一種微導管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及介入手術器械技術領域，更具體地說，涉及一種微導管。
【背景技術】
[0002]目前，經血管內治療血管狹窄的主要方法為支架成形術，該技術需要將一根微導管先穿過狹窄病變到達病變部位遠端，再通過微導管內腔遞送支架。
[0003]現(xiàn)有支架成形術所使用的微導管因為病變部位的特殊性，不可以太粗，在外徑尺寸一定的情況下，一般都將微導管設計成薄壁大腔結構，并將微導管內腔盡可能做大，而且為了保證支架能順利從微導管遠端釋放，需要微導管遠端的內腔也盡可能得大，所以微導管遠端只能選擇為與其他部位相平齊的圓柱管狀。但是，該微導管的圓柱管狀遠端的外徑與狹窄病變之間的尺寸相差較小，在微導管遠端的導引下微導管較難穿過狹窄病變，手術難度較大。
[0004]綜上所述，如何在保證支架能順利從微導管釋放的同時，降低微導管穿過狹窄病變的難度，以降低手術難度，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種微導管，以實現(xiàn)在保證支架能順利從微導管釋放的同時，降低微導管穿過狹窄病變的難度，以降低手術難度。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種微導管，包括導管座和與所述導管座連接的管身，所述管身包括管身本體和設置在所述管身本體遠離所述導管座一端的尖管段，所述尖管段遠離所述管身本體一端的外徑小于所述管身本體的外徑，且所述尖管段的內徑大于導絲的外徑，所述尖管段的內腔壁上設置有能夠使所述尖管段徑向向外裂開的裂口。
[0008]優(yōu)選的，上述微導管中，所述裂口為2-10個，沿所述尖管段的徑向均勻分布，且所述裂口沿所述尖管段的母線方向延伸。
[0009]優(yōu)選的，上述微導管中，所述尖管段為自靠近所述管身本體的一端向遠離所述管身本體的一端漸縮的錐形管段。
[0010]優(yōu)選的，上述微導管中，所述管身本體的內徑為0.42-1.67mm，外徑為0.55-1.85mm ;所述管身的長度為120_190cm。
[0011]優(yōu)選的，上述微導管中，所述錐形管段的內徑為0.38-1.58mm，長度為l_5mm。
[0012]優(yōu)選的，上述微導管中，所述微導管的示標設置在所述管身本體靠近所述尖管段的一端，且所述示標的外徑為0.49-1.76mm，長度為0.2-lmm ;所述示標為鉑示標、鉑合金示標、金示標、鎳鈦合金示標或不銹鋼示標，通過焊接或熱恪的方式與所述管身本體連接。
[0013]優(yōu)選的，上述微導管中，所述管身本體沿徑向由內向外依次包括內層、中間層和外層，所述內層為聚四氟乙烯層，所述中間層為鋼絲網(wǎng)層、螺旋彈簧層或由鋼絲網(wǎng)與螺旋彈簧混合而成，所述外層為尼龍層、嵌段聚酰胺的尼龍彈性體層或聚氨酯層。
[0014]優(yōu)選的，上述微導管中，所述尖管段為高分子軟管，通過焊接或熱熔方式與所述管身本體相連。
[0015]優(yōu)選的，上述微導管中，所述鋼絲網(wǎng)層由直徑為0.01-0.1mm的不銹鋼絲、鎢絲或鎳鈦合金絲構成；
[0016]所述螺旋彈簧層由直徑0.01-0.1mm的不銹鋼絲、鎢絲或鎳鈦合金絲繞制而成，螺距為 0.012-0.13mm，外徑為 0.54-1.76mm。
[0017]優(yōu)選的，上述微導管中，所述管身與所述導管座之間還設置有應變釋放套管。
[0018]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的微導管包括導管座和與導管座連接的管身，管身包括管身本體和設置在管身本體遠離導管座一端(即管身本體的遠端)的尖管段，尖管段遠離管身本體一端(即尖管段的遠端)的外徑小于管身本體的外徑，且尖管段的內徑大于導絲的外徑，即導絲穿過尖管段時，裂口不會開裂，尖管段的內腔壁上設置有能夠使尖管段徑向向外裂開的裂口。
[0019]本實用新型中，管身本體具有供支架和導絲穿過的內腔，由于尖管段的遠端外徑小于管身本體外徑，受壁厚的限制，尖管段遠端的內徑會小于管身本體的內徑，所以當能夠通過管身本體內腔但無法通過尖管段遠端的內腔的支架進入到尖管段時，會對尖管段的內腔壁施加作用力，使裂口發(fā)生破裂，尖管段徑向向外裂開，從而將支架送出。
[0020]綜上可知，本實用新型尖管段設置的裂口能夠避免發(fā)生因管腔內徑較小而導致支架無法釋放的情況，同時，由于尖管段的遠端的外徑小于管身本體的外徑，即尖管段的遠端較細，所以尖管段的遠端與狹窄病變之間的尺寸相差較大，在尖管段遠端的導引下微導管較易穿過狹窄病變；故本實用新型提供的微導管能夠在保證支架能順利從微導管釋放的同時，降低微導管穿過狹窄病變的難度，從而降低了手術難度。
[0021]此外，在尖管段遠端的導引下，本實用新型可以在外徑尺寸一定的情況下，實現(xiàn)在管身本體設置成“薄壁大腔”的前提下，即保證微導管過狹窄部位的能力，又不影響支架的釋放。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的微導管的結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型一種實施例提供的尖管段的橫截面結構示意圖；
[0025]圖3是圖2中的裂口撕裂后的結構示意圖；
[0026]圖4是本實用新型另一種實施例提供的尖管段的橫截面結構示意圖；
[0027]圖5是圖4中的裂口撕裂后的結構示意圖；
[0028]圖6是本實用新型實施例提供的尖管段的內腔穿過導絲時的結構示意圖；
[0029]圖7是本實用新型實施例提供的尖管段的內腔穿過支架時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型實施例提供了一種微導管，能夠在保證支架能順利從微導管釋放的同時，降低微導管穿過狹窄病變的難度，以降低手術難度。
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參考附圖1-7，本實用新型實施例提供的微導管包括導管座3和與導管座3連接的管身1，即管身1的近端連接導管座3 ;管身1包括管身本體12和設置在管身本體12遠離導管座3 —端(即管身本體12的遠端)的尖管段11，尖管段11遠離管身本體12 —端(即尖管段11的遠端)的外徑小于管身本體12的外徑，且尖管段11的內徑大于導絲01的外徑，即導絲01穿過尖管段時，裂口不會開裂，尖管段11的內腔壁上設置有能夠使尖管段11徑向向外裂開的裂口 13。
[0033]需要說明的是，具體的，尖管段11上預留的裂口 13，當微導管內通過的支架02直徑不超過尖管段11內徑時，裂口 13無破裂，尖管段11結構完整；當通過的支架02直徑超過尖管段11內徑或支架02有支撐力作用在尖管段11內腔腔壁時，裂口 13破裂，支架02即可送出。
[0034]本實用新型中，管身本體12具有供支架02和導絲01穿過的內腔，由于尖管段11的遠端外徑小于管身本體12外徑，受壁厚的限制，尖管段11遠端的內徑會小于管身本體12的內徑，所以當能夠通過管身本體12內腔但無法通過尖管段11遠端的內腔的支架02進入到尖管段11時，會對尖管段11的內腔壁施加作用力，使裂口 13發(fā)生破裂，尖管段11徑向向外裂開，從而將支架02送出。
[0035]綜上可知，本實用新型尖管段11設置的裂口 13能夠避免發(fā)生因管腔內徑較小而導致支架02無法釋放的情況，同時，由于尖管段11的遠端的外徑小于管身本體12的外徑，即尖管段11的遠端較細，所以尖管段11的遠端與狹窄病變之間的尺寸相差較大，在尖管段11遠端的導引下微導管較易穿過狹窄病變；故本實用新型提供的微導管能夠在保證支架02能順利從微導管釋放的同時，降低微導管穿過狹窄病變的難度，從而降低了手術難度。
[0036]此外，在尖管段11遠端的導引下，本實用新型可以在外徑尺寸一定的情況下，實現(xiàn)在管身本體12設置成“薄壁大腔”的前提下，即保證微導管過狹窄部位的能力，又不影響支架02的釋放。
[0037]本實用新型的裂口 13優(yōu)選為2-10個，沿尖管段11的徑向均勻分布，且裂口 13沿尖管段11的母線方向延伸，也就是沿直線形設置。當然，裂口 13的延伸方向還可以與尖管段11的母線具有夾角，或者，裂口 13還可以為曲線形或其他不規(guī)則形，只要能保證在支架02通過時破裂即可。
[0038]本實施例中，裂口 13沿尖管段11的徑向被等分成2-10份。具體的，裂口 1