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      一種充氣產品用的內置式電動氣泵的制作方法

      文檔序號:5486418閱讀:294來源:國知局
      專利名稱:一種充氣產品用的內置式電動氣泵的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種電動氣泵,具體涉及一種充氣產品用的內置式電動氣泵。
      背景技術
      充氣產品由于其攜帶方便,便于收藏的特點,越來越受消費者歡迎。早期 的充氣產品,如充氣家具接有充放氣閥,要用獨立的外置的充氣工具來完成充 放氣的過程。隨著社會的進步,后來出現(xiàn)了內置有電動充放氣裝置的一體化充 氣產品,使充氣產品的使用更加方便。但是其內置氣泵結構特點是采用單一的 空氣通道,氣泵運轉一段時間后其充放氣散熱能力大大降低,容易損壞機件影 響氣泵使用壽命甚至燒毀電機,存在一定的安全隱患。而且,在充氣過程中壓 力持續(xù)積累于充氣產品腔體內充氣產品容易因充氣壓力過大而發(fā)生爆破。
      為了散熱和防止充氣產品容易充氣壓力過大而發(fā)生爆破,中國專利
      CN200710026338.4公開了一種充氣產品及其自散熱及泄壓的電動充放氣裝置, 其自散熱及泄壓的電動充放氣裝置結構復雜,氣密性不良,而其中的"自動泄 壓閥"是一個壓力消減閥,是一個靜態(tài)壓力平衡裝置,其要氣壓達到飽和值, 閥門才會運動。而且閥門在充氣產品使用的過程中是一個動態(tài)的裝置,受壓后 會排氣。但是由于充氣產品如氣床的使用功能是需要承受一定的壓力的,該自 動泄壓閥在整個過程都處于受壓狀態(tài),泄壓閥的密封性很容易損壞,密封性下 降,感應飽和壓力的能力減低,影響到泄壓閥的正常使用。 發(fā)明內容
      本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處,提供具有良好氣密性、散 熱性及可以防止充氣產品因充氣壓力過大而爆破的內置式電動氣泵。 為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案
      一種充氣產品用的內置式電動氣泵,包括外殼、面板蓋、風葉、電機、外 界通口、氣闊口、氣閥以及風道板,上述風道板使外殼內形成電機腔室、風葉 腔室及風道,且電機腔室與風葉腔室相通,風葉腔室與風道相通,所述風道、
      3外界通口及氣閥口三者相匯的風道板位置上設有風道變向腔室,該風道變向腔 室內設置風道變向閥及其腔室壁上設置電機腔室進氣口 ;所述風道變向閥上設
      有在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補充冷空氣的散熱泄壓口。
      上述風道變向腔室為與風道、外界通口、氣閥口及電機腔室相通的柱形腔室。
      上述風道變向閥為與柱形腔室相配合的柱形閥,其包括上下端面、中心轉 軸及位于上下端面間的由中間隔板分隔開的第一通道及第二通道。
      上述第一通道上端面開有與外界通口相通的進出氣口 。
      上述第二通道上端面設置與第二通道及外界通口相通的能在充氣過程中泄 壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補充冷空氣的散熱泄壓口。
      上述風道變向閥上端面圓周設有圈錐形密封骨、受阻塊、定位柱和開關壓片。
      上述第二通道的下端面設有回旋狀推動片。 為了達到更好的密封效果,本實用新型還包括一附加密封組件。 上述附加密封組件包括活動安裝在外界通口上的密封蓋及密封膠圈。 上述氣閥通過氣閥密封圏安裝于氣閥口,其由氣閥塞套、氣閥彈簧、氣閥
      座、氣閥撐桿、密封片及氣閥網罩一一連接組成。
      本實用新型結構簡單,通過在風道變向閥設置散熱泄壓口,能很好地散熱
      的同時可以防止充氣產品因充氣壓力過大而爆破,另外增加附加密封組件與氣
      閥使本氣泵內形成密封的氣室,具有雙重防漏功能,能保證充滿氣的氣床長時
      間不會漏氣。


      圖l為本實用新型結構爆炸圖2為本實用新型的風道變向閥狀態(tài)一結構示意圖; 圖3為本實用新型的風道變向閥狀態(tài)二結構示意圖; 圖4為本實用新型的風道變向閥狀態(tài)三結構示意圖; 圖5為本實用新型充氣狀態(tài)結構示意圖; 圖6為本實用新型排氣狀態(tài)結構示意圖。圖中
      外殼l氣閥口 11電機腔室12
      風葉腔室13風道14
      風機2電機21風葉22
      風道變向組件3旋鈕31面板蓋32
      風道變向閥33變向閥彈簧34密封墊35
      風道板36通孔311外界通口 321
      進出氣口 331散熱泄壓口332圈錐形密封骨333
      受阻塊334定位柱335開關壓片336
      回旋狀推動片337中心轉軸338中間隔板339
      氣閥4氣閥密封圈41氣閥塞套42
      氣閥彈簧43氣閥座44氣閥撐桿45
      密封片46氣閥網罩47
      附加密封組件5密封蓋51密封膠圈52
      以下通過附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步描述具體實施方式
      如圖1至6所示,本實用新型所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,由外 殼l、風機2、風道變向組件3、氣閥4及附加密封組件5五大部件組成。其具 體為
      上述風機2由風葉22和電機21連接組成,其安裝外殼1內。 上述外殼1 一側設有氣閥口 11,上述氣閥4通過氣閥密封圈41安裝于氣閥 口11上,其由氣閥塞套42、氣閥彈簧43、氣閥座44、氣閥撐桿45、密封片46 及氣閥網罩47 —一連接組成。
      上述風道變向組件3包括旋鈕31、面板蓋32、風道變向閥33、變向閥彈簧 34、密封墊35和風道板36,上述面板蓋32上安裝在外殼1上,其開有外界通 口 321,旋鈕31安裝在面板蓋32的外界通口 321上,且該旋鈕上也開有通孔 311,上述風道板36安裝在外殼1內,其使外殼l內形成電機腔室12、風葉腔 室13及風道14,且電機腔室12與風葉腔室相通13,風葉腔室13與風道14相 通,所述風道14、外界通口 321及氣閥口 11三者相匯的風道板36位置上設有風道變向腔室361,該風道變向腔室361內設置風道變向閥33及其腔室壁上設 置電機腔室進氣口 362。所述風道變向腔室361為與風道14、外界通口 321、氣 閥口 11及電機腔室12相通的柱形腔室。進一步,如圖2、 3及4所示,上述風 道變向閥33為與柱形腔室相配合的柱形閥,其包括上下端面、中心轉軸338及 位于上下端面間的由中間隔板339分隔開的第一通道I及第二通道II。上述第 一通道I上端面開有與外界通口相通的進出氣口 331。上述第二通道II上端面設 置與第二通道II及外界通口 321相通的能在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣 過程中從外界吸入補充冷空氣的散熱泄壓口 332,在充氣過程或排氣過程散熱泄 壓口 332都是連續(xù)工作的,該散熱泄壓口為一個純粹的通氣口,其不附帶任何 靜態(tài)壓力平衡裝置,且散熱泄壓口 332的橫截面面積要比進出氣口 331少,其 最佳是,散熱泄壓口 332的橫截面面積為進出氣口 331的(0.1-0.5)倍。另, 上述風道變向閥33上端面圓周設有圈錐形密封骨333、受阻塊334、定位柱335 和開關壓片336,受阻塊334的作用在于對充、放氣之間行程轉換的極限定位, 定位柱335的作用在于對充、放氣之間行程轉換定位起到一個保護風道變向閥 33不會由于氣泵本身振動而移位,開關壓片336的作用在于內置微動開關時(該 泵不用線控開關而直接將開關內置于泵內時)用來觸壓開關的。上述第二通道 II的下端面設有回旋狀推動片337,該推動片的作用在于氣泵在排氣狀態(tài)時用于 頂推氣閥撐桿45以頂開氣閥4從而實現(xiàn)從充氣產品內部吸氣而排出其腔體外, 如圖6所示。在旋鈕31的作用力下風道變向閥33與風道板36的風道變向腔室 361做周向相對運動,使風道變向閥33和風道板的各進出氣口變換,實現(xiàn)充氣 和排氣功能的轉換。
      為了達到更好的密封效果,本實用新型還包括一可供選擇的附加密封組件 5,其包括活動安裝在外界通口 321上的密封蓋51及密封膠圈52,密封蓋51與 面板蓋32的外界通口 321采用螺紋或其他旋緊機構連接,其作用是在氣泵的外 界通口 321上再增加一重密封,與上述氣閥4一起形成雙重密封,其兩者共同 作用使泵內形成密封氣室,與充氣產品內的氣室形成對壓,起到非常好的密氣 效果,使充氣產品保持良好的空氣支撐。
      以下通過具體應用原理對本實用新型作進一步描述
      本實用新型的氣泵是充氣排氣一體裝置,充排氣功能由電機帶動風葉作為動力,充氣和排氣的功能變換通過風道變向闊變換立體的通道方向來實現(xiàn),同 時在充氣的過程中,散熱泄壓口排出多余的氣體,達到散熱和平衡氣壓的目的, 而在排氣的過程中,散熱泄壓口從外界吸入冷卻空氣,很好地冷卻了電機,保 證了氣泵在充排氣過程中可長時間工作,而不會因為電機溫度過高融化風葉或 燒壞電機。靜置狀態(tài),氣閥和密封蓋緊密閉合共同作用形成密閉的泵腔,起到 優(yōu)異的密封功效。
      如圖5所示,需要充氣時,打開密封蓋,把旋鈕調到充氣狀態(tài),即把風道
      變向閥33調到充氣狀態(tài),此時與外界通口 321相通的風道變向閥第一通道I進 出氣口 331與電機腔室進氣口 362相通對接,風道變向閥第二通道II接通風道 14和氣閥口 11,此時,外界通口321、第一通道I及電機腔室組成的吸氣通路, 同時,風道14、第二通道II及氣閥口 11組成的充氣通路,其兩者被中間隔板 339獨立分隔開。開動開關,對產品進行充氣,充氣完畢以后,把密封蓋蓋上, 斷開電源。此過程具體為,充氣時,電機腔室12、風道14、風葉腔室13在外 殼l內形成腔體,由于電機21帶動風葉22在此腔體內形成空氣壓縮風道,空 氣從旋蓋31的通孔311并經面板蓋32的外界通口 321進入,通過風道變向閥 33的第一通道I上的進出氣口 331和電機腔室進氣口 362進入到電機21所在的 電機腔室12,經電機21帶動風葉22將空氣從風道14壓縮至氣閥口 11從而對 充氣產品進行充氣。當充氣達到一定氣壓時,風道變向閥33的散熱泄壓口332 將部分空氣(充氣產品充滿后多余的氣體)排出泵外,使泵可以保持良好散熱, 保護了泵;并且氣壓能夠保持平衡,使充氣產品不用承受過大的壓力,提高了 泵和充氣產品的使用壽命。
      如圖6所示,需要放氣排氣時,打開密封蓋,把旋鈕調到放氣狀態(tài),即把 風道變向閥33調到排氣狀態(tài),此時與外界通口 321相通的風道變向閥第一通道 進出氣口 331與風道14相通對接,風道變向閥第二通道II接通電機腔室進氣口 362及氣閥口 11,同時位于風道變向閥第二通道II下端面的回旋狀推動片337 頂開氣閥4,此時,外界通口 321、第一通道I及風道14組成的排氣通路,同 時,電機腔室12、第二通道II及氣閥口 11組成的吸氣通路,其兩者被中間隔板 339獨立分隔開。開動開關,對產品進行放氣,放氣完畢,斷開電源。此過程具 體為,當需要對充氣產品強制排氣時,啟動電機21,由于風葉22的吸氣作用,充氣產品內的空氣會迅速從氣閥4經氣閥口 ii、第二通道n及經過電機腔室進
      氣口 362進入電機腔室12冷卻電機,而且與此同時,由于負壓吸風作用,第二
      通道n上的散熱泄壓口 332由外界吸入補充冷卻空氣經第二通道n及經過電機
      腔室進氣口 362進入電機腔室12冷卻電機,使電機21得到良好冷卻效果,進 入電機腔室12內空氣再進入風葉腔室13,然后經風葉壓縮由風道14、第一通 道進出氣口 331和外界通口 321排出,實現(xiàn)強制性排氣。散熱泄壓口 332進一 步的作用為在排氣完畢后仍可對電機冷卻,設計合理和人性化,當充氣產品內 氣體完全排完后,新的冷空氣從散熱泄壓口 332進入風道再通過第一通道進出 氣口 331排出泵外以此循環(huán),從而很好的實現(xiàn)電機自動散熱,以保證電機能長 間正常工作。
      本實用新型氣泵優(yōu)點
      本實用新型氣泵通過結構重整和科學設計,采用一個空氣流動過程的散熱 泄壓口,優(yōu)化散熱效果及壓力平衡系統(tǒng)。其壓力平衡系統(tǒng)的功能由氣泵的運動 配合散熱泄氣口實現(xiàn)。當氣泵處于不工作狀態(tài)時,氣閥的密封片把氣泵腔體跟 充氣產品腔體分隔開成密封的腔體,此時,散熱泄壓口不再產生壓力平衡的作 用。加上蓋上密封蓋以后,整個氣泵就是一個密封的裝置。在充氣產品被使用 的過程中,氣泵都是一個密閉的裝置。而密封蓋是一個旋蓋密封結構,密封性 很好。保持氣床整個被使用過程的氣壓穩(wěn)定。
      散熱泄壓口結構與現(xiàn)有復雜的泄壓閥相比具有成本低,效果好的優(yōu)點。原 理是利用雙通道氣流達到散熱和壓力平衡。由于充氣時散熱泄壓口是排氣通道, 不斷有氣流散熱,散熱的效果好,而壓力飽和值跟氣泵的輸出氣壓相等。
      而現(xiàn)有的排氣泄壓閥是一個比較復雜的裝置,成本比較高。散熱方面,由 于要等到壓力飽和值之后閥門才工作的,因此散熱效果并不好,另外,閥門的 飽和值受外界大氣壓的變化影響很大。
      應該指出的是,本實用新型并不受限于上述實施例的內容,其它一切與本 實用新型技術方案實質性內容相同的產品結構都落入本實用新型的保護范圍之 內。
      權利要求1、一種充氣產品用的內置式電動氣泵,包括外殼、面板蓋、風葉、電機、外界通口、氣閥口、氣閥以及風道板,上述風道板使外殼內形成電機腔室、風葉腔室及風道,且電機腔室與風葉腔室相通,風葉腔室與風道相通,其特征在于所述風道、外界通口及氣閥口三者相匯的風道板位置上設有風道變向腔室,該風道變向腔室內設置風道變向閥及其腔室壁上設置電機腔室進氣口;所述風道變向閥上設有在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補充冷空氣的散熱泄壓口。
      2、 根據權利要求l所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于所 述風道變向腔室為與風道、外界通口、氣閥口及電機腔室相通的柱形腔室。
      3、 根據權利要求2所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于所 述風道變向閥為與柱形腔室相配合的柱形閥,其包括上下端面、中心轉軸及位 于上下端面間的由中間隔板分隔開的第一通道及第二通道。
      4、 根據權利要求3所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于所 述第一通道上端面開有與外界通口相通的進出氣口 。
      5、 根據權利要求3所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于所 述第二通道上端面設置與第二通道及外界通口相通的能在充氣過程中泄壓排氣 散熱且在排氣過程中從外界吸入補充冷空氣的散熱泄壓口。
      6、 根據權利要求3所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于所 述風道變向閥上端面圓周設有圈錐形密封骨、受阻塊、定位柱和開關壓片。
      7、 根據權利要求3所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于所 述第二通道的下端面設有回旋狀推動片。
      8、 根據權利要求l所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于還 包括一附加密封組件。
      9、 根據權利要求6所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于所 述附加密封組件包括活動安裝在外界通口上的密封蓋及密封膠圈。
      10、 根據權利要求1所述的充氣產品用的內置式電動氣泵,其特征在于 所述氣閥通過氣閥密封圈安裝于氣閥口,其由氣閥塞套、氣閥彈簧、氣閥座、 氣閥撐桿、密封片及氣閥網罩一一連接組成。
      專利摘要本實用新型公開了一種充氣產品用的內置式電動氣泵。其包括外殼、面板蓋、風葉、電機、外界通口、氣閥口、氣閥以及風道板,上述風道板使外殼內形成電機腔室、風葉腔室及風道,所述風道、外界通口及氣閥口三者相匯的風道板位置上設有風道變向腔室,該風道變向腔室內設置風道變向閥及其腔室壁上設置電機腔室進氣口;所述風道變向閥上設有在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補充冷空氣的散熱泄壓口。本實用新型結構簡單,通過在風道變向閥設置散熱泄壓口,能很好地散熱的同時可以防止充氣產品因充氣壓力過大而爆破,另外增加附加密封組件具有雙重防漏功能,能保證充滿氣的氣床長時間不會漏氣。
      文檔編號F04D25/06GK201372940SQ20092005327
      公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權日2009年3月24日
      發(fā)明者潘爾堅 申請人:佛山市順德區(qū)新生源電器有限公司
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