聚結(jié)分液管及采用該聚結(jié)分液管的液液萃取自動分液系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了聚結(jié)分液管及采用該聚結(jié)分液管的液液萃取自動分液系統(tǒng),包括聚結(jié)分液管,還包括萃取攪拌裝置和比色池;所述聚結(jié)分液管包括分別設(shè)在兩端的萃取液入口、萃取液出口和中部的管腔,所述管腔上、下兩段為避免聚結(jié)分離材料泄露的篩板結(jié)構(gòu),中間段為填充有聚結(jié)分離材料的分離腔體。本實(shí)用新型提供的聚結(jié)分液管對萃取液中少量的去除液具有吸附親和作用,經(jīng)過聚結(jié)分離材料后,可以去除萃取液中乳化的去除液;本實(shí)用新型提供的液液萃取自動分液系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)攪拌、萃取、分液、純化、檢測一體化、小型化和自動化,提高工作效率。
【專利說明】
聚結(jié)分液管及采用該聚結(jié)分液管的液液萃取自動分液系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)裝置,具體涉及一種聚結(jié)分液管及采用該聚結(jié)分液管的液液萃取自動分液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]萃取,又稱溶劑萃取或液液萃取,亦稱抽提,是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分液混合物的單元操作。即利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同,使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等工業(yè),通用于石油煉制工業(yè)。
[0003]萃取過程中振搖、攪拌的步驟會使得一部分去除液分散在萃取液中,從而影響測量結(jié)果?,F(xiàn)有的技術(shù)中,過濾法、電泳法、膜過濾法以及毛細(xì)管法等技術(shù)可以達(dá)到去除萃取液中分散相的效果,但是這些技術(shù)有的難以使用在自動化儀器上,有的使用壽命不長,有的則成本較高。所以,液液萃取分離技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)自動化、小型化而被廣泛應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種聚結(jié)分液管及采用該聚結(jié)分液管的液液萃取自動分液系統(tǒng)。
[0005]上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種聚結(jié)分液管,用于液液萃取過程中去除萃取液中乳化的去除液,包括分別設(shè)在兩端的萃取液入口、萃取液出口和中部的管腔,所述管腔上、下兩段為避免聚結(jié)分離材料泄露的篩板結(jié)構(gòu),中間段為填充有聚結(jié)分離材料的分離腔體。聚結(jié)分離材料對萃取液中的少量的去除液具有吸附親和作用,經(jīng)過聚結(jié)分離材料后,可以去除萃取液中乳化殘留的去除液。
[0007]進(jìn)一步地,所述聚結(jié)分液管的外壁設(shè)有用于纏繞加熱絲的隔點(diǎn)。通過隔點(diǎn),聚結(jié)分液管的外壁纏繞用于干燥聚結(jié)分液管的加熱絲。
[0008]進(jìn)一步地,所述聚結(jié)分離材料包括玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維、硅膠纖維中的一種或多種。由于聚結(jié)分離材料對去除相有親和作用,含有去除液的萃取液與聚結(jié)分離材料接觸時,去除液粘附在聚結(jié)分離材料上,而與聚結(jié)分離材料無親和作用的萃取劑則直接通過聚結(jié)分離材料,從而達(dá)到高效去除分離的效果;聚結(jié)分離材料具有耐熱功能,且能循環(huán)使用,如玻璃纖維材料、聚四氟乙烯纖維材料以及硅膠纖維材料等,可以節(jié)約成本。
[0009]進(jìn)一步地,所述聚結(jié)分離材料直徑SlOnm,堆積密度為I?6cm3/g。較小的直徑一方面有利于提高聚結(jié)分離材料的比表面積,另一方面可以有利于打破萃取液與去除液之間形成的液膜,進(jìn)一步提高去除液與聚結(jié)分離材料的接觸機(jī)率,從而使去除液被分離。聚結(jié)分離材料堆積的密度太大需要增加萃取液通過聚結(jié)分液管的動力,減少去除液與聚結(jié)分離材料的接觸機(jī)率,以及分液時間和成本增加的問題,同時,較大的動力會使得已經(jīng)被聚結(jié)分離材料吸附的去除液從聚結(jié)分離材料上脫離,并隨萃取液流進(jìn)比色池,造成分液不徹底。
[0010]進(jìn)一步地,所述聚結(jié)分液管為玻璃、石英或陶瓷材質(zhì)。聚結(jié)分液管選用玻璃、石英、陶瓷等耐熱材料,對萃取液無吸附親和作用,可以保證聚結(jié)分液管具有較長的壽命,保證萃取液具有較好的回收率。
[0011]進(jìn)一步地,所述篩板為多孔狀的玻璃篩板。可以用碎玻璃珠代替,作用效果相同,防止聚結(jié)分離材料隨萃取液流出,導(dǎo)致測定誤差。
[0012]—種采用上述聚結(jié)分液管的液液萃取自動分液系統(tǒng),包括聚結(jié)分液管,還包括萃取攪拌裝置和比色池;萃取攪拌裝置包括萃取攪拌池和機(jī)械攪拌裝置,萃取攪拌池底部設(shè)有溶液出入口,側(cè)面設(shè)有溶液出口,機(jī)械攪拌裝置的攪拌槳設(shè)于萃取攪拌池內(nèi);所述比色池底部設(shè)有進(jìn)液管,頂部設(shè)有排氣管;所述萃取攪拌池底部的溶液出入口或側(cè)面的溶液出口與聚結(jié)分液管的萃取液入口連通,聚結(jié)分液管的萃取液出口通過蠕動栗與比色池底部的進(jìn)液管連通。萃取攪拌池底部的溶液出入口即作為溶液入口,又作為溶液出口。萃取前,溶液從底部的溶液出入口進(jìn)入萃取攪拌池;萃取結(jié)束后,如果萃取液在下層,則經(jīng)底部的溶液出入口進(jìn)入聚結(jié)分液管,如果萃取液在上層,則經(jīng)側(cè)面的溶液出口進(jìn)入聚結(jié)分液管。
[0013]進(jìn)一步地,所述比色池包括圓柱狀池體和分別設(shè)于池體底部、頂部的進(jìn)液管、排氣管,池體內(nèi)壁圓滑無尖銳直角。圓形狀以及內(nèi)部轉(zhuǎn)角鈍化更有利于比色池的清洗,減少乳化殘留。
[0014]進(jìn)一步地,所述比色池為石英材質(zhì)。石英化學(xué)穩(wěn)定性非常高,而且耐高溫、耐熱震、耐腐蝕,熱膨脹系數(shù)特別小。使用時置于黑色不透光的外殼中。
[0015]進(jìn)一步地,所述比色池的進(jìn)液管、排氣管與池體的夾角Θ為92°<θ<100°。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型提供的聚結(jié)分液管對萃取液中少量的去除液具有吸附親和作用,經(jīng)過聚結(jié)分離材料后,可以去除萃取液中乳化殘留的去除液;
[0018](2)本實(shí)用新型提供的液液萃取自動分液系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)攪拌、萃取、分液、純化、檢測一體化、小型化和自動化,提高工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是聚結(jié)分液管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是萃取攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是比色池結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]其中,1、萃取液入口;2、萃取液出口;3、分離腔體;4、篩板;5、隔點(diǎn);6、萃取攪拌池;
7、機(jī)械攪拌裝置;8、溶液出入口; 9、溶液出口; 1、攪拌槳;11、進(jìn)液管;12、排氣管;13、池體。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]如圖1所示的一種聚結(jié)分液管,用于液液萃取過程中去除萃取液中乳化殘留的去除液,包括分別設(shè)在兩端的萃取液入口 1、萃取液出口2和中部的管腔,所述管腔上、下兩段為避免聚結(jié)分離材料泄露的篩板4,中間段為填充有聚結(jié)分離材料的分離腔體3。聚結(jié)分離材料對萃取液中的少量的去除液具有吸附親和作用,經(jīng)過聚結(jié)分離材料后,可以去除萃取液中乳化殘留的去除液。聚結(jié)分液管的外壁設(shè)有用于纏繞加熱絲的隔點(diǎn)5。通過隔點(diǎn),聚結(jié)分液管的外壁纏繞用于干燥聚結(jié)分液管的加熱絲。隔點(diǎn)可以如圖所示設(shè)置,將聚結(jié)分液管外壁相對的兩側(cè)設(shè)置成凹凸間隔狀,加熱絲纏繞在凹處,凸處(即隔點(diǎn))限制加熱絲使其不會上下滑動。
[0025]聚結(jié)分離材料包括玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維、硅膠纖維中的一種或多種。由于聚結(jié)分離材料對去除相有親和作用,含有去除液的萃取液與聚結(jié)分離材料接觸時,去除液粘附在聚結(jié)分離材料上,而與聚結(jié)分離材料無親和作用的萃取劑則直接通過聚結(jié)分離材料,從而達(dá)到高效去除分離的效果;聚結(jié)分離材料具有耐熱功能,且能循環(huán)使用,如玻璃纖維材料、聚四氟乙烯纖維材料以及硅膠纖維材料等,可以節(jié)約成本。
[0026]所述聚結(jié)分離材料直徑彡10nm,堆積密度為I?6cm3/g。較小的直徑一方面有利于提高聚結(jié)分離材料的比表面積,另一方面可以有利于打破萃取液與去除液之間形成的液膜,進(jìn)一步提高去除液與聚結(jié)分離材料的接觸機(jī)率,從而使去除液被分離。聚結(jié)分離材料堆積的密度太大需要增加萃取液通過聚結(jié)分液管的動力,減少去除液與聚結(jié)分離材料的接觸機(jī)率,以及分液時間和成本增加的問題,同時,較大的動力會使得已經(jīng)被聚結(jié)分離材料吸附的去除液從聚結(jié)分離材料上脫離,并隨萃取液流進(jìn)比色池,造成分液不徹底。
[0027]聚結(jié)分液管為玻璃、石英或陶瓷材質(zhì)。聚結(jié)分液管選用玻璃、石英、陶瓷等耐熱材料,對萃取液無吸附親和作用,可保證聚結(jié)分液管具有較長壽命,保證萃取液具有較好的回收率。
[0028]篩板為多孔狀的玻璃篩板??梢杂盟椴Aе榇妫饔眯Ч嗤?,防止聚結(jié)分離材料隨萃取液流出,導(dǎo)致測定誤差。使用碎玻璃珠填充實(shí)現(xiàn)篩板功能時,碎玻璃珠填充的高度約為分離腔體的一半。
[0029]本實(shí)用新型基于聚結(jié)分液管提供了液液萃取自動分液系統(tǒng),包括圖1所示的聚結(jié)分液管,還包括如圖2所示的萃取攪拌裝置和如圖3所示的比色池。萃取攪拌裝置包括萃取攪拌池6和機(jī)械攪拌裝置7,萃取攪拌池I底部設(shè)有溶液出入口 8,側(cè)面設(shè)有溶液出口 9,機(jī)械攪拌裝置的攪拌槳10設(shè)于萃取攪拌池6內(nèi)。所述比色池底部設(shè)有進(jìn)液管11,頂部設(shè)有排氣管12;所述萃取攪拌池6底部的溶液出入口 8或側(cè)面的溶液出口 9與聚結(jié)分液管的萃取液入口 I連通,聚結(jié)分液管的萃取液出口 2通過婦動栗與比色池底部的進(jìn)液管11連通。比色池包括圓柱狀池體13和分別設(shè)于池體底部、頂部的進(jìn)液管11、排氣管12,池體13內(nèi)壁圓滑無尖銳直角。圓形狀以及內(nèi)部轉(zhuǎn)角鈍化更有利于比色池的清洗,減少乳化殘留。進(jìn)液管11、排氣管12與池體的夾角Θ為92° <θ<100°。比色池為石英材質(zhì)。石英化學(xué)穩(wěn)定性非常高,而且耐高溫、耐熱震、耐腐蝕,熱膨脹系數(shù)特別小。使用時置于黑色不透光的外殼中。
[0030]液液萃取自動分液系統(tǒng)工作過程和原理:
[0031]萃取液體先經(jīng)萃取攪拌池6底部的溶液出入口8進(jìn)入萃取攪拌池6,在萃取攪拌裝置完成萃取分層后,當(dāng)下層液體為萃取液時,將萃取攪拌池6底部的溶液出入口 8與聚結(jié)分液管的萃取液入口 I連通,萃取攪拌池側(cè)面的溶液出口9關(guān)閉;當(dāng)上層液體為萃取液時,將萃取攪拌池6側(cè)面的溶液出口 9與聚結(jié)分液管的萃取液入口 I連通,萃取攪拌池6底部的溶液出入口8關(guān)閉。萃取液在蠕動栗的吸取作用下經(jīng)萃取液入口 I流入聚結(jié)分液管,聚結(jié)分離材料吸附萃取液中乳化殘留的去除液,純化后的去除液經(jīng)萃取液出口 2、比色池的進(jìn)液管11進(jìn)入比色池中。紫外光等檢測光線沿圖3箭頭方向穿過比色池,測定比色池中萃取液的光學(xué)性質(zhì)。
[0032]本實(shí)用新型提供的聚結(jié)分液管對萃取液中少量的去除液具有吸附親和作用,經(jīng)過聚結(jié)分離材料后,可以去除萃取液中乳化殘留的去除液;本實(shí)用新型提供的液液萃取自動分液系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)攪拌、萃取、分液、純化、檢測一體化、小型化和自動化,提高工作效率。
[0033]上述實(shí)施例的作用在于說明本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容,但并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚結(jié)分液管,用于液液萃取過程中去除萃取液中乳化的去除液,包括分別設(shè)在兩端的萃取液入口、萃取液出口和中部的管腔,其特征在于:所述管腔上、下兩段為避免聚結(jié)分離材料泄露的篩板結(jié)構(gòu),中間段為填充有聚結(jié)分離材料的分離腔體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚結(jié)分液管,其特征在于:所述聚結(jié)分液管的外壁設(shè)有用于纏繞加熱絲的隔點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚結(jié)分液管,其特征在于:所述聚結(jié)分離材料采用玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維、硅膠纖維中的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚結(jié)分液管,其特征在于:所述聚結(jié)分離材料直徑SlOnm,堆積密度為I?6 cm3/g05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚結(jié)分液管,其特征在于:所述聚結(jié)分液管為玻璃、石英或陶瓷材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚結(jié)分液管,其特征在于:所述篩板為多孔狀的玻璃篩板。7.一種米用權(quán)利要求1?6任一所述聚結(jié)分液管的液液萃取自動分液系統(tǒng),其特征在于:包括聚結(jié)分液管,還包括萃取攪拌裝置和比色池;萃取攪拌裝置包括萃取攪拌池和機(jī)械攪拌裝置,萃取攪拌池底部設(shè)有溶液出入口,側(cè)面設(shè)有溶液出口,機(jī)械攪拌裝置的攪拌槳設(shè)于萃取攪拌池內(nèi);所述比色池底部設(shè)有進(jìn)液管,頂部設(shè)有排氣管;所述萃取攪拌池底部的溶液出入口或側(cè)面的溶液出口與聚結(jié)分液管的萃取液入口連通,聚結(jié)分液管的萃取液出口通過蠕動栗與比色池底部的進(jìn)液管連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液液萃取自動分液系統(tǒng),其特征在于:所述比色池包括圓柱狀池體和分別設(shè)于池體底部、頂部的進(jìn)液管、排氣管,池體內(nèi)壁圓滑無尖銳直角。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液液萃取自動分液系統(tǒng),其特征在于:所述比色池為石英材質(zhì)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液液萃取自動分液系統(tǒng),其特征在于:所述比色池的進(jìn)液管、排氣管與池體的夾角Θ為92° <θ<100°。
【文檔編號】B01D11/04GK205627175SQ201620356034
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】朱志芳, 洪陵成, 張歡
【申請人】江蘇德林環(huán)保技術(shù)有限公司