本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產技術領域，尤其是涉及一種具有風幕的電池氣密性檢測裝置。

背景技術：

鉛酸蓄電池的電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液。鉛酸蓄電池雖然相對于鋰電池、鎳氫電池等能量低、深循環(huán)壽命短，但由于自放電小、高低溫性能優(yōu)越、生產和回收技術成熟及價格低廉優(yōu)勢，該電池目前仍然是世界上產量最大，用途最廣的動力源之一。鉛酸蓄電池大多應用在牽引車、三輪車、汽車啟動等。

在鉛酸蓄電池生產工藝中，進行蓄電池氣密性檢測時，通常采用工人手動逐個進行檢測的方式，這種檢測方式存在檢測效率低的問題；同時工人在檢測時需要將手伸入水中，容易導致工人手部生凍瘡，影響工人的身體健康。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型一種具有風幕的電池氣密性檢測裝置，結構簡單，操作方便，利用沿水槽斜面滑動的電池擱架，推拉蓄電池進入和退出水槽，并通過風幕吹除電池表面的水分，盡可能避免手接觸到水。

本實用新型的具體技術方案如下：

一種具有風幕的電池氣密性檢測裝置，包括支架，支架的頂面為工作臺，臺面中部安裝水槽，所述水槽的一側壁為斜面；

設置沿所述斜面滑動的電池擱架；所述的電池擱架包括：貼靠所述斜面滑動的斜板，連接在斜板底邊且用于放置蓄電池的水平板，以及安裝在斜板上部的拉手；

所述的工作臺上設置有壓縮氣罐，該壓縮氣罐連接有伸縮軟管，還設有與壓縮氣罐連接并固定在工作臺上方的風管，該風管的底部開設用于形成風幕吹水的縫隙。

本實用新型中，將待檢測的蓄電池放置在電池擱架的水平板上，并將伸縮軟管插接在氣密封檢測口處，沿斜面推動電池擱架進入水槽中，觀察水中是否漏氣產生氣泡，氣密性檢測通過后，向上拉動拉手，將蓄電池從水槽中拉出；在蓄電池拉出的過程中，通過風管的下部，縫隙吹出的壓縮空氣形成風幕，吹除蓄電池表面的水分，盡可能避免手接觸到水。

為便于所述電池擱架的拉動，作為優(yōu)選的，所述斜面的兩對側設有滑槽，斜板上安裝有伸入所述滑槽內的導輥。

作為優(yōu)選的，所述斜板和水平板均為多孔板，可減少電池擱架進入水槽中的阻力，加快蓄電池浸沒，提升檢測速度。

作為優(yōu)選的，所述水平板的邊緣設置有限位板，具有阻擋蓄電池的作用，避免電池滑出水平板。

作為優(yōu)選的，所述拉手的中部鉸接有掛鉤，工作臺上設有配合所述掛鉤的拉桿。在電池擱架上升至最高位后，轉動拉手中的掛鉤，使其勾住拉桿，固定電池擱架的位置，以便蓄電池的擺放和伸縮軟管的插接。

進一步優(yōu)選的，所述的風管為平行且上下錯位布置的2～4根，可更好的吹除蓄電池表面的水。

本實用新型結構簡單，操作方便，利用沿水槽斜面滑動的電池擱架，推拉蓄電池進入和退出水槽，并通過風幕吹除電池表面的水分，盡可能避免手接觸到水。

附圖說明

圖1為本實用新型中電池氣密性檢測裝置的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示電池氣密性檢測裝置，包括支架1，支架1的頂面為工作臺2，臺面中部安裝水槽3，該水槽3的一側壁為斜面8。設置沿斜面8滑動的電池擱架，該電池擱架包括：貼靠斜面8滑動的斜板9，連接在斜板9底邊且用于放置蓄電池6的水平板10，以及安裝在斜板9上部的拉手13。另外，工作臺2上設置有壓縮氣罐4，該壓縮氣罐4連接有伸縮軟管5。

本實施例中，將待檢測的蓄電池放置在電池擱架的水平板10上，并將伸縮軟管5插接在氣密封檢測口處，沿斜面8向下推動電池擱架進入水槽3中，觀察水中是否漏氣氣泡，待氣密性檢測通過后，向上拉動拉手13，將蓄電池從水槽中拉出。

本實施例中，還設有與壓縮氣罐4連接并固定在工作臺2上方的2根風管16，該風管16的底部開設用于形成風幕吹水的縫隙17。在蓄電池拉出的過程中，通過風管16的下部，縫隙17吹出的壓縮空氣形成風幕，吹除蓄電池表面的水分，盡可能避免手接觸到水。

為便于電池擱架的拉動，斜面8的兩對側設有滑槽12，斜板9上安裝有伸入滑槽12內的導輥14，可減少電池擱架的拉動阻力；另外，斜板9和水平板10均為多孔板，減少入水阻力，加快蓄電池浸沒。水平板10的邊緣設置有限位板11，具有阻擋蓄電池的作用，避免電池滑出。

本實施例中，拉手13的中部鉸接有掛鉤15，工作臺2上設有配合掛鉤15的拉桿7。在電池擱架上升至最高位后，轉動掛鉤15，使其勾住拉桿7，固定電池擱架的位置，以便蓄電池的擺放和伸縮軟管的插接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。