專利名稱：節(jié)能加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能加熱器。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的塑料加工機(jī)械上用于塑料加熱器雖然加熱效率高，但是還是存在很多不足，如中國(guó)專利號(hào)為ZL200920050337. 8的名稱為《塑料加工機(jī)械納米紅外節(jié)能加熱器》，這種加熱器包括筒形的殼體，殼體的壁面中設(shè)有保溫絕緣材料，所述的殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有若干根紅外電熱管，紅外電熱管的電源線從殼體中延伸出來(lái)并與設(shè)置于殼體外面的接線器連接。這種加熱器具有升溫速度快，加熱均勻，加熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，但是對(duì)于不同熔點(diǎn)的塑料原料，加工時(shí)如需變更工作溫度時(shí)，降溫較慢，需要等待機(jī)器自然降溫，造成時(shí)間浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便且可快捷地調(diào)節(jié)加熱溫度的節(jié)能加熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案該節(jié)能加熱器，包括筒形的殼體和殼體內(nèi)壁面中設(shè)有的加熱組件，所述的加熱組件包括環(huán)形的熱導(dǎo)體層，所述熱導(dǎo)體層內(nèi)設(shè)有加熱層、絕緣層、熱能反射層，所述加熱層外包裹絕緣層，所述絕緣層外側(cè)貼鄰設(shè)置熱能反射層，所述熱導(dǎo)體層外側(cè)至殼體依次設(shè)置有絕緣隔熱層、隔熱層和保溫層，所述殼體內(nèi)壁面中還設(shè)有多個(gè)軸向貫通的強(qiáng)冷通道，所述多個(gè)強(qiáng)冷通道的通道口設(shè)置在殼體兩端的端面上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，多個(gè)強(qiáng)冷通道可以通過(guò)水冷或風(fēng)冷，使本實(shí)用新型能快捷地調(diào)節(jié)加熱溫度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的熱導(dǎo)體層內(nèi)還設(shè)有多個(gè)散熱通道，所述多個(gè)散熱通道軸向貼鄰設(shè)置在絕緣層的一側(cè)，所述多個(gè)散熱通道的通道口設(shè)置在殼體兩端端面上，所述每個(gè)散熱通道的通道口均設(shè)置有開(kāi)關(guān)間板。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，強(qiáng)冷通道在冷卻時(shí)產(chǎn)生的部分的熱量可以從散熱通道快速的散發(fā)，節(jié)約時(shí)間，加快冷卻速度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述多個(gè)強(qiáng)冷通道設(shè)置在熱導(dǎo)體層內(nèi)，所述多個(gè)強(qiáng)冷通道設(shè)置在熱能反射層的外側(cè)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將多個(gè)強(qiáng)冷通道設(shè)置在導(dǎo)熱效果較好的熱導(dǎo)體層內(nèi)，冷卻介質(zhì)通過(guò)強(qiáng)冷通道帶走大量的熱量，使冷卻效果更佳。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述節(jié)能加熱器由內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部分組成，所述的兩個(gè)部分的同一側(cè)邊相鉸接，另一側(cè)邊設(shè)有扣具。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用者裝配方便。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的殼體表面設(shè)有防輻射涂層。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防輻射涂層可以有效的防止熱輻射對(duì)人體的傷害。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中更換不同熔點(diǎn)的塑料原料，加工時(shí)可以快捷地調(diào)節(jié)加熱溫度，且操作方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)的節(jié)能加熱器，包括筒形的殼體1和殼體1 內(nèi)壁面中設(shè)有的加熱組件，所述的加熱組件包括環(huán)形的熱導(dǎo)體層10，所述熱導(dǎo)體層10內(nèi)設(shè)有加熱層7、絕緣層8、熱能反射層6，所述加熱層7外包裹絕緣層8，所述絕緣層8外側(cè)貼鄰設(shè)置熱能反射層6，所述熱導(dǎo)體層10外側(cè)至殼體1依次設(shè)置有絕緣隔熱層4、隔熱層3和保溫層2，所述殼體1內(nèi)壁面中還設(shè)有多個(gè)軸向貫通的強(qiáng)冷通道5，所述多個(gè)強(qiáng)冷通道5的通道口設(shè)置在殼體1兩端的端面上。所述的多個(gè)強(qiáng)冷通道5的通道口還可以設(shè)置在殼體1的其它地方，如殼體1兩側(cè)面，本實(shí)施例優(yōu)選的是，強(qiáng)冷通道5的通道口軸向貫穿設(shè)置在殼體1兩端的端面上，采用此技術(shù)方案，本實(shí)用新型節(jié)能加熱器可以多個(gè)并排使用，每個(gè)強(qiáng)冷通道5之間通過(guò)連接管連接，一樣能快捷地調(diào)節(jié)加熱溫度，操作方便，提高工作效率。所述的熱導(dǎo)體層10內(nèi)還設(shè)有多個(gè)散熱通道9，所述多個(gè)散熱通道9軸向貼鄰設(shè)置在絕緣層8的一側(cè)，所述多個(gè)散熱通道9的通道口設(shè)置在殼體1兩端端面上，所述每個(gè)散熱通道9的通道口均設(shè)置有開(kāi)關(guān)閘板11。所述多個(gè)強(qiáng)冷通道5設(shè)置在熱導(dǎo)體層10內(nèi)，所述多個(gè)強(qiáng)冷通道5設(shè)置在熱能反射層6的外側(cè)。所述的多個(gè)強(qiáng)冷通道5還可以設(shè)置在殼體1內(nèi)壁中的其它地方，如熱導(dǎo)體層10外的絕緣隔熱層4中，本實(shí)施例優(yōu)選的是，將多個(gè)強(qiáng)冷通道5設(shè)置在熱導(dǎo)體層10內(nèi)部，采用此技術(shù)方案，使冷卻效率高。所述的熱導(dǎo)體層10內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)散熱通道9，所述的多個(gè)散熱通道9在多個(gè)強(qiáng)冷通道5的內(nèi)側(cè)，所述多個(gè)散熱通道9和多個(gè)強(qiáng)冷通道5分別設(shè)置在絕緣層8的內(nèi)側(cè)和熱能反射層6的外側(cè)，所述的多個(gè)散熱通道9能使本實(shí)用新型冷卻效果更佳。所述節(jié)能加熱器由內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部分組成，所述的兩個(gè)部分的同一側(cè)邊相鉸接，另一側(cè)邊設(shè)有扣具12。所述的扣具12可以用螺栓代替。所述的殼體1表面設(shè)有防輻射涂層。具體使用時(shí)，將殼體1兩半分開(kāi)，然后套在擠出筒外，再用扣具12固定兩半。加熱層7接通電源發(fā)熱，形成加熱區(qū)，熱量通過(guò)熱導(dǎo)體層10和熱能反射層6傳遞給擠出筒，從而加熱擠出筒內(nèi)的材料。在停機(jī)降溫或更換不同熔點(diǎn)的材料時(shí)，啟動(dòng)強(qiáng)冷通道5和散熱通道 9，強(qiáng)冷通道5可通過(guò)水冷或風(fēng)冷冷卻，冷卻介質(zhì)通過(guò)強(qiáng)冷通道5帶走大量的熱量，使其迅速降溫，在冷卻的過(guò)程中有一部分的熱量從散熱通道9排出，從而加快降溫速度。上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能加熱器，包括筒形的殼體和殼體內(nèi)壁面中設(shè)有的加熱組件，其特征在于 所述的加熱組件包括環(huán)形的熱導(dǎo)體層，所述熱導(dǎo)體層內(nèi)設(shè)有加熱層、絕緣層、熱能反射層， 所述加熱層外包裹絕緣層，所述絕緣層外側(cè)貼鄰設(shè)置熱能反射層，所述熱導(dǎo)體層外側(cè)至殼體依次設(shè)置有絕緣隔熱層、隔熱層和保溫層，所述殼體內(nèi)壁面中還設(shè)有多個(gè)軸向貫通的強(qiáng)冷通道，所述多個(gè)強(qiáng)冷通道的通道口設(shè)置在殼體兩端的端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能加熱器，其特征在于所述的熱導(dǎo)體層內(nèi)還設(shè)有多個(gè)散熱通道，所述多個(gè)散熱通道軸向貼鄰設(shè)置在絕緣層的一側(cè)，所述多個(gè)散熱通道的通道口設(shè)置在殼體兩端端面上，所述每個(gè)散熱通道的通道口均設(shè)置有開(kāi)關(guān)閘板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能加熱器，其特征在于所述多個(gè)強(qiáng)冷通道設(shè)置在熱導(dǎo)體層內(nèi)，所述多個(gè)強(qiáng)冷通道設(shè)置在熱能反射層的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能加熱器，其特征在于所述節(jié)能加熱器由內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部分組成，所述的兩個(gè)部分的同一側(cè)邊相鉸接，另一側(cè)邊設(shè)有扣具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的節(jié)能加熱器，其特征在于所述的殼體表面設(shè)有防輻射涂層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能加熱器，包括筒形的殼體和殼體內(nèi)壁面中設(shè)有的加熱組件，所述的加熱組件包括環(huán)形的熱導(dǎo)體層，所述熱導(dǎo)體層內(nèi)設(shè)有加熱層、絕緣層、熱能反射層，所述加熱層外包裹絕緣層，所述絕緣層外側(cè)貼鄰設(shè)置熱能反射層，所述熱導(dǎo)體層外側(cè)至殼體依次設(shè)置有絕緣隔熱層、隔熱層和保溫層，所述殼體內(nèi)壁面中還設(shè)有多個(gè)軸向貫通的強(qiáng)冷通道，所述多個(gè)強(qiáng)冷通道的通道口設(shè)置在殼體兩端的端面上。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有操作方便且可快捷地調(diào)節(jié)加熱溫度的良好效果。
文檔編號(hào)B29C47/82GK202071325SQ20112019100
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者王家富 申請(qǐng)人:王家富