一種雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種高效節(jié)能間歇式的干燥機(jī)，它采用傳導(dǎo)加熱的方法去除物料中的液體，在真空狀態(tài)下，用較低的溫度得到較高的干燥速率。
[0003]傳統(tǒng)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，根據(jù)物料性質(zhì)，先要將物料通過離心機(jī)，脫去大量的水分，再投入到雙錐機(jī)中進(jìn)行干燥。此過程需要通過幾十分鐘甚至幾個小時完成，而且，目前的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)無法實現(xiàn)物料的破碎，一方面部分物料往往因為板結(jié)而出料不暢，另一方面，干燥不均勻，干燥效率低，效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高、干燥效果好的雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，包括支架和雙錐筒體，雙錐筒體周圍設(shè)有夾套，雙錐筒體兩側(cè)設(shè)有中空主動軸和中空從動軸，中空主動軸和中空從動軸分別穿過位于支架上設(shè)有的軸承座，中空主動軸通過傳動桿連接電機(jī)，中空從動軸內(nèi)設(shè)有抽真空管路，抽真空管路通過第一控制閥與真空栗相連，第一控制閥與中空從動軸之間的抽真空管路設(shè)有進(jìn)氣管路，所述進(jìn)氣管路上設(shè)有第二控制閥。
[0006]所述雙錐筒體包括上錐筒和下錐筒，上錐筒開口處設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口；下錐筒開口處設(shè)有底蓋，底蓋下設(shè)有出料口，頂蓋和底蓋內(nèi)均設(shè)有密封圈。
[0007]所述上錐筒的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個擋板。
[0008]所述擋板與筒壁垂直設(shè)置，擋板沿垂直筒壁方向的長度小于等于雙錐筒體的中心到該筒壁的距離的一半。
[0009]所述中空主動軸內(nèi)設(shè)有第一油路，第一油路一端與夾套連通，另一端連接儲油箱，儲油箱通過管路連接加熱裝置，加熱裝置的出口端管道連接第二油路，第二油路位于中空從動軸內(nèi)、與夾套連通。
[0010]所述儲油箱和加熱裝置之間的連接管道上設(shè)有第三控制閥；所述第二油路上設(shè)有栗O
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0012]1、在抽真空管路設(shè)進(jìn)氣管路和在進(jìn)氣管路上設(shè)有第二控制閥，不僅實現(xiàn)放空的目的，同時可實現(xiàn)在干燥機(jī)在工作時進(jìn)氣的效果；
[0013]2、在雙錐筒體的上筒體的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)置擋板，可增加物料的破碎程度，提高物料的干燥效率，干燥時間短、干燥效果好；
[0014]3、將加熱的油路管道出口和進(jìn)口分設(shè)在雙錐筒體兩側(cè)的中空主動軸和中空從動軸內(nèi)，可縮短導(dǎo)熱油的循環(huán)時間，有效提高加熱的效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的一種雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，包括支架I和雙錐筒體2，雙錐筒體2包括上錐筒21和下錐筒22，上錐筒21開口處設(shè)有頂蓋23，頂蓋23上設(shè)有進(jìn)料口 ；下錐筒22開口處設(shè)有底蓋24，底蓋24下設(shè)有出料口，頂蓋23和底蓋24內(nèi)均設(shè)有密封圈。
[0017]雙錐筒體2周圍設(shè)有夾套3和保溫層25，雙錐筒體2兩側(cè)設(shè)有中空主動軸4和中空從動軸5，中空主動軸4和中空從動軸5分別穿過位于支架I上設(shè)有的軸承座6，中空主動軸4通過傳動桿7連接電機(jī)8，中空從動軸5內(nèi)設(shè)有抽真空管路9，抽真空管路9通過第一控制閥10與真空栗11相連，第一控制閥10與中空從動軸5之間的抽真空管路9設(shè)有進(jìn)氣管路12，進(jìn)氣管路12上設(shè)有第二控制閥13。中空主動軸4內(nèi)設(shè)有第一油路14，第一油路14 一端與夾套3連通，另一端連接儲油箱15，儲油箱15通過管路連接加熱裝置16，加熱裝置16的出口端管道連接第二油路17，第二油路17位于中空從動軸5內(nèi)、與夾套3連通。儲油箱15和加熱裝置16之間的連接管道上設(shè)有第三控制閥18;第二油路17上設(shè)有栗19。
[0018]上錐筒21的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個擋板20。擋板20與筒壁垂直設(shè)置，擋板20沿垂直筒壁方向的長度小于等于雙錐筒體2的中心到該筒壁的距離的一半。
[0019]工作時，在進(jìn)料時，打開雙錐筒體2的頂蓋，出料時打開雙錐筒體2的底蓋，頂蓋23和底蓋24內(nèi)設(shè)有密封圈，保證雙錐筒體2的密封完全；
[0020]完成裝料后，對設(shè)備進(jìn)行抽真空處理，在對物料干燥過程中，也可通過進(jìn)氣管道對設(shè)備通氮氣或者蒸汽，實現(xiàn)裝置無氧狀態(tài)或者殺菌效果；
[0021]儲油箱15中的油經(jīng)過加熱裝置16加熱后由栗通過第二油路送至夾套，在夾套3內(nèi)完成熱量傳遞后從第一油路流出返回至儲油箱15，進(jìn)行循環(huán)，實現(xiàn)對雙錐筒體2的加熱。
【主權(quán)項】
1.一種雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，包括支架和雙錐筒體，雙錐筒體周圍設(shè)有夾套，雙錐筒體兩側(cè)設(shè)有中空主動軸和中空從動軸，中空主動軸和中空從動軸分別穿過位于支架上設(shè)有的軸承座，中空主動軸通過傳動桿連接電機(jī)，其特征在于，中空從動軸內(nèi)設(shè)有抽真空管路，抽真空管路通過第一控制閥與真空栗相連，第一控制閥與中空從動軸之間的抽真空管路設(shè)有進(jìn)氣管路，所述進(jìn)氣管路上設(shè)有第二控制閥。2.如權(quán)利要求1所述的雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，其特征在于，所述雙錐筒體包括上錐筒和下錐筒，上錐筒開口處設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口 ；下錐筒開口處設(shè)有底蓋，底蓋下設(shè)有出料口，頂蓋和底蓋內(nèi)均設(shè)有密封圈。3.如權(quán)利要求2所述的雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，其特征在于，所述上錐筒的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個擋板。4.如權(quán)利要求3所述的雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，其特征在于，所述擋板與筒壁垂直設(shè)置，擋板沿垂直筒壁方向的長度小于等于雙錐筒體的中心到該筒壁的距離的一半。5.如權(quán)利要求1-4任一所述的雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，其特征在于，所述中空主動軸內(nèi)設(shè)有第一油路，第一油路一端與夾套連通，另一端連接儲油箱，儲油箱通過管路連接加熱裝置，加熱裝置的出口端管道連接第二油路，第二油路位于中空從動軸內(nèi)、與夾套連通。6.如權(quán)利要求5所述的雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，其特征在于，所述儲油箱和加熱裝置之間的連接管道上設(shè)有第三控制閥;所述第二油路上設(shè)有栗。
【專利摘要】一種雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，屬于真空干燥技術(shù)領(lǐng)域，包括支架和雙錐筒體，雙錐筒體周圍設(shè)有夾套，雙錐筒體兩側(cè)設(shè)有中空主動軸和中空從動軸，中空主動軸和中空從動軸分別穿過位于支架上設(shè)有的軸承座，中空主動軸通過傳動桿連接電機(jī)，中空從動軸內(nèi)設(shè)有抽真空管路，抽真空管路通過第一控制閥與真空泵相連，第一控制閥與中空從動軸之間的抽真空管路設(shè)有進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路上設(shè)有第二控制閥。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高、干燥效果好的特點。
【IPC分類】F26B25/00, F26B7/00, F26B11/06
【公開號】CN205300162
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李文杰, 李志軍, 李紅德, 孫津鴿, 高德瀛, 劉紅坤, 張國賢, 郭琦, 閆忠振
【申請人】河南康達(dá)制藥有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日