加彈機(jī)用粗旦poy原絲退繞張力平衡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加彈機(jī)上絲路張力穩(wěn)定系統(tǒng)用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在加彈絲生產(chǎn)過程中，POY絲退繞張力穩(wěn)定是防止加彈過程中出現(xiàn)僵絲、毛絲產(chǎn)生的第一道控制系統(tǒng)，目的是使絲束能平穩(wěn)輸送進(jìn)入第一羅拉皮圈與軸之間運(yùn)行，從而使絲束在加彈過程中，絲條在假捻器上運(yùn)行穩(wěn)定。因此在現(xiàn)有加彈絲生產(chǎn)過程中，通過快速退繞，在POY絲周圍形成穩(wěn)定的絲圈，絲束通過絲管與第一羅拉前的導(dǎo)絲鉤平穩(wěn)進(jìn)絲張力，但這種進(jìn)絲方式只適用于300D以下的粗旦POY。對于600D以上的特粗POY絲加工有三點(diǎn)不足，第一、由于絲粗加彈速度只能放慢，在POY絲餅周圍不能形成穩(wěn)定的絲圈，并且由于絲束的自重大，POY在退繞時上半圈與下半圈張力相差很大，傳輸?shù)降谝涣_拉上時，絲束出現(xiàn)跳動引起加彈不穩(wěn)定。第三、由于POY絲經(jīng)絲管出口到第一羅拉前導(dǎo)絲鉤間距大且絲束粗，這種張力不穩(wěn)定現(xiàn)象又被放大，導(dǎo)致POY絲在加彈過程中因張力不穩(wěn)產(chǎn)生僵絲、毛絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種解決了現(xiàn)有技術(shù)中絲路上粗旦POY原絲張力不勻，導(dǎo)致絲條在拉伸假捻不穩(wěn)定現(xiàn)象，避免因張力不穩(wěn)產(chǎn)生的質(zhì)量問題，達(dá)到穩(wěn)定張力從而使得粗旦POY原絲均勻輸送進(jìn)入第一羅拉的加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，其技術(shù)方案如下:
[0004]加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，包括POY絲架、導(dǎo)絲管、第一羅拉、導(dǎo)絲鉤和切絲器，其特征在于，所述的導(dǎo)絲管的出口處設(shè)置有絲管出口瓷件，所述的絲管出口瓷件和切絲器之間處設(shè)置有第一張力棒和第二張力棒，所述的第一張力棒和第二張力棒通過張力棒固定裝置設(shè)置于切絲器和絲管出口瓷件之間，所述的第一張力棒和第二張力棒之間的水平間距和垂直間距可通過張力棒固定裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述的第一張力棒和第二張力棒之間存在高度差;POY原絲經(jīng)絲管出口瓷件后下移繞到第一張力棒的下面，再繞到第二張力棒上面處后進(jìn)入到切絲器內(nèi)。
[0005]優(yōu)選方式為，所述的第二張力棒與絲管出口瓷件之間的水平間距小于5cm。
[0006]優(yōu)選方式為，所述的第一張力棒的高度低于第二張力棒的高度。
[0007]本實(shí)用新型提供的加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，在使用的時候，第一張力棒和第二張力棒主要是用于穩(wěn)定張力從而使得粗旦POY原絲均勻輸送進(jìn)入第一羅拉?？梢愿鶕?jù)不同規(guī)格的粗旦POY原絲，可以通過調(diào)節(jié)第一張力棒和第二張力棒之間的水平距離與高度差，達(dá)到穩(wěn)定張力。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的第二張力棒與絲管出口瓷件之間的水平間距小于5cm。從而使得第一張力棒和第二張力棒之間的位置調(diào)節(jié)能夠起到更好的作用。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的對粗旦POY原絲通過第一張力棒和第二張力棒的位置調(diào)節(jié)，影響到粗旦POY原絲與第一張力棒和第二張力棒的接觸面長度，通過粗旦POY原絲與第一張力棒和第二張力棒之間的摩擦來穩(wěn)定上述存在的粗旦POY原絲張力波動，實(shí)行粗旦POY原絲均勻輸送進(jìn)入第一羅拉。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:解決了現(xiàn)有技術(shù)中絲路上粗旦POY原絲張力不勻，導(dǎo)致絲條在拉伸假捻不穩(wěn)定現(xiàn)象，避免因張力不穩(wěn)產(chǎn)生的質(zhì)量問題，達(dá)到穩(wěn)定張力從而使得粗旦POY原絲均勻輸送進(jìn)入第一羅拉。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖2為第一張力棒和第二張力棒的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1和圖2具體說明實(shí)施例:
[0014]如圖1和圖2所示，加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，包括POY絲架1、導(dǎo)絲管2、第一羅拉3、導(dǎo)絲鉤4和切絲器5，所述的導(dǎo)絲管2的出口處設(shè)置有絲管出口瓷件6，所述的絲管出口瓷件6和切絲器5之間處設(shè)置有第一張力棒7和第二張力棒8，所述的第一張力棒7和第二張力棒8通過張力棒固定裝置9設(shè)置于切絲器5和絲管出口瓷件6之間，所述的第一張力棒7和第二張力棒8之間的水平間距和垂直間距可通過張力棒固定裝置9進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述的第一張力棒7和第二張力棒8之間存在高度差;POY原絲經(jīng)絲管出口瓷件6后下移繞到第一張力棒7的下面，再繞到第二張力棒8上面處后進(jìn)入到切絲器5內(nèi)。
[0015]所述的第二張力棒8與絲管出口瓷件6之間的水平間距小于5cm。
[0016]所述的第一張力棒7的高度低于第二張力棒8的高度。
[0017]具體使用時，1000D粗旦POY原絲從POY絲架上出發(fā)經(jīng)過導(dǎo)絲管，在絲管出口瓷件出來后，繞到第一張力棒下面，再繞到第二張力棒上面，進(jìn)入到切絲器，通過導(dǎo)絲鉤，送入第一羅拉穩(wěn)定前移。第二張力棒8與絲管出口瓷件6之間的水平間距為3cm。
[0018]根據(jù)不同規(guī)格的粗旦絲，可以通過調(diào)節(jié)第一張力棒和第二張力棒之間的水平距離與高度差，達(dá)到穩(wěn)定張力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，包括POY絲架、導(dǎo)絲管、第一羅拉、導(dǎo)絲鉤和切絲器，其特征在于，所述的導(dǎo)絲管的出口處設(shè)置有絲管出口瓷件，所述的絲管出口瓷件和切絲器之間處設(shè)置有第一張力棒和第二張力棒，所述的第一張力棒和第二張力棒通過張力棒固定裝置設(shè)置于切絲器和絲管出口瓷件之間，所述的第一張力棒和第二張力棒之間的水平間距和垂直間距可通過張力棒固定裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述的第一張力棒和第二張力棒之間存在高度差;POY原絲經(jīng)絲管出口瓷件后下移繞到第一張力棒的下面，再繞到第二張力棒上面處后進(jìn)入到切絲器內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，其特征在于，所述的第二張力棒與絲管出口瓷件之間的水平間距小于5cm。3.如權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，其特征在于，所述的第一張力棒的高度低于第二張力棒的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加彈機(jī)上絲路張力穩(wěn)定系統(tǒng)用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置。本實(shí)用新型公開了加彈機(jī)用粗旦POY原絲退繞張力平衡裝置，包括POY絲架、導(dǎo)絲管、第一羅拉、導(dǎo)絲鉤和切絲器所述的導(dǎo)絲管的出口處設(shè)置有絲管出口瓷件，所述的第一張力棒和第二張力棒之間存在高度差；POY原絲經(jīng)絲管出口瓷件后下移繞到第一張力棒的下面，再繞到第二張力棒上面處后進(jìn)入到切絲器內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：解決了現(xiàn)有技術(shù)中絲路上粗旦POY原絲張力不勻，導(dǎo)致絲條在拉伸假捻不穩(wěn)定現(xiàn)象，避免因張力不穩(wěn)產(chǎn)生的質(zhì)量問題，達(dá)到穩(wěn)定張力從而使得粗旦POY原絲均勻輸送進(jìn)入第一羅拉。
【IPC分類】D02G1/02
【公開號】CN205295594
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】沈順華
【申請人】浙江匯隆新材料股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月18日