一種熱能回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于能源節(jié)約設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱能回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等的局限性，在已投運(yùn)的工業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17 %?67 %，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用(如余熱發(fā)電)。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種熱能回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種熱能回收裝置，主要包括主電機(jī)、油氣罐、控制系統(tǒng)、儲水罐，所述主電機(jī)端部連接有主機(jī)頭，所述主機(jī)頭通過管連接有所述油氣罐，所述油氣罐出口端連接有熱空氣進(jìn)口，所述熱空氣進(jìn)口另一端設(shè)置有空氣余熱回收器，所述空氣余熱回收器端部連接有冷空氣出口，所述空氣余熱回收器底端安裝有水分離器，所述空氣余熱回收器底部管連接有加壓水栗，所述加壓水栗端部設(shè)置有冷水水源，所述空氣余熱回收器另一端連接有所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)底端安裝有油余熱回收系統(tǒng)，所述油余熱回收系統(tǒng)一側(cè)設(shè)置有所述儲水罐，所述油余熱回收系統(tǒng)另一側(cè)連接有冷卻器，所述冷卻器端部連接有溫控器，所述溫控器另一端設(shè)置在所述油氣罐上。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述主電機(jī)為整個裝置提供電能，所述主電機(jī)連接的所述主機(jī)頭為整個裝置提供操作技能，所述油氣罐為整個裝置提供油冷和空冷基本氣體，所述油氣罐頂端連接的熱空氣進(jìn)口，通過所述空氣余熱回收器對熱空氣進(jìn)行余熱吸收使用，之后吸收完的熱空氣通過所述冷空氣出口釋放，所述油氣罐底端通過所述溫控器控制熱油的釋放，進(jìn)入所述油余熱回收系統(tǒng)，對熱油余熱進(jìn)行熱量回收，通過熱量進(jìn)行所述儲水罐的使用水進(jìn)行加熱處理，供居民樓居民使用。
[0007]為了進(jìn)一步提高熱能回收裝置高效性，所述空氣余熱回收器另一端連接有所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)底端安裝有油余熱回收系統(tǒng)，所述油余熱回收系統(tǒng)一側(cè)設(shè)置有所述儲水觸。
[0008]為了進(jìn)一步提高熱能回收裝置高效性，所述油余熱回收系統(tǒng)另一側(cè)連接有冷卻器，所述冷卻器端部連接有溫控器，所述溫控器另一端設(shè)置在所述油氣罐上。
[0009]有益效果在于:采用由熱空氣與熱油雙向構(gòu)成的熱回收裝置，極大提高熱回收裝置的高效性，配合一系列余熱回收吸收裝置，保證余熱能及時可靠地釋放，供應(yīng)居民使用，形成良好的吸收循環(huán)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述一種熱能回收裝置的主系統(tǒng)視圖。
[0011]1、主電機(jī);2、主機(jī)頭;3、油氣罐;4、控制系統(tǒng)；5、熱空氣進(jìn)口 ；6、空氣余熱回收器；
7、冷空氣出口； 8、水分離器;9、加壓水栗；10、冷水水源；11、儲水罐；12、油余熱回收系統(tǒng)；
13、溫控閥；14、冷卻器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，一種熱能回收裝置，主要包括主電機(jī)1、油氣罐3、控制系統(tǒng)4、儲水罐11，所述主電機(jī)I端部連接有主機(jī)頭2，所述主機(jī)頭2通過管連接有所述油氣罐3，所述油氣罐3出口端連接有熱空氣進(jìn)口 5，所述熱空氣進(jìn)口 5另一端設(shè)置有空氣余熱回收器6，所述空氣余熱回收器6端部連接有冷空氣出口 7，所述空氣余熱回收器6底端安裝有水分離器8，所述空氣余熱回收器6底部管連接有加壓水栗9，所述加壓水栗9端部設(shè)置有冷水水源10，所述空氣余熱回收器6另一端連接有所述控制系統(tǒng)4，所述控制系統(tǒng)4底端安裝有油余熱回收系統(tǒng)12，所述油余熱回收系統(tǒng)12—側(cè)設(shè)置有所述儲水罐11，所述油余熱回收系統(tǒng)12另一側(cè)連接有冷卻器14，所述冷卻器14端部連接有溫控器13，所述溫控器13另一端設(shè)置在所述油氣罐3上。
[0014]上述結(jié)構(gòu)中，所述主電機(jī)I為整個裝置提供電能，所述主電機(jī)I連接的所述主機(jī)頭2為整個裝置提供操作技能，所述油氣罐3為整個裝置提供油冷和空冷基本氣體，所述油氣罐3頂端連接的熱空氣進(jìn)口5，通過所述空氣余熱回收器6對熱空氣進(jìn)行余熱吸收使用，之后吸收完的熱空氣通過所述冷空氣出口 7釋放，所述油氣罐3底端通過所述溫控器13控制熱油的釋放，進(jìn)入所述油余熱回收系統(tǒng)12，對熱油余熱進(jìn)行熱量回收，通過熱量進(jìn)行所述儲水罐11的使用水進(jìn)行加熱處理，供居民樓居民使用。
[0015]為了進(jìn)一步提高熱能回收裝置高效性，所述加壓水栗9端部設(shè)置有冷水水源10，所述空氣余熱回收器6另一端連接有所述控制系統(tǒng)4，所述控制系統(tǒng)4底端安裝有油余熱回收系統(tǒng)12，所述油余熱回收系統(tǒng)12—側(cè)設(shè)置有所述儲水罐11，所述油余熱回收系統(tǒng)12另一側(cè)連接有冷卻器14，所述冷卻器14端部連接有溫控器13，所述溫控器13另一端設(shè)置在所述油氣罐3上。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱能回收裝置，主要包括主電機(jī)、油氣罐、控制系統(tǒng)、儲水罐，其特征在于:所述主電機(jī)端部連接有主機(jī)頭，所述主機(jī)頭通過管連接有所述油氣罐，所述油氣罐出口端連接有熱空氣進(jìn)口，所述熱空氣進(jìn)口另一端設(shè)置有空氣余熱回收器，所述空氣余熱回收器端部連接有冷空氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收裝置，其特征在于:所述空氣余熱回收器底端安裝有水分離器，所述空氣余熱回收器底部管連接有加壓水栗，所述加壓水栗端部設(shè)置有冷水水源。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收裝置，其特征在于:所述空氣余熱回收器另一端連接有所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)底端安裝有油余熱回收系統(tǒng)，所述油余熱回收系統(tǒng)一側(cè)設(shè)置有所述儲水罐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱能回收裝置，其特征在于:所述油余熱回收系統(tǒng)另一側(cè)連接有冷卻器，所述冷卻器端部連接有溫控器，所述溫控器另一端設(shè)置在所述油氣罐上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱能回收裝置，主要包括主電機(jī)、油氣罐、控制系統(tǒng)、儲水罐，主電機(jī)端部連接有主機(jī)頭，主機(jī)頭通過管連接有油氣罐，油氣罐出口端連接有熱空氣進(jìn)口，熱空氣進(jìn)口另一端設(shè)置有空氣余熱回收器，空氣余熱回收器端部連接有冷空氣出口，空氣余熱回收器底部管連接有加壓水泵，加壓水泵端部設(shè)置有冷水水源，空氣余熱回收器另一端連接有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)底端安裝有油余熱回收系統(tǒng)，油余熱回收系統(tǒng)另一側(cè)連接有冷卻器，冷卻器端部連接有溫控器，溫控器另一端設(shè)置在油氣罐上。有益效果在于：采用由熱空氣與熱油雙向構(gòu)成的熱回收裝置，極大提高熱回收裝置的高效性，配合一系列余熱回收吸收裝置，形成良好的吸收循環(huán)。
【IPC分類】F24D17/00
【公開號】CN205351484
【申請?zhí)枴緾N201620075099
【發(fā)明人】孫樹青
【申請人】孫樹青
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月26日