專利名稱：一種箱型式瀝青混泥土廢料再生處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種箱型式瀝青混泥土廢料再生處理裝置，尤提一種分設(shè)多層并設(shè)有回路式傳動帶，藉由每層面皆設(shè)一缺口可通往下層，可以由上往下經(jīng)由回路式傳動帶層層推送瀝青混泥土廢料提煉，而完成瀝青混泥土的再生制造。
現(xiàn)有瀝青混泥土廢料再生處理裝置(如

圖1所示)，主要設(shè)有一大型圓筒10呈傾斜的裝置，后端下緣具有一出口11，前端則設(shè)有一燃燒機12，并于前端之上緣設(shè)有一入口13；由上述各組件所組成的現(xiàn)有裝置，其系將瀝青混泥土廢料由入口13倒入，經(jīng)燃燒機12予以加溫軟化，同進因圓筒10不斷旋轉(zhuǎn)而使瀝青混泥土廢料得以均勻軟化，再由圓筒10的出口11輸出并予以收集。然而，瀝青混泥土廢料再生處理裝置卻存在下列缺點1、利用圓筒不斷旋轉(zhuǎn)，并施予燃燒機加溫軟化提煉瀝青，其瀝青會粘于圓筒內(nèi)表皮，最后圓筒無法正常加溫運轉(zhuǎn)及維持高品質(zhì)產(chǎn)品。
2、其生產(chǎn)量受到極大限制，不符合經(jīng)濟效益。
3、設(shè)備成本較為高昂。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種可均勻提煉瀝青混泥土廢料再生，其瀝青混泥土不會因附著于機械而影響正?；\轉(zhuǎn)的箱型式瀝青混泥土廢料再生處理裝置。
本發(fā)明所提供的箱型式瀝青混泥土廢料再生處理的裝置其特征在于設(shè)有一分數(shù)層再生的處理機，于每分層的一端設(shè)有燃燒機，于每分層的一端設(shè)有燃燒機，且于每層面設(shè)有回路式傳動帶，該傳動帶的兩側(cè)為環(huán)繞式鏈條，中間設(shè)若干傳動橫桿，傳動帶的回轉(zhuǎn)端處設(shè)有傳動齒輪及通往下層面的缺口，每層面的兩側(cè)壁設(shè)有覆蓋鏈條的遮護體，且每層的一側(cè)設(shè)有排氣道，并接設(shè)空氣處理室及一排煙設(shè)備，另外該處理機的頂端設(shè)有進料口，底端設(shè)有出料口；當(dāng)瀝青混泥土廢料自進料口輸入，藉由傳動帶將瀝青混泥土廢料輸送，并為燃燒機高溫軟化，該瀝青混泥土廢料自缺口處通往下層，并層層輸送自底層出料口，再經(jīng)儲存裝置及拌合機拌合得以生產(chǎn)高品質(zhì)的瀝青混泥土。
另外，處理機的頂端進料口處設(shè)有一再生料桶及設(shè)有輸送帶連接處理機的進料口。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、瀝青混泥土廢料經(jīng)由平面輸送再生制造，其瀝青混泥土不會附著于再生處理器內(nèi)，又可將原料均勻處理，達到高品質(zhì)。
2、溫度高低可用燃燒機開機數(shù)的增減或火力大小來調(diào)節(jié)。
3、回路式輸送傳動帶以不停運轉(zhuǎn)輸送，其可連續(xù)不斷生產(chǎn)制造，大幅提升經(jīng)濟效益。
4、設(shè)備成本較為低廉，相對再生瀝青混泥土制造成本降低。
圖1為現(xiàn)有設(shè)備的示意圖；圖2為本發(fā)明的處理機正面示意圖；圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；圖4為本發(fā)明的傳動帶的部份立體圖；圖5為本發(fā)明的遮護體的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明的遮護體的位置圖；圖7為本發(fā)明的正面示意圖；首先請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，其主要設(shè)有一分數(shù)層再生的處理機2，其每分層的同一端設(shè)有一縱列的燃燒機20，且于每層面設(shè)有回路式傳動帶21，該傳動帶21的兩側(cè)為環(huán)繞式鏈條210，中間橫設(shè)傳動橫桿211，并于端面設(shè)有傳動齒輪212，又輸送傳動帶21的兩側(cè)設(shè)有覆蓋鏈條2l0的遮護體22，遮護體22呈
型，其底面設(shè)有若干支撐片220，遮護體22上方設(shè)有若干接耳221，以便組裝固定，并于輸送傳動帶21的輸送流向回轉(zhuǎn)端處設(shè)有通往下層面的缺口23，該下層面并再設(shè)有回路式輸送傳動帶21且于相對一端再設(shè)有往下缺口23，該處理機2的上端設(shè)有一進料口24，底端設(shè)有一出料口25，于同一側(cè)的每分層設(shè)有排氣道26，又于同側(cè)設(shè)有空氣處理室27，并接設(shè)一排煙設(shè)備3，該排煙設(shè)備3系由一排風(fēng)機30于一端接設(shè)一輸送管31及一端接設(shè)一馬達32，并于排風(fēng)機30上端接設(shè)一煙囪33，又處理機2的出料口25處并接設(shè)一儲存裝置4，該儲存裝置4系由一馬達40傳動一輸送帶41，并于輸送帶41頂端下方設(shè)有儲存料桶42，該儲存料桶42下方設(shè)有磅秤43，又磅秤43底端設(shè)有輸送機44。
制造生產(chǎn)時，請參閱圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，只須將瀝青混泥土廢料自再生實桶A輸送至再生處理機2的進料口24進入，經(jīng)由回路傳動帶21的傳動橫桿211輸送至回路端，并由缺口23通往下層面的傳動帶21，如此反復(fù)方式至最底層，并為出料口25出料，該再生料經(jīng)處理機2一端所設(shè)的燃燒機20高溫軟化，并可行溫度調(diào)節(jié)控制，其產(chǎn)生的廢氣亦自每分層所設(shè)的排氣道26排出，并經(jīng)空氣處理室27至排煙設(shè)備3排出，其排煙設(shè)備3是為一馬達32帶動排風(fēng)機30將空氣處理室27的廢氣經(jīng)輸送管3l傳送到排風(fēng)機30，并經(jīng)煙囪33排放，又瀝青混泥土自出料口25出料，并為儲存裝置4的輸送帶41藉其馬達40傳動至高處，并經(jīng)由輸送帶41輸入儲存料桶42內(nèi)，并于儲存料桶42下方設(shè)一磅秤43，再依每次使用量計其重量經(jīng)輸送機44輸送到拌合機拌合，而完成高品質(zhì)的瀝青再生合格料。
本發(fā)明于各層均設(shè)有燃燒機20，較現(xiàn)有裝置僅設(shè)一燃燒機20更能減少能量，因每次熔瀝青混泥土廢料的數(shù)量多寡未必相同，若所需熔化的瀝青混泥土廢料多時，于各層之燃燒機20全開啟可達到完全熔化之功效，若量小時則可作調(diào)節(jié)性的控制，僅開某些層的燃燒機20，只要能達到熔化瀝青混泥土廢料的效果即可，故本發(fā)明確實能節(jié)省能源。
另外，本發(fā)明于每層面的兩側(cè)壁設(shè)有覆蓋鏈條210的遮護體22(如圖4、圖5、圖6所示)，當(dāng)欲溶化的瀝青混泥土廢料藉由回路式傳動帶21輸送，于鏈條20上設(shè)置遮護體22則可阻隔瀝青粘著于鏈條210上，確保輸送順暢達到完全溶化瀝青混泥土廢料的目的。
權(quán)利要求
1.一種箱型式瀝青混泥土廢料再生處理的裝置，其特征在于設(shè)有一部份數(shù)層再生的處理機，于每分層的一端設(shè)有燃燒機，于每分層的一端設(shè)有燃燒機，且于每層面設(shè)有回路式傳動帶，該傳動帶的兩側(cè)為環(huán)繞式鏈條，中間設(shè)若干傳動橫桿，傳動帶的回轉(zhuǎn)端處設(shè)有傳動齒輪及通往下層面的缺口，每層面的兩側(cè)壁設(shè)有覆蓋鏈條的遮護體，且每層的一側(cè)設(shè)有排氣道，并接設(shè)空氣處理室及一排煙設(shè)備，另外該處理機的頂端設(shè)有進料口，底端設(shè)有出料口。
2.按照權(quán)利要求1所述的箱型式瀝青混泥土廢料再生處理的裝置，其特征在于處理機的頂端進料口處設(shè)有一再生料桶及設(shè)有輸送帶連接處理機的進料口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種箱型式瀝青混泥土廢料再生處理裝置,其特征在于:設(shè)有一部分數(shù)層再生的處理機,于每分層的一端設(shè)有燃燒機,且于每層面設(shè)有回路式傳動帶,該傳動帶的兩側(cè)為環(huán)繞式鏈條,中間設(shè)若干傳動橫桿,傳動帶的回轉(zhuǎn)端處設(shè)有傳動齒輪及通往下層面的缺口,每層面的兩側(cè)壁設(shè)有覆蓋鏈條的遮護體,且每層的一側(cè)設(shè)有排氣道,并接設(shè)空氣處理室及一排煙設(shè)備,另外該處理機的頂端設(shè)有進料口,底端設(shè)有出料口。
文檔編號C10C3/00GK1175619SQ9610949
公開日1998年3月11日 申請日期1996年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月29日
發(fā)明者張森雄 申請人:洪純月