一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體飽和蒸汽壓測定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]純物質(zhì)的飽和蒸汽壓是指在一定溫度下，氣液兩相平衡時蒸氣的壓力，該壓力是物質(zhì)的重要的熱力學(xué)參數(shù)之一，是重要的化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品的正確使用、化工生產(chǎn)及工藝設(shè)計、新產(chǎn)品研發(fā)等過程中經(jīng)常需要明確目標(biāo)物質(zhì)的飽和蒸汽壓，如:作為載熱流體的導(dǎo)熱油，其飽和蒸汽壓隨溫度的變化情況對它在工業(yè)應(yīng)用過程中的性能有很大影響，若高溫下飽和蒸汽壓過大，就會使其應(yīng)用范圍受到限制；在對氨基苯酚生產(chǎn)過程中要求裝置中的閥門和管道壓力不低于物料的飽和蒸汽壓，否則物料會在該處因閃蒸而出現(xiàn)結(jié)晶，導(dǎo)致管路堵塞;在減壓精餾分離工藝中，各組分的飽和蒸汽壓數(shù)據(jù)是精餾塔設(shè)計及操作的依據(jù);在高效率混合制冷劑/液化系統(tǒng)的研發(fā)過程中飽和蒸汽壓也有重要價值。因而，準(zhǔn)確獲取液體物質(zhì)的飽和蒸汽壓就顯得尤為關(guān)鍵。
[0003]實(shí)驗(yàn)測試是獲取液體物質(zhì)飽和蒸汽壓的最直接方法，通過測定不同壓力下液體的沸點(diǎn)，可以得到液體的飽和蒸汽壓力與溫度的關(guān)系曲線。在目前的科研與生產(chǎn)中，測定液體飽和蒸汽壓的裝置包括恒溫槽、壓力表、氣栗，恒溫槽內(nèi)設(shè)有平衡管，平衡管的上端連接冷凝管，冷凝管通過導(dǎo)管與壓力表和氣栗連通，但在實(shí)驗(yàn)操作過程中，平衡管清洗困難;待測液體加樣難度大;系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)困難，不易控制，容易導(dǎo)致測試的失敗。因此，需設(shè)計一種操作簡便、使用效果好的飽和蒸汽壓的測定裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置，包括多口燒瓶，所述多口燒瓶的下端設(shè)有磁力加熱攪拌器，所述多口燒瓶的上端設(shè)有回流冷凝管，所述回流冷凝管的一側(cè)設(shè)有第一開口和第二開口，所述回流冷凝管的另一端設(shè)有可調(diào)回流比蒸餾頭，所述可調(diào)回流比蒸餾頭和回流冷凝管的連接處插設(shè)有溫度計，所述可調(diào)回流比蒸餾頭的底部設(shè)有第三開口，所述第三開口和接收器連接，所述可調(diào)回流比蒸餾頭上還設(shè)有第四開口、第五開口和第六開口，所述第六開口通過連接管和第一操作閥連接，所述第一操作閥的另一端設(shè)有導(dǎo)管，所述接收器的上端設(shè)有第七開口，所述第七開口通過連接管和冷凝器連接，所述冷凝器通過連接管和第二操作閥連接，所述第二操作閥的另一端連接在導(dǎo)管上，所述導(dǎo)管上設(shè)有第三操作閥，所述第三操作閥的另一端和真空栗連接，所述導(dǎo)管的進(jìn)口處設(shè)有氮?dú)廨斔脱b置，所述導(dǎo)管上設(shè)有壓力表。
[0007]優(yōu)選的，所述第一開口和第二開口和自來水管連接。
[0008]優(yōu)選的，所述冷凝器內(nèi)裝有乙醇和干冰。
[0009]優(yōu)選的，所述真空栗為循環(huán)水栗。
[0010]本實(shí)用新型中多口圓底燒瓶方便加入和取出待測液體，清洗方便;在真空栗工作狀態(tài)下向體系內(nèi)持續(xù)通入氮?dú)?，既便于調(diào)節(jié)氮?dú)獾牧髁恳垣@得不同的系統(tǒng)內(nèi)壓力又可保證待測液體處于惰性氣氛;能夠通過回流冷凝管和可調(diào)回流比蒸餾頭清晰的觀察蒸汽的冷凝回流情況，測試結(jié)果準(zhǔn)確;裝置搭建成本低，操作簡便快捷。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I溫度計、2可調(diào)回流比蒸餾頭、21第四開口、22第五開口、23第六開口、24第七開口、3回流冷凝管、31第一開口、32第二開口、4接收器、5多口燒瓶、6磁力加熱攪拌器、7導(dǎo)管、71壓力表、72第一操作閥、73第二操作閥、74第三操作閥、8冷凝器、9真空栗、10氮?dú)廨斔脱b置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0014]參照圖1，一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置，包括多口燒瓶5，多口燒瓶5的下端設(shè)有磁力加熱攪拌器6，多口燒瓶5的上端設(shè)有回流冷凝管3，回流冷凝管3的一側(cè)設(shè)有第一開口31和第二開口32，回流冷凝管3的另一端設(shè)有可調(diào)回流比蒸餾頭2，可調(diào)回流比蒸餾頭2和回流冷凝管3的連接處插設(shè)有溫度計I，溫度計I用于測定液體沸騰時蒸汽的溫度，可調(diào)回流比蒸餾頭2的底部設(shè)有第三開口，第三開口和接收器4連接，可調(diào)回流比蒸餾頭2上還設(shè)有第四開口 21、第五開口 22和第六開口 23，第六開口 23通過連接管和第一操作閥72連接，第一操作閥72的另一端設(shè)有導(dǎo)管7，接收器4的上端設(shè)有第七開口 24，第七開口 24通過連接管和冷凝器8連接，冷凝器8通過連接管和第二操作閥73連接，第二操作閥73的另一端連接在導(dǎo)管7上，導(dǎo)管7上設(shè)有第三操作閥74，第三操作閥74的另一端和真空栗9連接，導(dǎo)管7的進(jìn)口處設(shè)有氮?dú)廨斔脱b置10，導(dǎo)管7上設(shè)有壓力表71，導(dǎo)管7上連有流量可調(diào)的氮?dú)?，用于改變裝置體系內(nèi)的壓力，同時防止外界空氣進(jìn)入密閉體系，保證待測液體處于惰性環(huán)境;壓力表71用于指示體系內(nèi)壓力的大小，以此獲得準(zhǔn)確的壓力數(shù)值。
[0015]第一開口31和第二開口 32和自來水管連接，用于冷卻待測液沸騰時產(chǎn)生的飽和蒸汽，冷凝器8內(nèi)裝有乙醇和干冰，用于冷卻隨氮?dú)膺M(jìn)入連接管中的被測液，以避免被測液污染真空栗9，真空栗9為循環(huán)水栗，無需使用機(jī)油作為工作物質(zhì)，減少了對實(shí)驗(yàn)對象的污染；
[0016]經(jīng)檢驗(yàn)裝置氣密性良好時，向多口燒瓶5內(nèi)裝入待測液體，之后于體系內(nèi)通入氮?dú)?，排盡其中的空氣;打開真空栗9，調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁繉Ⅲw系內(nèi)壓力固定在某一特定值，通過磁力加熱攪拌器6加熱待測液體至沸騰，令其蒸汽于回流冷凝管3內(nèi)回流，保持此狀態(tài)1520分鐘，記錄下溫度計指示穩(wěn)定時的讀數(shù)，此溫度即為該壓力下液體的沸點(diǎn)。改變體系內(nèi)壓力，測定出不同壓力下液體的沸點(diǎn)，選取五組不同的數(shù)值，以壓力的自然對數(shù)(LnP)對溫度(T)作圖，即可得到液體的飽和蒸汽壓力與溫度的關(guān)系曲線，從而可以推算任意溫度下液體的飽和蒸汽壓。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置，包括多口燒瓶(5)，其特征在于:所述多口燒瓶(5)的下端設(shè)有磁力加熱攪拌器(6)，所述多口燒瓶(5)的上端設(shè)有回流冷凝管(3)，所述回流冷凝管(3)的一側(cè)設(shè)有第一開口(31)和第二開口(32)，所述回流冷凝管(3)的另一端設(shè)有可調(diào)回流比蒸餾頭(2)，所述可調(diào)回流比蒸餾頭(2)和回流冷凝管(3)的連接處插設(shè)有溫度計(I)，所述可調(diào)回流比蒸餾頭(2)的底部設(shè)有第三開口，所述第三開口和接收器(4)連接，所述可調(diào)回流比蒸餾頭(2)上還設(shè)有第四開口(21)、第五開口(22)和第六開口(23)，所述第六開口(23)通過連接管和第一操作閥(72)連接，所述第一操作閥(72)的另一端設(shè)有導(dǎo)管(7)，所述接收器(4)的上端設(shè)有第七開口(24)，所述第七開口(24)通過連接管和冷凝器(8)連接，所述冷凝器(8)通過連接管和第二操作閥(73)連接，所述第二操作閥(73)的另一端連接在導(dǎo)管(7)上，所述導(dǎo)管(7)上設(shè)有第三操作閥(74)，所述第三操作閥(74)的另一端和真空栗(9)連接，所述導(dǎo)管(7)的進(jìn)口處設(shè)有氮?dú)廨斔脱b置(10)，所述導(dǎo)管(7)上設(shè)有壓力表(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置，其特征在于:所述第一開口( 31)和第二開口( 32)和自來水管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置，其特征在于:所述冷凝器(8)內(nèi)裝有乙醇和干冰。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置，其特征在于:所述真空栗(9)為循環(huán)水栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液體飽和蒸汽壓力與溫度關(guān)系的測定裝置，包括多口燒瓶，所述多口燒瓶的上端設(shè)有回流冷凝管，所述回流冷凝管的另一端設(shè)有可調(diào)回流比蒸餾頭，所述可調(diào)回流比蒸餾頭上還設(shè)有第四開口、第五開口和第六開口，所述第六開口通過連接管和第一操作閥連接，所述第一操作閥的另一端設(shè)有導(dǎo)管，所述接收器的上端設(shè)有第七開口，所述第七開口通過連接管和冷凝器連接，所述冷凝器通過連接管和第二操作閥連接，所述第二操作閥的另一端連接在導(dǎo)管上，所述導(dǎo)管上設(shè)有第三操作閥，所述第三操作閥的另一端和真空泵連接。本實(shí)用新型成本低，操作簡便快捷，測試結(jié)果準(zhǔn)確，適用于工業(yè)生產(chǎn)中液體飽和蒸汽壓與溫度關(guān)系的測定。
【IPC分類】G09B23/16, G01N7/00
【公開號】CN205301119
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】姚素梅, 肖鑫, 耿謙, 高國紅
【申請人】天津市長蘆化工新材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日