管道酸洗脫脂處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道的脫脂清洗領(lǐng)域，具體涉及對(duì)管道進(jìn)行酸洗脫脂處理的管道酸洗脫脂處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉、鋼鐵、醫(yī)藥、化工、紡織等行業(yè)中，需要敷設(shè)很多管道，如輸送氧氣、液壓油、潤(rùn)滑油、化工原料或半成品等管道，安裝前這些管道按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求都需要進(jìn)行酸洗、脫脂工序，對(duì)管道進(jìn)行清洗和脫脂處理，以滿足工藝要求。有些工程施工安裝可能處于冬季的低溫環(huán)境下，特別在我國(guó)北方，冬季室外氣溫處于零下幾十度，為了保證在冬季正常進(jìn)行酸洗、脫脂施工，經(jīng)過(guò)幾個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐和嘗試，冬季若在常溫下進(jìn)行管道酸洗脫脂施工，酸洗液、脫脂液常處于凝結(jié)狀態(tài)，低溫狀況下，酸洗液即使不凝結(jié)，酸洗效率很低，常常酸洗一根管道要十幾甚至幾十個(gè)小時(shí)，延長(zhǎng)了操作時(shí)間，降低了功效，甚至拖延工期;而，氫氧化鈉脫脂液在低溫狀況下處于凝結(jié)狀態(tài)更是無(wú)法進(jìn)行脫脂操作，在冬季基本上不能進(jìn)行該脫脂操作，冬季就成了施工盲期，延長(zhǎng)了施工時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)低溫環(huán)境下清洗管道的酸洗液、脫脂液常處于凝結(jié)狀態(tài)，導(dǎo)致酸洗管道時(shí)間長(zhǎng)、功效低，以及氫氧化鈉脫脂液在低溫狀況下處于凝結(jié)狀態(tài)更是無(wú)法進(jìn)行脫脂操作等不足，提供一種能在低溫環(huán)境下對(duì)管道進(jìn)行酸洗、脫脂處理的管道酸洗脫脂處理裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種管道酸洗脫脂處理裝置，包括處理槽槽體，其特征在于:在處理槽槽體下底面和側(cè)面，分別設(shè)置有加熱管;在加熱管外側(cè)，分別設(shè)置加熱側(cè)板和加熱底板，分別將處理槽槽體側(cè)面和下底面的加熱管覆蓋。
[0006]進(jìn)一步的特征是:在加熱底板上設(shè)置內(nèi)凹槽，加熱管的一部分嵌入加熱底板內(nèi)凹槽內(nèi)，固定連接。
[0007]在處理槽槽體上設(shè)置活動(dòng)式槽蓋。
[0008]所述加熱管是蒸汽加熱管道，內(nèi)部通入蒸汽。
[0009]—種管道酸洗脫脂處理裝置，包括處理槽槽體，其特征在于:兩個(gè)
[0010]處理槽槽體相鄰設(shè)置，在兩個(gè)處理槽槽體下底面和左、右側(cè)面，分別設(shè)置有加熱管，分別設(shè)置加熱側(cè)板和加熱底板，將兩個(gè)處理槽槽體左、右側(cè)面和下底面的加熱管覆蓋；在兩處理槽槽體的相鄰側(cè)面之間，設(shè)置的加熱管布置在中間輻射板上，與中間輻射板固定連接。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的管道酸洗脫脂處理裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、節(jié)省了工期，降低了造價(jià)，特別能保證在低溫環(huán)境下正常進(jìn)行管道酸洗脫脂，給整個(gè)項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)略去了冬季施工盲期。
[0013]2、通過(guò)鋼制輻射板蒸汽加熱使酸洗脫脂用的各類藥品溶液使用性能達(dá)到最佳狀態(tài)，節(jié)約了各類藥品的使用量，減少了對(duì)自然環(huán)境的破壞。
[0014]3、原理簡(jiǎn)單易行，通過(guò)引入附近蒸汽源，就解決了低溫環(huán)境下進(jìn)行管道酸洗脫脂的難題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型處理槽與加熱管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為處理槽下底板與加熱管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為處理槽側(cè)板與加熱管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為加熱管位于兩相鄰處理槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:丨一處理槽槽體，2一加熱管，3一加熱側(cè)板，4一加熱底板，5一中間輻射板，
6—槽蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]參見附圖1、2、3、4所示，本實(shí)施例提供的管道酸洗脫脂處理裝置，包括處理槽槽體I，處理槽槽體I是常見的矩形結(jié)構(gòu)，在處理槽槽體I的下底面和側(cè)面，分別設(shè)置有加熱管2，加熱管2是現(xiàn)有的電加熱或蒸汽加熱管道，對(duì)處理槽槽體I及其內(nèi)部的處理液進(jìn)行加熱，各自達(dá)到工藝要求的溫度。加熱管2采用蒸汽加熱管道，則通入蒸汽，利用高溫蒸汽產(chǎn)生加熱作用;為了提高加熱效率，在加熱管2外側(cè)，分別設(shè)置加熱側(cè)板3和加熱底板4，分別將處理槽槽體I側(cè)面和下底面的加熱管2覆蓋，防止熱量散失；同時(shí)，加熱側(cè)板3和加熱底板4分別與處理槽槽體I對(duì)應(yīng)的側(cè)面形成封閉或半封閉腔體，形成熱量的輻射和/或?qū)α鱾鬟f路徑，提高熱傳遞效率，節(jié)省能源。
[0022]加熱管2與加熱底板4組成A型鋼制輻射板，加熱底板4選用鋼板;在加熱底板4上設(shè)置內(nèi)凹槽，加熱管2的一部分(夕卜壁周長(zhǎng)的一部分)嵌入加熱底板4內(nèi)凹槽內(nèi)，并固定連接，如用U型螺栓卡固定連接。該裝置緊靠處理槽槽體I外側(cè)面和底部安裝，與槽體側(cè)面和底壁構(gòu)成輻射板換熱器。在加熱底板4背部外側(cè)加保溫層，減少背面方向的散熱損失。這種換熱裝置稱為A型單面輻射板。
[0023]在兩個(gè)處理槽槽體I相鄰設(shè)置(挨著放置)的情況下，在兩個(gè)處理槽槽體I的下底面和左右側(cè)面，分別設(shè)置有加熱管2，加熱管2是現(xiàn)有的電加熱或蒸汽加熱管道，對(duì)處理槽槽體I及其內(nèi)部的處理液進(jìn)行加熱，各自達(dá)到工藝要求的溫度。加熱管2采用蒸汽加熱管道，則通入蒸汽，利用高溫蒸汽產(chǎn)生加熱作用;為了提高加熱效率，在加熱管2外側(cè)，分別設(shè)置加熱側(cè)板3和加熱底板4，分別將處理槽槽體I左右側(cè)面和下底面的加熱管2覆蓋，防止熱量散失;設(shè)置在兩相鄰處理槽槽體I的側(cè)面之間的加熱管2居中布置在中間輻射板5上，與中間輻射板5固定連接，如用用管卡等固定連接。中間輻射板5分別與左右兩側(cè)的處理槽槽體I的側(cè)面形成封閉或半封閉腔體，形成熱量的輻射和/或?qū)α鱾鬟f路徑，提高熱傳遞效率，節(jié)省能源。處理槽槽體I的側(cè)面的加熱管2插入該相鄰的兩個(gè)處理槽槽體I之間，與槽側(cè)面組成B型雙面輻射板。加熱管2需要設(shè)置開關(guān)以及溫控裝置等，都采用現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)，在此不做進(jìn)一步描述。
[0024]為了增強(qiáng)保溫性能，在處理槽槽體I上設(shè)置活動(dòng)式槽蓋6，在需要時(shí)滑動(dòng)槽蓋6將處理槽槽體I的開口封閉，防止熱量散失。
[0025]在對(duì)管道的酸洗、脫脂處理時(shí)，用加熱管2對(duì)處理槽槽體I(包括酸洗槽、中和槽、鈍化槽、脫脂槽)內(nèi)的處理液(酸洗液、中和液、鈍化液、脫脂液)進(jìn)行加熱，分別達(dá)到工藝要求的溫度后，將待酸洗、脫脂的管道放入酸洗槽內(nèi)進(jìn)行酸洗，達(dá)到工藝要求的時(shí)間后，再依次進(jìn)入中和槽、鈍化槽、脫脂槽內(nèi)，依次進(jìn)行中和、鈍化和脫脂處理，達(dá)到工藝要求，得到酸洗和脫脂處理的管道;處理是按照酸洗、中和、鈍化和脫脂順序進(jìn)行，依次放入酸洗槽、中和槽、鈍化槽、脫脂槽內(nèi)。
[0026]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道酸洗脫脂處理裝置，包括處理槽槽體(I)，其特征在于:在處理槽槽體(I)下底面和側(cè)面，分別設(shè)置有加熱管(2);在加熱管(2)外側(cè)，分別設(shè)置加熱側(cè)板(3)和加熱底板(4)，分別將處理槽槽體(I)側(cè)面和下底面的加熱管(2)覆蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道酸洗脫脂處理裝置，其特征是:在加熱底板(4)上設(shè)置內(nèi)凹槽，加熱管(2)的一部分嵌入加熱底板(4)內(nèi)凹槽內(nèi)，并固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道酸洗脫脂處理裝置，其特征是:在處 理槽槽體(I)上設(shè)置活動(dòng)式槽蓋(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道酸洗脫脂處理裝置，其特征是:所述加熱管(2)是蒸汽加熱管道，內(nèi)部通入蒸汽。5.一種管道酸洗脫脂處理裝置，包括處理槽槽體(I)，其特征在于:兩 個(gè)處理槽槽體(I)相鄰設(shè)置，在兩個(gè)處理槽槽體(I)下底面和左、右側(cè)面，分別設(shè)置有加熱管(2)，分別設(shè)置加熱側(cè)板(3)和加熱底板4，將兩個(gè)處理槽槽體(I)左、右側(cè)面和下底面的加熱管(2)覆蓋;在兩處理槽槽體(I)的相鄰側(cè)面之間，設(shè)置的加熱管(2)布置在中間輻射板(5)上，用管卡與中間福射板(5)固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道酸洗脫脂處理裝置，其特征是:在處理槽 槽體(I)上設(shè)置活動(dòng)式槽蓋(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的管道酸洗脫脂處理裝置，其特征是:所述加熱管(2)是蒸汽加熱管道，內(nèi)部通入蒸汽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道酸洗脫脂處理裝置，包括處理槽槽體，在處理槽槽體下底面和側(cè)面，分別設(shè)置有加熱管；在加熱管外側(cè)，分別設(shè)置加熱側(cè)板和加熱底板，分別將處理槽槽體側(cè)面和下底面的加熱管覆蓋。本實(shí)用新型的處理裝置，節(jié)省了工期，降低了造價(jià)，特別能保證在低溫環(huán)境下正常進(jìn)行管道酸洗脫脂，給整個(gè)項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)略去了冬季施工盲期；通過(guò)蒸汽加熱使酸洗脫脂用的各類藥品溶液使用性能達(dá)到最佳狀態(tài)，節(jié)約了各類藥品的使用量，減少了對(duì)自然環(huán)境的破壞。
【IPC分類】C23G3/04
【公開號(hào)】CN205295478
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】駱文博
【申請(qǐng)人】中冶建工集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日