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      用于壓縮機的轉(zhuǎn)子及具有其的壓縮機的制作方法

      文檔序號:12541048閱讀:205來源:國知局

      本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于壓縮機的轉(zhuǎn)子及具有其壓縮機。



      背景技術(shù):

      相關(guān)技術(shù)中,壓縮機的電機結(jié)構(gòu)微小,采用多級磁環(huán)的轉(zhuǎn)子,磁環(huán)與轉(zhuǎn)子鐵芯之間采用機械方式時,易導(dǎo)致韌性低的磁環(huán)產(chǎn)生裂紋甚至破裂,從而影響磁特性,影響壓縮機正常工作。此外,壓縮機制冷及制熱都是在密閉的系統(tǒng)中進行,在運轉(zhuǎn)過程中,工作溫度高達130℃左右。然而,磁環(huán)與轉(zhuǎn)子鐵芯材料不同,受熱膨脹量不一致,磁環(huán)與轉(zhuǎn)子鐵芯容易脫離,使得壓縮機無法正常工作。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種用于壓縮機的轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子中的磁環(huán)與轉(zhuǎn)子鐵芯的連接強度高、彼此不易脫離。

      本實用新型的另一個目的在于提出了一種具有上述用于壓縮機的轉(zhuǎn)子的壓縮機。

      根據(jù)本實用新型第一方面的用于壓縮機的轉(zhuǎn)子,包括:磁環(huán),所述磁環(huán)形成為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu);和轉(zhuǎn)子鐵芯,所述轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)在所述磁環(huán)內(nèi),所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述磁環(huán)之間具有間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)有膠黏劑,所述間隙的寬度為D,所述D滿足:0mm<D≤0.38mm。

      根據(jù)本實用新型的用于壓縮機的轉(zhuǎn)子,通過膠黏劑將磁環(huán)和轉(zhuǎn)子鐵芯粘接連接成一體,并限定磁環(huán)與轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙的范圍,提高了磁環(huán)與轉(zhuǎn)子鐵芯之間的連接強度,且有效地避免了傳統(tǒng)的機械連接過程中,對磁環(huán)造成的沖擊,從而提高了使用該轉(zhuǎn)子的壓縮機的可靠性。

      另外,根據(jù)本實用新型實施例的用于壓縮機的轉(zhuǎn)子,還可以具有如下附件的技術(shù)特征:

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述膠黏劑為樹脂膠黏劑。

      可選地,所述膠黏劑包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯類樹脂和酚醛樹脂中的至少一種。

      進一步地,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周壁上形成有至少一個容納槽,其中所述膠黏劑適于進入到所述容納槽內(nèi)。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述膠黏劑為高分子膠黏劑,所述膠黏劑的軟化溫度為T,所述軟化溫度T滿足:T≥120℃。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述膠黏劑為高分子膠黏劑,所述膠黏劑的剪切強度為σc,所述剪切強度σc滿足:σc≥9N/mm2。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述膠黏劑為單組份甲基丙烯酸。

      根據(jù)本實用新型的另一些實施例,所述膠黏劑為雙組份膠黏劑,所述膠黏劑為環(huán)氧樹脂與聚酰胺的混合物。

      可選地,所述環(huán)氧樹脂與所述聚酰胺的質(zhì)量比為100:46。

      根據(jù)本實用新型第二方面的壓縮機,包括根據(jù)本實用新型上述第一方面的用于壓縮機的轉(zhuǎn)子。

      本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

      附圖說明

      本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

      圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:

      壓縮機100,

      轉(zhuǎn)子1,磁環(huán)11,轉(zhuǎn)子鐵芯12,容納槽121。

      具體實施方式

      下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

      在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

      在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

      下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的用于壓縮機100的轉(zhuǎn)子1。其中,壓縮機100可以為微型壓縮機等,但不限于此。

      這里,需要說明的是,微型壓縮機指的是制冷量小于1KW的制冷壓縮機。微型壓縮機可以用于微型制冷系統(tǒng),例如可以用于車載空調(diào)、車載冰箱等。微型壓縮機殼體的直徑通常不大于65mm。

      如圖1所示,根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于壓縮機100的轉(zhuǎn)子1,包括磁環(huán)11和轉(zhuǎn)子鐵芯12。

      其中,磁環(huán)11形成為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子鐵芯12設(shè)在磁環(huán)11內(nèi),轉(zhuǎn)子鐵芯12與磁環(huán)11之間具有間隙,具體而言,間隙可以形成在磁環(huán)11的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子鐵芯12的外表面之間。間隙內(nèi)設(shè)有膠黏劑例如高分子膠黏劑等,膠黏劑將轉(zhuǎn)子鐵芯12和磁環(huán)11粘接連接成一體。

      具體地,轉(zhuǎn)子鐵芯12與磁環(huán)11之間的間隙的寬度為D,間隙的寬度D滿足:0mm<D≤0.38mm。其中,上述間隙的具體數(shù)值可以根據(jù)轉(zhuǎn)子1的規(guī)格型號以及膠黏劑的具體組份等調(diào)整設(shè)計。例如,間隙的寬度D可以進一步滿足:0mm<D≤0.25mm或0mm<D≤0.15mm等。由此,可以保證轉(zhuǎn)子鐵芯12與磁環(huán)11粘接的可靠性,從而提高了使用該轉(zhuǎn)子1的壓縮機100的可靠性。

      例如,在裝配過程中,可以先將膠黏劑涂覆于磁環(huán)11的內(nèi)表面上,然后將轉(zhuǎn)子鐵芯12裝入涂覆有膠黏劑的磁環(huán)11內(nèi)并進行預(yù)固化3min~5min。由此,可以通過膠黏劑將磁環(huán)11和轉(zhuǎn)子鐵芯12粘接連接成一體,提高了磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12之間的連接強度,有效地避免了壓縮機100工作過程中,磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12因受熱膨脹量不一致導(dǎo)致的彼此脫離,從而提高了使用該轉(zhuǎn)子1的壓縮機100的可靠性。此外,還避免了傳統(tǒng)的機械連接過程中對磁環(huán)11造成的沖擊。

      根據(jù)本實用新型實施例的用于壓縮機100的轉(zhuǎn)子1,通過膠黏劑將磁環(huán)11和轉(zhuǎn)子鐵芯12粘接連接成一體,并限定磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12之間的間隙的范圍,提高了磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12之間的連接強度,且有效地避免了傳統(tǒng)的機械連接過程中,對磁環(huán)11造成的沖擊,從而提高了使用該轉(zhuǎn)子1的壓縮機100的可靠性。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,膠黏劑為樹脂膠黏劑。其中,樹脂膠黏劑的粘性高,且耐油、耐冷媒。由此,提高了磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12之間的連接強度,且延長了轉(zhuǎn)子1的使用壽命,降低了轉(zhuǎn)子1的使用成本。

      可選地,膠黏劑可以包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯類樹脂和酚醛樹脂中的至少一種。也就是說,膠黏劑可以為環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯類樹脂和酚醛樹脂中的其中任意一種的單組份膠黏劑,也可以為環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯類樹脂和酚醛樹脂中的任意兩種或兩種以上組成的多組份膠黏劑。其具體組份可以根據(jù)壓縮機100的規(guī)格型號調(diào)整設(shè)計,本實用新型對此不作具體限定。

      進一步地,轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周壁上形成有至少一個容納槽121,其中膠黏劑適于進入到容納槽121內(nèi)。其中,容納槽121可以為一個,可以為多個。例如,參照圖1,容納槽121為多個,其中,每個容納槽121可以沿轉(zhuǎn)子鐵芯12的周向延伸,例如,容納槽121可以形成為環(huán)形等。多個容納槽121可以沿轉(zhuǎn)子鐵芯12的軸向間隔設(shè)置。由此,填充在轉(zhuǎn)子鐵芯12和磁環(huán)11之間的間隙內(nèi)的多余的膠黏劑可以儲存在容納槽121內(nèi),從而進一步地增強了轉(zhuǎn)子鐵芯12與磁環(huán)11的連接強度。

      可選地,容納槽121的橫截面形狀可以形成為三角形例如鈍角三角形、直角三角形等,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工。當(dāng)然,可以理解的是,容納槽121的橫截面形狀還可以形成為其他形狀,例如梯形、半圓形、長方形或者不規(guī)則形狀等,只要能將磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12之間多余的膠黏劑儲存在容納槽121內(nèi)即可,本實用新型對此不做特殊限定。

      根據(jù)本實用新型的一些具體實施例,膠黏劑為高分子膠黏劑,膠黏劑的軟化溫度為T,軟化溫度T滿足:T≥120℃。例如,膠黏劑的軟化溫度T可以進一步滿足:T=150℃或180℃等。由此,可以提高膠黏劑的穩(wěn)定性,從而提高了轉(zhuǎn)子鐵芯12與磁環(huán)11之間連接的可靠性。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,膠黏劑為高分子膠黏劑,膠黏劑的剪切強度為σc,剪切強度σc滿足:σc≥9N/mm2。由此,提高了膠黏劑承受剪切力的能力,從而提高了膠黏劑的性能,進而進一步地提高了轉(zhuǎn)子鐵芯12與磁環(huán)11之間連接的可靠性。

      例如,根據(jù)本實用新型的一個具體實施例,膠黏劑可以為單組份甲基丙烯酸。其中,根據(jù)添加劑成分的不同,單組份甲基丙烯酸的軟化溫度T、剪切強度σc和填充間隙D可以滿足:T=150℃、σc≥25N/mm2、D≤0.25mm;或T=180℃、σc≥15N/mm2、D≤0.15mm。

      例如,在裝配過程中,可以先將膠黏劑甲基丙烯酸涂覆在磁環(huán)11的內(nèi)表面上,然后將轉(zhuǎn)子鐵芯12裝入涂覆有膠黏劑的磁環(huán)11內(nèi)并進行預(yù)固化3min~5min,例如可以預(yù)固化4min。由此,簡化了轉(zhuǎn)子鐵芯12與磁環(huán)11的裝配工藝,且有效地避免了傳統(tǒng)的機械連接過程中對磁環(huán)11造成的沖擊,降低了對磁環(huán)11的損害,降低了加工成本,且延長了轉(zhuǎn)子1的使用壽命。

      可選地,預(yù)固化步驟前,可以采用紫外光照射涂覆有膠黏劑的磁環(huán)11。其中,采用紫外光照射的時間可以為15s。由此,可以進一步地提高磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12的連接強度,且工藝簡單,操作方便。

      根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例,膠黏劑為雙組份膠黏劑,其中,膠黏劑為環(huán)氧樹脂與聚酰胺的混合物。其中,環(huán)氧樹脂為主劑,聚酰胺為固化劑。其中,環(huán)氧樹脂與聚酰胺的質(zhì)量比可以為100:46等。此時,該膠黏劑的軟化溫度T可以滿足:T=220℃。

      例如,在裝配時,可以先將主劑和固化劑按一定比例混合均勻后涂覆在磁環(huán)11的內(nèi)表面上,然后將轉(zhuǎn)子鐵芯12套入涂覆有膠黏劑的磁環(huán)11后在150℃下預(yù)固化3min,工藝簡單,操作方便。

      根據(jù)本實用新型實施例的用于壓縮機100的轉(zhuǎn)子1,提高了磁環(huán)11與轉(zhuǎn)子鐵芯12之間的連接強度,且減小了連接過程中對磁環(huán)11造成的沖擊,從而提高了使用該轉(zhuǎn)子1的壓縮機100的可靠性。

      根據(jù)本實用新型第二方面實施例的壓縮機100,包括根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的用于壓縮機100的轉(zhuǎn)子1。其中,壓縮機100可以為微型壓縮機等,但不限于此。壓縮機100可以用于制冷設(shè)備例如車載冰箱、冰箱、車載空調(diào)、空調(diào)等。

      其中,壓縮機100內(nèi)的冷媒為R134a、R32、含R32的HFC冷媒、碳?xì)淅涿?、CO2冷媒中的任意一種。壓縮機100內(nèi)的潤滑油為聚酯類油、聚醇類油、聚醚類油、礦物油中任意一種。

      根據(jù)本實用新型第二方面實施例的壓縮機100,通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的用于壓縮機100的轉(zhuǎn)子1,提高了壓縮機100的可靠性,進而穩(wěn)定了使用該壓縮機100的制冷設(shè)備的能效。

      在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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