廢氣焚燒余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱鍋爐，更具體地涉及一種廢氣焚燒余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和工業(yè)化進程的不斷深入，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣日益增多。廢氣焚燒后的高溫?zé)煔猓绻苯优欧诺酱髿庵?，不但造成能源的巨大浪費，而且對周邊環(huán)境同時也造成嚴(yán)重影響。節(jié)能是一個國家能夠可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一，因此合理有效利用煙氣余熱顯得非常緊迫。在余熱回收系統(tǒng)中應(yīng)用的余熱鍋爐普遍存在水循環(huán)差、蒸汽帶水嚴(yán)重及熱回收效率低等不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術(shù)目的是提供一種廢氣焚燒余熱鍋爐，該廢氣焚燒余熱鍋爐解決了廢氣焚燒余熱鍋爐水循環(huán)差、蒸汽帶水嚴(yán)重及熱回收效率低等問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的一種廢氣焚燒余熱鍋爐，包括基礎(chǔ)，所述基礎(chǔ)上端按照煙氣流向依次設(shè)置煙管式蒸發(fā)器、省煤器，所述煙管式蒸發(fā)器外側(cè)設(shè)置煙氣進口，省煤器外側(cè)設(shè)置煙氣出口，煙管式蒸發(fā)器上方設(shè)置有汽包，所述汽包通過管系分別與煙管式蒸發(fā)器、省煤器連接，所述煙管式蒸發(fā)器、汽包通過上升管及下降管構(gòu)成循環(huán)回路。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述煙管式蒸發(fā)器包括圓筒形爐體、若干根傳熱面管，傳熱面管通過圓筒形爐體兩端的管板水平平行設(shè)置于所述圓筒形爐體內(nèi)。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述圓筒形爐體兩端的管板上均設(shè)置有若干個固定圓孔，傳熱面管的兩端分別穿過相應(yīng)側(cè)管板上的固定圓孔，并與管板進行固定;所述傳熱面管采用厚壁管。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述圓筒形爐體外壁設(shè)置有快開式檢查門孔裝置。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述汽包頂端設(shè)置有干汽集箱。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述煙管式蒸發(fā)器、省煤器通過煙道接口連接，所述煙道接口的煙氣進口端設(shè)置有波形柔性脹縮節(jié)，豎直方向的外側(cè)壁設(shè)置有檢查孔裝置。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述省煤器為鋼管省煤器，外側(cè)壁設(shè)置有檢查孔
目.0
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述省煤器的傳熱面管為順列布置、錯列布置或者順列、錯列組合布置。
[0012]采用本實用新型技術(shù)方案的廢氣焚燒余熱鍋爐，廢氣焚燒后的高溫?zé)煔庾詿煔膺M口進入余熱鍋爐，依次經(jīng)過煙管式蒸發(fā)器、省煤器，高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐熱交換降溫后通過煙氣出口排出。余熱鍋爐給水經(jīng)省煤器加熱后進入汽包，煙管式蒸發(fā)器所產(chǎn)生的汽水混合物通過上升管及下降管與汽包構(gòu)成汽水循環(huán)回路，汽包內(nèi)產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)干汽集箱再次進行汽水分離后送往蒸汽管網(wǎng)。
[0013]本實用新型用于回收廢氣焚燒后的高溫?zé)煔饽芰?，副產(chǎn)蒸汽的同時降低了高溫氣體的直接排放，實現(xiàn)了社會的可持續(xù)發(fā)展。通過煙管式蒸發(fā)器頂端設(shè)置的管接頭直接與汽包底端設(shè)置的管接頭對接連接，大大的提高了余熱鍋爐的水動力，有效的改善了余熱鍋爐的水循環(huán);余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽去往蒸汽管網(wǎng)前，經(jīng)設(shè)置于汽包頂端的干汽集箱再次進行汽水分離，大大提高了飽和蒸汽的干度，避免了蒸汽品質(zhì)不達(dá)標(biāo)情況的發(fā)生;通過選用煙管式蒸發(fā)器，高溫?zé)煔庠趥鳠崦婀軆?nèi)流動，傳熱面管則沉浸于傳熱介質(zhì)(水、汽水混合物)中，大大減少了煙氣的散熱損失，有效提高了余熱鍋爐的熱回收效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的設(shè)備布置圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖；
[0016]圖中:1.基礎(chǔ)，2.煙管式蒸發(fā)器，3.省煤器，4.汽包，5.煙氣進口，6.煙氣出口，7.管系，8.上升管，9.下降管，10.圓筒形爐體，11.傳熱面管，12.管板，13.快開式檢查門孔裝置，14.干汽集箱，15.煙道接口，16.柔性脹縮節(jié)，17.檢查孔裝置，18.蛇形傳熱面管。
【具體實施方式】
[0017]附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0018]如圖1及圖2所示，這種廢氣焚燒余熱鍋爐，包括基礎(chǔ)I，所述基礎(chǔ)I上端按照煙氣流向依次設(shè)置煙管式蒸發(fā)器2、省煤器3，所述煙管式蒸發(fā)器2外側(cè)設(shè)置煙氣進口 5，省煤器3外側(cè)設(shè)置煙氣出口 6，煙管式蒸發(fā)器2上方設(shè)置有汽包4，所述汽包4通過管系7分別與煙管式蒸發(fā)器2、省煤器3連接，所述煙管式蒸發(fā)器2、汽包3通過上升管8及下降管9構(gòu)成循環(huán)回路。
[0019]所述煙管式蒸發(fā)器2包括圓筒形爐體10、若干根傳熱面管11，傳熱面管11通過圓筒形爐體2兩端的管板12水平平行設(shè)置于所述圓筒形爐體2內(nèi)。
[0020]所述管板12上設(shè)置有若干個固定圓孔，傳熱面管11的兩端穿過固定圓孔與管板12進行固定，所述傳熱面管11采用厚壁管。
[0021]所述煙管式蒸發(fā)器2圓筒形爐體10外壁設(shè)置有快開式檢查門孔裝置13。
[0022]所述汽包4頂端設(shè)置有干汽集箱14。
[0023]所述煙管式蒸發(fā)器2、省煤器3通過煙道接口15連接，所述煙道接口 15的煙氣進口端設(shè)置有波形柔性脹縮節(jié)16，豎直方向的外側(cè)壁設(shè)置有檢查孔裝置17。
[0024]所述省煤器3為鋼管省煤器，外側(cè)壁設(shè)置有檢查孔裝置17。
[0025]所述省煤器3蛇形傳熱面管18可順列布置或錯列布置，亦可順列、錯列組合布置。
[0026]在圖1中，煙氣從煙氣進口5進入，從左至右依次流經(jīng)煙管式蒸發(fā)器2、省煤器3，最后從煙氣出口 6排出。汽水流程:軟水先進入省煤器6，軟水經(jīng)省煤器6加熱后通過管系7送入汽包4，煙管式蒸發(fā)器2與汽包4通過上升管8及下降管9連接，軟水被加熱并形成汽水混合物，所述汽水混合物經(jīng)過汽包4的分離成為飽和蒸汽，所述飽和蒸汽經(jīng)干汽集箱14再次進行汽水分尚后送往蒸汽管網(wǎng)。
[0027]上面結(jié)合附圖所描述的本實用新型優(yōu)選具體實施例僅用于說明本實用新型的實施方式，而不是作為對前述實用新型目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術(shù)和權(quán)利保護范疇。
【主權(quán)項】
1.一種廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:包括基礎(chǔ)，所述基礎(chǔ)上端按照煙氣流向依次設(shè)置煙管式蒸發(fā)器、省煤器，所述煙管式蒸發(fā)器外側(cè)設(shè)置煙氣進口，省煤器外側(cè)設(shè)置煙氣出口，煙管式蒸發(fā)器上方設(shè)置有汽包，所述汽包通過管系分別與煙管式蒸發(fā)器、省煤器連接，所述煙管式蒸發(fā)器、汽包通過上升管及下降管構(gòu)成循環(huán)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:所述煙管式蒸發(fā)器包括圓筒形爐體、若干根傳熱面管，傳熱面管通過圓筒形爐體兩端的管板水平平行設(shè)置于所述圓筒形爐體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:所述圓筒形爐體兩端的管板上均設(shè)置有若干個固定圓孔，傳熱面管的兩端分別穿過相應(yīng)側(cè)管板上的固定圓孔，并與管板進行固定;所述傳熱面管采用厚壁管。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:所述圓筒形爐體外壁設(shè)置有快開式檢查門孔裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:所述汽包頂端設(shè)置有干汽集箱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:所述煙管式蒸發(fā)器、省煤器通過煙道接口連接，所述煙道接口的煙氣進口端設(shè)置有波形柔性脹縮節(jié)，豎直方向的外側(cè)壁設(shè)置有檢查孔裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:所述省煤器為鋼管省煤器，外側(cè)壁設(shè)置有檢查孔裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述廢氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于:所述省煤器的傳熱面管為順列布置、錯列布置或者順列、錯列組合布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢氣焚燒余熱鍋爐，包括基礎(chǔ)，所述基礎(chǔ)上端按照煙氣流向依次設(shè)置煙管式蒸發(fā)器、省煤器，所述煙管式蒸發(fā)器外側(cè)設(shè)置煙氣進口，省煤器外側(cè)設(shè)置煙氣出口，煙管式蒸發(fā)器上方設(shè)置有汽包，所述汽包通過管系分別與煙管式蒸發(fā)器、省煤器連接，所述煙管式蒸發(fā)器、汽包通過上升管及下降管構(gòu)成循環(huán)回路。本實用新型解決了廢氣焚燒余熱鍋爐水循環(huán)差、蒸汽帶水嚴(yán)重及熱回收效率低等問題。
【IPC分類】F22B1/18, F23G7/06
【公開號】CN205351265
【申請?zhí)枴緾N201521139288
【發(fā)明人】林仟國, 程立春, 楊玉慧, 張?zhí)m芳
【申請人】江蘇東九重工股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月31日