一種消泡用的料槽的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及料槽技術領域,特別是涉及一種消泡用的料槽。
【背景技術】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展,印刷包裝業(yè)的繁榮帶動了油墨制造業(yè)的快速成長,油墨印刷技術已成為了促進社會快速發(fā)展的重要因素。在油墨涂布過程中,由于油墨使用的溶劑揮發(fā)性較好,液體的固含量變化較快,因此需要用栗機不斷向油墨涂布料槽抽送新的油墨,并讓舊的油墨回流至油墨桶中,保持較快的循環(huán)速度,循環(huán)過程中還需要不斷攪拌以維持油墨涂布料槽油墨固含量穩(wěn)定。然而,油墨液體在攪拌和快速流動的過程中,會產生大量的氣泡,氣泡堆積在料槽和進料口上無法溢出。如果不對這些氣泡進行處理,涂布成品將會出現(xiàn)泡點,造成流平性差,印刷過程中會出現(xiàn)印刷油墨牢度不足、轉移不良、掉墨等問題,使印刷產品的表面品質粗糙。尤其是在制備印刷面積較大,充當屏蔽作用的印刷膜時,即使是極小的掉墨或泡點也會使印刷材料作廢。
[0003]目前,通常的做法是在料槽內使用消泡棒或加入適量的消泡劑進行消泡,然而消泡棒在大批量生產中會增加工藝的復雜性,額外添加的消泡劑也可能對產品的性能造成影響,同時也降低效率,增加了生產成本。另外,市面上的涂布機、復合機或印刷機的料槽通常是進料與出料循環(huán)均為同一通道,這種現(xiàn)有技術中的料槽不但會造成排泡效果差,增加料槽清潔時間的缺陷,而且油墨常常從料槽溢出到地面,降低工作的效率。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種消泡效果好、操作簡單且易清理的消泡用的料槽。
[0005]為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。
[0006]提供一種消泡用的料槽,包括槽體、進料口、平衡桿、氣泡出口、出料口、活動門、匯聚槽;
[0007]所述進料口開設于所述槽體的一側壁;
[0008]所述平衡桿設置于所述槽體的另一側壁的內壁面;
[0009]所述氣泡出口開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁;
[0010]所述出料口開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁;
[0011]所述活動門與所述平衡桿的端部連接、并用于開啟或者關閉所述出料口;
[0012]所述平衡桿的端面、所述活動門與所述槽體內壁面之間形成所述匯聚槽。
[0013]上述技術方案中,所述出料口、所述活動門和所述匯聚槽的數(shù)量均設置為兩個;
[0014]兩個所述出料口均開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁;
[0015]兩個所述活動門分別與所述平衡桿的兩端部連接、并分別用于開啟或者關閉所述兩個出料口;
[0016]所述平衡桿的兩端面、兩個所述活動門與所述槽體內壁面之間分別形成兩個所述匯聚槽。
[0017]上述技術方案中,所述平衡桿的一側面與所述槽體的另一側壁的內壁面貼合設置,所述平衡桿的底面固定設置于所述槽體的底壁。
[0018]上述技術方案中,所述平衡桿的高度為所述槽體的深度的1/2?2/3。
[0019]上述技術方案中,所述匯聚槽的槽寬為3cm?7cm。
[0020]上述技術方案中,所述匯聚槽的槽寬為5cm。
[0021 ]上述技術方案中,所述進料口所在的所述槽體的一側壁與所述平衡桿所在所述槽體的另一側壁相對設置。
[0022]上述技術方案中,所述出料口開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁的底部。
[0023]本實用新型的有益效果:
[0024](I)本實用新型提供的一種消泡用的料槽,包括槽體、進料口、平衡桿、氣泡出口、出料口、活動門、匯聚槽;進料口開設于槽體的一側壁;平衡桿設置于槽體的另一側壁的內壁面;氣泡出口開設于平衡桿所設置的所述另一側壁;出料口開設于平衡桿所設置的所述另一側壁;活動門與平衡桿的端部連接、并用于開啟或者關閉出料口;平衡桿的端面、活動門與槽體內壁面之間形成匯聚槽。由于該消泡用的料槽無需使用消泡棒和消泡劑,油墨從進料口進入槽體內,油墨漫過平衡桿時,表面氣泡經(jīng)匯聚槽擠壓,經(jīng)過平衡桿即可把氣泡從油墨氣泡出口排出,使用此料槽,可防止油墨從料槽溢出,改善環(huán)境。因此,該消泡用的料槽能提高生產效率,改善印刷品品質。
[0025](2)本實用新型提供的一種消泡用的料槽,相對于現(xiàn)有技術中進料和出料循環(huán)均為同一通道,本實用新型采用了從料槽的背后進料,再由料槽的前端出料的設計,減少了油墨擠壓過程中產生的氣泡并可增強油墨排泡的效果。另外,當需要清潔料槽時,清潔的水從油墨出口出料口排出,減少了清潔的時間,容易操作,方便清潔料槽。
[0026](3)本實用新型提供的消泡用的料槽,具有結構簡單,生產成本低,且適用于大規(guī)模生產的特點。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的一種消泡用的料槽的結構示意圖。
[0028]在圖1中包括有:
[0029 ]槽體1、進料口 2、氣泡出口 3、平衡桿4、出料口 5、活動門6、匯聚槽7。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合實施例和附圖,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0031]其中,本實用新型提及的匯聚槽的槽寬是指活動門與平衡桿前側面之間的距離;其中,平衡桿前側面是相對于平衡桿貼合于槽體內壁面的一側面。
[0032]實施例1。
[0033 ]本實施例的一種消泡用的料槽,如圖1所示,包括槽體1、進料口 2、氣泡出口 3、平衡桿4、出料口 5、活動門6、匯聚槽7;進料口 2開設于槽體I的一側壁;平衡桿4設置于所述槽體I的另一側壁的內壁面;氣泡出口3開設于平衡桿4所設置的所述另一側壁;出料口5開設于平衡桿4所設置的所述另一側壁;活動門6與平衡桿4的端部連接、并用于開啟或者關閉出料口2;平衡桿4的端面、活動門6與槽體I內壁面之間形成匯聚槽7。
[0034]本實施例中,出料口5、活動門6和匯聚槽7的數(shù)量均設置為兩個,其中,兩個出料口5均開設于平衡桿4所設置的另一側壁,兩個活動門6分別與平衡桿4的兩端部連接、并分別用于開啟或者關閉兩個出料口 5,由于出料口與進料口是不同方向,減少了生產時油墨產生的氣泡;另外,當停止生產或清潔機械時,只需打開兩道活動門6,即可把剩余的油墨或者清潔的廢水排出,清理操作簡單可節(jié)約一半的清潔時間,提高工作效率。此外,平衡桿4的兩端面、兩個活動門6與槽體I內壁面之間分別形成兩個匯聚槽7,當料槽中的油墨漫過平衡桿4時,油墨的表面氣泡隨之溢出,然后經(jīng)過匯聚槽7擠壓,氣泡即可從氣泡出口排出,無需使用消泡棒和消泡劑即達到消泡的效果,保證了油墨的質量。
[0035]本實施例中,平衡桿4的一側面與槽體I的另一側壁的內壁面貼合設置,平衡桿4的底面固定設置于槽體I的底壁。
[0036]本實施例中,平衡桿4的高度為槽體I的深度的1/2,該高度不超出槽體I的深度,以防油墨溢出。
[0037]本實施例中,匯聚槽7的槽寬為5cm。
[0038]本實施例中,進料口2所在的槽體I的一側壁與平衡桿4所在槽體I的另一側壁相對設置。
[0039]本實施例中,出料口5開設于平衡桿4所設置的所述另一側壁的底部,從而便于把剩余的油墨或者清潔的廢水排出。
[0040]實施例2。
[0041]本實用新型的一種消泡用的料槽的實施例2,本實施例與實施例1的不同之處在于,本實施例中,平衡桿4的高度為槽體I的深度的2/3。本實施例中,匯聚槽的槽寬為3 cmo本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同,在此不再贅述。
[0042]實施例3。
[0043]本實用新型的一種消泡用的料槽的實施例3,本實施例與實施例1的不同之處在于,本實施例中,平衡桿4的高度為槽體I的深度的3/5。本實施例中,匯聚槽的槽寬為7 Cm0本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同,在此不再贅述。
[0044]最后應當說明的是,以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種消泡用的料槽,其特征在于:包括槽體、進料口、平衡桿、氣泡出口、出料口、活動門、匯聚槽; 所述進料口開設于所述槽體的一側壁; 所述平衡桿設置于所述槽體的另一側壁的內壁面; 所述氣泡出口開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁; 所述出料口開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁; 所述活動門與所述平衡桿的端部連接、并用于開啟或者關閉所述出料口; 所述平衡桿的端面、所述活動門與所述槽體內壁面之間形成所述匯聚槽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種消泡用的料槽,其特征在于:所述出料口、所述活動門和所述匯聚槽的數(shù)量均設置為兩個; 兩個所述出料口均開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁; 兩個所述活動門分別與所述平衡桿的兩端部連接、并分別用于開啟或者關閉所述兩個出料口; 所述平衡桿的兩端面、兩個所述活動門與所述槽體內壁面之間分別形成兩個所述匯聚槽。3.根據(jù)權利要求1所述的一種消泡用的料槽,其特征在于:所述平衡桿的一側面與所述槽體的另一側壁的內壁面貼合設置,所述平衡桿的底面固定設置于所述槽體的底壁。4.根據(jù)權利要求3所述的一種消泡用的料槽,其特征在于:所述平衡桿的高度為所述槽體的深度的I/2?2/3。5.根據(jù)權利要求1所述的一種消泡用的料槽,其特征在于:所述匯聚槽的槽寬為3cm-7cm06.根據(jù)權利要求5所述的一種消泡用的料槽,其特征在于:所述匯聚槽的槽寬為5cm。7.根據(jù)權利要求1所述的一種消泡用的料槽,其特征在于:所述進料口所在的所述槽體的一側壁與所述平衡桿所在所述槽體的另一側壁相對設置。8.根據(jù)權利要求1所述的一種消泡用的料槽,其特征在于:所述出料口開設于所述平衡桿所設置的所述另一側壁的底部。
【專利摘要】本實用新型涉及料槽技術領域,特別涉及一種消泡用的料槽,該料槽包括槽體、進料口、平衡桿、氣泡出口、出料口、活動門、匯聚槽。進料口開設于槽體的一側壁;平衡桿設置于槽體的另一側壁的內壁面;氣泡出口開設于平衡桿所設置的所述另一側壁;出料口開設于述平衡桿所設置的所述另一側壁;活動門與平衡桿的端部連接、并用于開啟或者關閉出料口;平衡桿的端面、活動門與槽體內壁面之間形成匯聚槽。使用此料槽,表面氣泡經(jīng)匯聚槽擠壓,漫過平衡桿即可把氣泡從氣泡出口溢出,達到消泡的效果,保證了油墨的質量。此料槽,可防止油墨從料槽溢出,清潔時并可輕易地排出油墨,提高了生產的效率。
【IPC分類】B41F31/02
【公開號】CN205344104
【申請?zhí)枴緾N201620033746
【發(fā)明人】李永濤, 袁萬成
【申請人】東莞光群雷射科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月14日