管道疏通裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材疏通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道疏通裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油井施工中，會將水泥漿滯留在鉆桿、油管等管道內(nèi)，形成水泥石，無法使用，只能報廢，或者疏通。
[0003]現(xiàn)有的疏通設(shè)備使用壓縮空氣作為動力源。使用壓縮空氣作為管材疏通作業(yè)的動力源，鉆桿旋轉(zhuǎn)、進退、沖擊需要分別使用壓縮空氣，并且需要保持持續(xù)供氣，用氣量大，無法保證長期平穩(wěn)供氣，無法保證平穩(wěn)的操作生產(chǎn)。使用壓縮空氣清掃鉆磨下來的水泥粉末，并且僅旋轉(zhuǎn)鉆磨5-10厘米，即需要退出鉆桿，帶出管內(nèi)剩余的水泥粉末，否則，鉆深達到一定深度后，將會卡住鉆桿。鉆桿退出、進入需要一定的時間，耗費了生產(chǎn)時間，降低了疏通速度，生產(chǎn)效率低。氣動旋轉(zhuǎn)、沖擊部件工作時噪音很大，超過84分貝，影響操作者的聽力健康，對周圍環(huán)境造成影響，不適合長期使用?，F(xiàn)有設(shè)備中，水泥粉末沒有封閉的回收裝置，遇到刮風(fēng)，水泥粉末隨風(fēng)飄飛，四處散落，遇水凝結(jié)，很難收集、清理。鉆頭接近平底鉆頭，與水泥接觸面積大，水泥顆粒小，容易造成鉆肩重復(fù)磨削，鉆磨效果低。需要疏通的管材兩端的接頭部位內(nèi)徑小于管體內(nèi)徑，鉆桿、鉆頭直徑必須小于管體內(nèi)徑，不能清除管體內(nèi)所有的水泥石，會在管材內(nèi)壁上形成一個水泥管。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型實施例提供一種管道疏通裝置，主要目的是使疏通過程可連續(xù)向前鉆進，提高工作效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]一方面，本實用新型實施例提供了一種管道疏通裝置，包括:
[0007]軌道支架；
[0008]軌道，固定于所述軌道支架上；
[0009]滑塊，設(shè)于所述軌道上，所述滑塊可沿所述軌道滑動；
[0010]滑塊驅(qū)動裝置，驅(qū)動所述滑塊沿所述軌道前后滑動；
[0011]減速機，固定于所述滑塊上，所述減速機的扭矩輸出軸為空心花鍵軸；
[0012]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達，與所述減速機連接，為所述減速機提供輸入扭矩；
[0013]鉆桿，與所述空心花鍵軸的前端固定連接，與所述空心花鍵軸一同旋轉(zhuǎn)；
[0014]鉆頭，與鉆桿的前端連接；
[0015]旋轉(zhuǎn)密封接頭，與所述空心花鍵軸的后端旋轉(zhuǎn)密封連接；
[0016]高壓泵，其出水口通過柔性管道與所述旋轉(zhuǎn)密封接頭連接，并經(jīng)由鉆桿提供沖刷水流至鉆頭。
[0017]作為優(yōu)選，所述軌道上固定有鉆桿支撐，所述鉆桿支撐為所述鉆桿提供支撐。
[0018]作為優(yōu)選，所述軌道的前端還固定有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板對所述鉆桿進行支撐及導(dǎo)向。
[0019]作為優(yōu)選，還包括水槽，所述高壓泵的進水口通過進水管與所述水槽連接。
[0020]作為優(yōu)選，還包括回收箱，所述回收箱回收自所述鉆頭部流出的沖刷水，所述回收箱與所述水槽連通，所述水槽內(nèi)設(shè)置至少一個過濾網(wǎng)，所述至少一個過濾網(wǎng)依次對來自回收箱的回收水進行過濾，所述高壓泵抽取過濾后的回收水。
[0021]作為優(yōu)選，所述支架上還設(shè)有管道固定裝置。
[0022]作為優(yōu)選，所述滑塊驅(qū)動裝置包括與軌道固定的輪軸、設(shè)于輪軸上的鏈輪、設(shè)置于所述鏈輪上的鏈條和驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動的送鉆馬達，所述滑塊與所述鏈條固定連接。
[0023]作為優(yōu)選，所述鏈輪包括由送鉆馬達驅(qū)動的驅(qū)動鏈輪、支撐鏈條的固定鏈輪和張緊鏈輪。
[0024]作為優(yōu)選，所述軌道的后端具有可沿軌道前后調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)塊，所述鏈輪還包括張緊調(diào)節(jié)鏈輪，所述張緊調(diào)節(jié)鏈輪通過輪軸與調(diào)節(jié)塊連接。
[0025]作為優(yōu)選，所述軌道為有兩根平行的槽鋼組成的雙軌結(jié)構(gòu)，所述滑塊的兩側(cè)分別具有與兩根槽鋼的外側(cè)沿相適配的滑槽。
[0026]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達為電動馬達或液壓馬達。
[0027]作為優(yōu)選，所述鉆頭通過偏心連接件與所述鉆桿連接，所述鉆頭的軸線與所述鉆桿的軸線不在同一直線上且平行。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0029]本實用新型實施例提供的管道疏通裝置避免使用氣動動力源，采用馬達作為動力源大幅度降低作業(yè)噪音。鉆頭與鉆桿偏心設(shè)置，可以輕易清除管內(nèi)壁上殘留的水泥石。在疏通管道的過程中使用高壓水沖擊水泥石，提高破碎水泥石的效果。高壓水?dāng)y帶、沖刷鉆磨碎肩，可以持續(xù)將鉆磨碎肩，不需要用鉆頭、鉆桿帶出鉆磨碎肩，實現(xiàn)持續(xù)鉆進。采用回收裝置使高壓水循環(huán)利用避免廢液對環(huán)境的污染。設(shè)置凈化、過濾裝置，使循環(huán)水中的鉆磨碎肩得到有效的凈化、分離。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型實施例的管道疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實用新型實施例的管道疏通裝置的鉆頭連接部的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此夕卜，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0033]圖1是本實用新型實施例的管道疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，管道疏通裝置，包括:
[0034]軌道支架；
[0035]軌道6，固定于軌道支架上；
[0036]滑塊8，設(shè)于軌道6上，滑塊8可沿軌道6前后滑動；
[0037]滑塊驅(qū)動裝置，驅(qū)動滑塊8沿軌道6前后滑動；
[0038]減速機31，固定于滑塊8上，減速機31的扭矩輸出軸為空心花鍵軸10 ；
[0039]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達9，與減速機31連接，為減速機31提供輸入扭矩；
[0040]鉆桿11，與空心花鍵軸10的前端固定連接，與空心花鍵軸10 —同旋轉(zhuǎn)；
[0041]鉆頭22，與鉆桿11的前端連接；
[0042]旋轉(zhuǎn)密封接頭30，與空心花鍵軸10的后端旋轉(zhuǎn)密封連接；
[0043]高壓泵35，其出水口通過柔性管道32與旋轉(zhuǎn)密封接頭30連接，并經(jīng)由鉆桿11提供沖刷水流至鉆頭。
[0044]本實用新型實施例提供的管道疏通裝置采用電動馬達或液壓馬達作為動力源減小了噪音，同時采用高壓水流沖刷管壁上的水泥石等污物提高疏通效果，保持連續(xù)鉆進，提高了效率。
[0045]本實用新型中的軌道可以是現(xiàn)有技術(shù)中任何一種軌道。作為上述實施例的優(yōu)選，本實施例中的軌道6為有兩根平行的槽鋼組成的雙軌結(jié)構(gòu)，滑塊8的兩側(cè)分別具有與兩根槽鋼的外側(cè)沿相適配的滑槽。兩槽鋼之間設(shè)置限定間距的短管，短管通過螺栓7將兩根槽鋼固定為一體。這樣滑塊8可沿軌道6平穩(wěn)地前后滑動。當(dāng)然，本實施例的軌道結(jié)構(gòu)并不排除采用單軌結(jié)構(gòu)。而滑塊8與軌道6的配合方式也可采用多種方式，如在滑塊8與軌道6之間設(shè)置滾輪，以使滑塊8在軌道6上更加平穩(wěn)順暢的滑動。