專利名稱：快速充氣泄氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
快速充氣泄氣泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及充氣泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種快速充氣泄氣泵。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的充氣式產(chǎn)品，大都設(shè)有一個可充氣和泄氣的氣囊結(jié)構(gòu)，利用設(shè)置在氣囊 上的通氣口，利用抽氣裝置對氣囊進行充氣可使氣囊展開投入使用，或開啟通氣口使氣 囊泄氣，壓縮氣囊的體積以便于存放。[0003]現(xiàn)有的充氣式產(chǎn)品也配備有抽氣裝置，但這種抽氣裝置只能實現(xiàn)氣囊的快速充 氣，但無法實現(xiàn)氣囊的快速泄氣，當需要加快氣囊泄氣，則需要另行操作，如按壓氣囊 使之快速泄氣，這種泄氣方式對氣囊的損傷比較嚴重，且操作起來比較繁瑣而不被人們 認可。[0004]中國專利授權(quán)公告號CN2683357Y公開了一種空氣床充泄氣電動氣泵，該充 泄氣電動氣泵，其包括有至少一電動氣泵組合，以及至少一控制一電動氣泵組合及其電 性連接的控制器，借由手動各控制器經(jīng)由一電性開關(guān)控制，但是該技術(shù)方案因其結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、成本高昂、操作繁瑣而難以受到人們的青睞，缺陷較為明顯。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作簡單并能 實現(xiàn)充氣和泄氣的快速充氣泄氣泵。[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案快速充氣泄氣泵，包 括殼體、控制電路及設(shè)置于殼體內(nèi)的基體，基體設(shè)置有與控制電路電連接的抽氣裝置， 殼體設(shè)置有內(nèi)通氣孔及外通氣孔，所述基體與殼體配合組成第一腔室及第三腔室，基體 設(shè)置有第二腔室，第一腔室與抽氣裝置的出氣端連通，第二腔室與抽氣裝置的進氣端連 通，第三腔室與外通氣孔連通；第一腔室、第二腔室及第三腔室的交匯處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動 的換向風板，所述基體設(shè)置有用于驅(qū)動換向風板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；充氣狀態(tài)時，第一腔 室與內(nèi)通氣孔連通，第一腔室分別與第二腔室及第三腔室隔離密封，第二腔室與第三腔 室連通；換向風板轉(zhuǎn)動后，第一腔室與內(nèi)通氣孔隔離密封，第一腔室與第三腔室連通， 第二腔室與第三腔室隔離密封；第二腔室與內(nèi)通氣孔連通。[0007]其中，所述內(nèi)通氣孔設(shè)置有單向閥門，該單向閥門設(shè)置有頂柱，頂柱的下端與 換向風板相抵觸。[0008]其中，所述換向風板設(shè)置有樞接孔，所述基體活動設(shè)置有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的上 端設(shè)有凸起柱，凸起柱樞接于樞接孔內(nèi)；所述驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動桿連接。[0009]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于殼體的換擋旋鈕，該換擋旋鈕的內(nèi)端設(shè)置有 弧形斜面，弧形斜面與驅(qū)動桿的下端抵觸。[0010]另一優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括換擋推鈕，該換擋推鈕設(shè)有推塊；所述驅(qū)動桿 的下端設(shè)有推進斜面，所述推塊與推進斜面相抵觸。[0011]又一優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電磁線圈及設(shè)置于電磁線圈的可動伸縮桿，可 動伸縮桿與驅(qū)動桿連接，電磁線圈與控制電路電連接。[0012]再一優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括與換向風板連接的從動齒輪及驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn) 動的電動機，該電動機設(shè)有與從動齒輪嚙合傳動的主動齒輪，電動機與控制電路電連接。[0013]其中，所述快速充氣泄氣泵還包括控制器，該控制器與控制電路電連接。[0014]其中，所述快速充氣泄氣泵還包括壓強檢測裝置，該壓強檢測裝置包括氣囊及 與氣囊相抵觸的觸動開關(guān)，觸動開關(guān)與控制電路電連接。[0015]其中，所述殼體開設(shè)有置物腔，該置物腔的開口處樞接有可扣合封閉置物腔的扣合蓋。[0016]本實用新型的有益效果在于本實用新型提供了一種快速充氣泄氣泵，包括殼 體、控制電路及設(shè)置于殼體內(nèi)的基體，基體設(shè)置有與控制電路電連接的抽氣裝置，殼體 設(shè)置有內(nèi)通氣孔及外通氣孔，所述基體與殼體配合組成第一腔室及第三腔室，基體設(shè)置 有第二腔室，第一腔室與抽氣裝置的出氣端連通，第二腔室與抽氣裝置的進氣端連通， 第三腔室與外通氣孔連通；第一腔室、第二腔室及第三腔室的交匯處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的換 向風板，所述基體設(shè)置有用于驅(qū)動換向風板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；充氣狀態(tài)時，第一腔室與 內(nèi)通氣孔連通，第一腔室分別與第二腔室及第三腔室隔離密封，第二腔室與第三腔室連 通；換向風板轉(zhuǎn)動至泄氣狀態(tài)時，第一腔室與內(nèi)通氣孔隔離密封，第一腔室與第三腔室 連通，第二腔室與第三腔室隔離密封；第二腔室與內(nèi)通氣孔連通。采用上述結(jié)構(gòu)后，不 用更換任何裝置即可實現(xiàn)對充氣產(chǎn)品的充氣和泄氣，并大大提高了充氣產(chǎn)品的充氣速度 和泄氣速度，實用性更強。


[0017]圖1為本實用新型實施侈—-的所述扣合蓋打開時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為本實用新型實施侈—-的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3為本實用新型實施侈—-隱藏殼體時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4為本實用新型實施侈—-充氣時的立體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。[0021]圖5為本實用新型實施侈—々世氣時的立體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。[0022]圖6為本實用新型實施侈—-的所述基體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖7為本實用新型實施侈一的所述扣合蓋打開時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖8為本實用新型實施侈一充氣時的立體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。[0025]圖9為本實用新型實施侈二的所述扣合蓋扣合時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖10為本實用新型實施列—三充氣時的立體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。[0027]圖11為本實用新型實施列—三所述控制器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖12為本實用新型實施列四隱藏殼體時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0029] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一 步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。[0030]如圖1至圖6所示為本實用新型所述快速充氣泄氣泵的實施例一，包括殼體1、 控制電路及設(shè)置于殼體1內(nèi)的基體2，基體2設(shè)置有與控制電路電連接的抽氣裝置4，殼 體1設(shè)置有內(nèi)通氣孔11及外通氣孔12，所述基體2與殼體1配合組成第一腔室13及第三 腔室15，基體2設(shè)置有第二腔室14，第一腔室13與抽氣裝置4的出氣端連通，第二腔室 14與抽氣裝置4的進氣端連通，第三腔室15與外通氣孔12連通；第一腔室13、第二腔 室14及第三腔室15的交匯處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的換向風板5，所述基體2設(shè)置有用于驅(qū)動換 向風板5轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；充氣狀態(tài)時，第一腔室13與內(nèi)通氣孔11連通，第一腔室13 分別與第二腔室14及第三腔室15隔離密封，第二腔室14與第三腔室15連通；換向風板 5轉(zhuǎn)動至泄氣狀態(tài)時，第一腔室13與內(nèi)通氣孔11隔離密封，第一腔室13與第三腔室15 連通，第二腔室14與第三腔室15隔離密封；第二腔室14與內(nèi)通氣孔11連通。[0031]在所述抽氣裝置4工作過程中，氣體從抽氣裝置4的進氣端流向出氣端。充氣 狀態(tài)時，第一腔室13與內(nèi)通氣孔11連通，第一腔室13分別與第二腔室14及第三腔室15 隔離密封；充氣產(chǎn)品外界的空氣通過外通氣孔12進入第三腔室15，再經(jīng)過與第三腔室15 連通的第二腔室14后從抽氣裝置4的進氣端進入，從抽氣裝置4的出氣端抽出的空氣進 入第一腔室13，并經(jīng)過內(nèi)通氣孔11進入充氣產(chǎn)品，從而實現(xiàn)所述快速充氣泄氣泵的快速 充氣動作。[0032]換向風板5轉(zhuǎn)動至泄氣狀態(tài)時，第一腔室13與內(nèi)通氣孔11隔離密封，第一腔室 13與第三腔室15連通，第二腔室14與第三腔室15隔離密封；第二腔室14與內(nèi)通氣孔 11連通；充氣產(chǎn)品內(nèi)的空氣從內(nèi)通氣孔11進入第二腔室14，經(jīng)過第二腔室14后從抽氣 裝置4的進氣端進入，從抽氣裝置4的出氣端抽出的空氣進入第一腔室13，并從第一腔室 13流進第三腔室15，最后從與第三腔室15的連通的外通氣孔12排出，從而實現(xiàn)所述快 速充氣泄氣泵的快速泄氣動作。[0033]采用上述結(jié)構(gòu)后，不用更換任何裝置即可實現(xiàn)對充氣產(chǎn)品的充氣和泄氣，并大 大提高了充氣產(chǎn)品的充氣速度和泄氣速度，泄氣時無需擠壓充氣產(chǎn)品，大大降低了對充 氣產(chǎn)品的損壞，實用性更強。[0034]本實施例的所述內(nèi)通氣孔11設(shè)置有單向閥門16，該單向閥門16設(shè)置有頂柱 17，頂柱17的下端與換向風板5相抵觸。在進行充氣動作時，空氣只能從內(nèi)通氣孔11 進入充氣產(chǎn)品，而充氣產(chǎn)品內(nèi)的空氣無法從單向閥門16泄出，保證充氣動作的快速高效 地完成；當換向風板5轉(zhuǎn)動至泄氣狀態(tài)時，換向風板5推動頂柱17向上移動，使單向閥 門16為常開狀態(tài)，產(chǎn)品內(nèi)的空氣即輕易地從內(nèi)通氣孔11進入第二腔室14，使之順利地進 行泄氣動作。[0035]本實施例的所述換向風板5設(shè)置有樞接孔51，所述基體2活動設(shè)置有驅(qū)動桿6， 驅(qū)動桿6的上端設(shè)有凸起柱61，凸起柱61樞接于樞接孔51內(nèi)；所述驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動桿6 連接。在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，驅(qū)動桿6上下移動，進而控制換向風板5的轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn) 充氣和泄氣的換擋操作，操作起來簡單便捷。[0036]本實施例的所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于殼體1的換擋旋鈕7，該換擋旋鈕7的內(nèi)端 設(shè)置有弧形斜面71，弧形斜面71與驅(qū)動桿6的下端抵觸。旋動換擋旋鈕7時，弧形斜 面71隨之移動，并推動驅(qū)動桿6的下端，使驅(qū)動桿6向上移動，從而實現(xiàn)驅(qū)動桿6的上 下移動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。[0037]本實施例的所述快速充氣泄氣泵還包括壓強檢測裝置，該壓強檢測裝置包括氣 囊9及與氣囊9相抵觸的觸動開關(guān)91，觸動開關(guān)91與控制電路電連接。在充氣動作時， 若充氣產(chǎn)品內(nèi)空氣已經(jīng)達到預(yù)定氣壓時，氣囊9受到氣壓的作用下凹，并推動觸動開關(guān) 91，在控制電路的控制下，抽氣裝置4停止抽氣，所述快速充氣泄氣泵停止工作，防止 充氣過量而損壞充氣產(chǎn)品，實用性更強。[0038]本實施例的所述殼體1開設(shè)有置物腔18，該置物腔18的開口處樞接有可扣合封 閉置物腔18的扣合蓋19。該置物腔18可用于存放遙控器、電源線或用作電池盒，扣合 蓋19可防止置物腔18內(nèi)的物品散落出來，方便實用。[0039]如圖7和圖8所示為本實用新型所述快速充氣泄氣泵的實施例二，與上述實施 例一的不同之處在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括換擋推鈕8，該換擋推鈕8設(shè)有推塊81 ；所述 驅(qū)動桿6的下端設(shè)有推進斜面62，所述推塊81與推進斜面62相抵觸。在進行換擋操作 時，推動換擋推鈕8，推塊81隨之一起移動，推進斜面62受到推塊81的作用向上移動， 驅(qū)動桿6也隨同推進斜面62向上移動，從而實現(xiàn)驅(qū)動桿6的上下移動，結(jié)構(gòu)簡單，操作 方便。[0040]如圖9至圖11所示為本實用新型所述快速充氣泄氣泵的實施例三，與上述實施 例一的不同之處在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括電磁線圈63及設(shè)置于電磁線圈63的可動伸縮 桿64，可動伸縮桿64與驅(qū)動桿6連接，電磁線圈63與控制電路電連接。具體的，所述 快速充氣泄氣泵還包括控制器10，該控制器10與控制電路電連接。通過按動控制器10 上的按鈕即可控制電磁線圈63的得電或失電狀態(tài)，以控制可動伸縮桿64的伸出或縮進狀 態(tài)，驅(qū)動桿6在可動伸縮桿64的作用下上下移動，進而實現(xiàn)所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動控制作 用。需要補充說明的是，所述控制器10還可以是遙控器，通過無線信號控制來實現(xiàn)其控 制功能，不用時，該控制器10可存放于置物腔18內(nèi)。[0041]如圖12所示為本實用新型所述快速充氣泄氣泵的實施例四，與上述實施例三的 不同之處在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括與換向風板5連接的從動齒輪52及驅(qū)動從動齒輪52轉(zhuǎn) 動的電動機，該電動機設(shè)有與從動齒輪52嚙合傳動的主動齒輪53，電動機與控制電路電 連接。具體的，所述快速充氣泄氣泵還包括控制器10，該控制器10與控制電路電連接。 通過按動控制器10上的按鈕即可控制電動機的正向轉(zhuǎn)動或反向轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)換向風板 5的正向或反向轉(zhuǎn)動，操作簡單方便。[0042]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案中的四種，除此之外，本實用新型還 可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本 實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.快速充氣泄氣泵，包括殼體(1)、控制電路及設(shè)置于殼體(1)內(nèi)的基體(2)，基體(2)設(shè)置有與控制電路電連接的抽氣裝置(4)，殼體(1)設(shè)置有內(nèi)通氣孔(11)及外通氣孔(12)，其特征在于所述基體(2)與殼體(1)配合組成第 一腔室(13)及第三腔室(15)，基體(2)設(shè)置有第二腔室(14)，第一腔室(13) 與抽氣裝置(4)的出氣端連通，第二腔室(14)與抽氣裝置(4)的進氣端連通，第 三腔室(15)與外通氣孔(12)連通；第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)的交匯處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的換向風板(5)，所述基體(2)設(shè)置有用于驅(qū)動換向風 板(5)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；充氣狀態(tài)時，第一腔室(13)與內(nèi)通氣孔(11)連通，第一 腔室(13)分別與第二腔室(14)及第三腔室(15)隔離密封，第二腔室(14)與第 三腔室(15)連通；換向風板(5)轉(zhuǎn)動后，第一腔室(13)與內(nèi)通氣孔(11)隔離密 封，第一腔室(13)與第三腔室(15)連通，第二腔室(14)與第三腔室(15)隔離 密封；第二腔室(14)與內(nèi)通氣孔(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述內(nèi)通氣孔(11)設(shè)置 有單向閥門(16)，該單向閥門(16)設(shè)置有頂柱(17)，頂柱(17)的下端與換向風 板(5)相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述換向風板(5)設(shè)置有 樞接孔(51)，所述基體(2)活動設(shè)置有驅(qū)動桿(6)，驅(qū)動桿(6)的上端設(shè)有凸起 柱(61)，凸起柱(61)樞接于樞接孔(51)內(nèi)；所述驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動桿(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于 殼體(1)的換擋旋鈕(7)，該換擋旋鈕(7)的內(nèi)端設(shè)置有弧形斜面(71)，弧形斜 面(71)與驅(qū)動桿(6)的下端抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括換擋推 鈕(8)，該換擋推鈕(8)設(shè)有推塊(81)；所述驅(qū)動桿(6)的下端設(shè)有推進斜面(62)，所述推塊(81)與推進斜面(62)相抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括電磁線 圈(63)及設(shè)置于電磁線圈(63)的可動伸縮桿(64)，可動伸縮桿(64)與驅(qū)動桿(6)連接，電磁線圈(63)與控制電路電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括與換向 風板(5)連接的從動齒輪(52)及驅(qū)動從動齒輪(52)轉(zhuǎn)動的電動機，該電動機設(shè)有 與從動齒輪(52)嚙合傳動的主動齒輪(53)，電動機與控制電路電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述快速充氣泄氣泵還 包括控制器(10)，該控制器(10)與控制電路電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述快速充氣泄氣泵還 包括壓強檢測裝置，該壓強檢測裝置包括氣囊(9)及與氣囊(9)相抵觸的觸動開關(guān)(91)，觸動開關(guān)(91)與控制電路電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速充氣泄氣泵，其特征在于所述殼體(1)開設(shè)有 置物腔(18)，該置物腔(18)的開口處樞接有可扣合封閉置物腔(18)的扣合蓋(19)。
專利摘要本實用新型涉及充氣泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種快速充氣泄氣泵，包括殼體、控制電路、基體及抽氣裝置，所述基體與殼體配合組成第一腔室及第三腔室，基體設(shè)置有第二腔室，第一腔室、第二腔室及第三腔室的交匯處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的換向風板；充氣狀態(tài)時，第一腔室與內(nèi)通氣孔連通，第一腔室分別與第二腔室及第三腔室隔離密封，第二腔室與第三腔室連通；換向風板轉(zhuǎn)動至泄氣狀態(tài)時，第一腔室與內(nèi)通氣孔隔離密封，第一腔室與第三腔室連通，第二腔室與第三腔室隔離密封；第二腔室與內(nèi)通氣孔連通。采用上述結(jié)構(gòu)后，不用更換任何裝置即可實現(xiàn)對充氣產(chǎn)品的充氣和泄氣，并大大提高了充氣產(chǎn)品的充氣速度和泄氣速度，實用性更強。
文檔編號F04B49/06GK201802604SQ20102052953
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者石安云 申請人:石安云