成形室16內(nèi)的塑膠冷卻成形，成形期間的氣體通過(guò)出氣口 18排出，使得成形室16內(nèi)的熱量散發(fā)出去，成形后的塑膠通過(guò)打開(kāi)鎖緊裝置10，分開(kāi)上模具I與下模具17，即可被取出。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速冷卻的塑膠注塑模具，包括上模具(I)、澆道(3)、注膠管道(4)、氣腔(6)、固定塊(7)、鎖緊裝置(10)、進(jìn)水口(11)、導(dǎo)向柱(13)、成形室(16)、下模具(17)和出氣口(18)，其特征在于:所述上模具(I)與下模具(17)之間通過(guò)鎖緊裝置(10)固定連接，所述上模具(I)上設(shè)置有澆道(3)、氣腔(6)和出氣口(18)，所述澆道(3)的上方設(shè)置有注膠管道(4)，所述注膠管道(4)的右側(cè)固定連接有氣管(5)，所述氣管(5)的底端與氣腔(6)的內(nèi)壁緊密連接，所述固定塊(7)設(shè)置在氣腔(6)的底部，所述固定塊(7)與伸縮塊(2)之間通過(guò)小彈簧(8)連接，且伸縮塊(2)上設(shè)置有通孔(9)，所述上模具(I)與下模具(17)上設(shè)置有進(jìn)水口(11)和出水口(19)，所述上模具(I)的底部安裝有導(dǎo)向柱(13)，所述下模具(17)的頂部安裝有凹槽(15)，且凹槽(15)內(nèi)設(shè)置有大彈簧(14)，所述上模具(I)與下模具(17)之間設(shè)置有成形室(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻的塑膠注塑模具，其特征在于:所述澆道(3)與出氣口(18)之間設(shè)置有氣腔(6)，且澆道(3)設(shè)置在最右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻的塑膠注塑模具，其特征在于:所述伸縮塊(2)安裝在澆道(3)與出氣口(18)的內(nèi)部，且伸縮塊(2)與上模具(I)的內(nèi)壁之間光滑連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻的塑膠注塑模具，其特征在于:所述進(jìn)水口(II)與出水口(18)之間安裝有循環(huán)管道(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻的塑膠注塑模具，其特征在于:所述鎖緊螺栓(10)與成形室(16)之間設(shè)置有導(dǎo)向柱(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻的塑膠注塑模具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱(13)與凹槽(15)內(nèi)的大彈簧(14)之間間隙連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種快速冷卻的塑膠注塑模具,包括上模具、澆道、注膠管道、氣腔、固定塊、鎖緊裝置、進(jìn)水口、導(dǎo)向柱、成形室、下模具和出氣口，所述上模具與下模具之間通過(guò)鎖緊裝置固定連接，所述上模具上設(shè)置有澆道、氣腔和出氣口，所述澆道的上方設(shè)置有注膠管道，所述固定塊設(shè)置在氣腔的底部，所述固定塊與伸縮塊之間通過(guò)小彈簧連接，且伸縮塊上設(shè)置有通孔，所述上模具與下模具上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口，所述上模具的底部安裝有導(dǎo)向柱，所述上模具與下模具之間設(shè)置有成形室。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：使得塑膠制品實(shí)現(xiàn)均勻冷卻和快速冷卻，避免塑膠產(chǎn)品因冷卻不徹底和不均勻出現(xiàn)變形、破損，提高了塑膠產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/73
【公開(kāi)號(hào)】CN205291444
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】彭志勇, 周勇
【申請(qǐng)人】廣東隆凱股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日