砂帶的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種砂帶機,包括機架、拋光輪、鋁飛輪、裝設于所述拋光輪和所述鋁飛輪之間的砂帶、通過傳動裝置驅動所述拋光輪旋轉的電機,所述鋁飛輪通過鋁飛輪轉軸轉動定位于所述機架的中部,所述拋光輪通過拋光輪轉軸轉動定位于所述機架上,且所述拋光輪的重心位于所述鋁飛輪的重心的斜上方,所述鋁飛輪的直徑大于所述拋光輪的直徑。本實用新型具有運行平穩(wěn),拋出的產品質量好,同時除塵效果好的優(yōu)點。
【專利說明】砂帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種砂帶拋光設備,具體是涉及一種砂帶機。
【背景技術】
[0002]砂帶機是一種砂帶拋光設備,用于完成表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務。砂帶機通常包括砂帶、電機、主動輪、從動輪(飛輪)以及連接電機與主動輪的傳動裝置,可實現(xiàn)砂帶機對于手持工件的基礎打磨拋光,配置特殊的附加組件,可使砂帶機對固定位置工件完成高精度、復雜加工面的打磨拋光加工。但是,現(xiàn)有技術中砂帶機存在運行不夠平穩(wěn)的問題,使拋出產品質量差,同時吸塵效果差污染環(huán)境。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決上述技術問題,本實用新型提出一種運行平穩(wěn),拋出的產品質量好,同時除塵效果好的砂帶機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種砂帶機,包括機架、拋光輪、鋁飛輪、裝設于所述拋光輪和所述鋁飛輪之間的砂帶、通過傳動裝置驅動所述拋光輪旋轉的電機,所述鋁飛輪通過鋁飛輪轉軸轉動定位于所述機架的中部,所述拋光輪通過拋光輪轉軸轉動定位于所述機架上,且所述拋光輪的重心位于所述鋁飛輪的重心的斜上方,所述鋁飛輪的直徑大于所述拋光輪的直徑。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述銷飛輪的直徑范圍為570mm-670mm。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述拋光輪和所述鋁飛輪的下方形成有上側開口其他側封閉的儲塵空間,所述拋光輪和所述鋁飛輪的前側、后側、上側和左側均形成有擋塵板,所述儲塵空間正對所述砂帶走向的一側上設有連接外部抽風系統(tǒng)的出塵口。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述拋光輪與所述鋁飛輪之間距離為950mm-1000mmo
[0009]作為本實用新型的進一步改進,另設有絲桿螺母機構,所述絲桿螺母機構包括螺桿、套設于所述螺桿外與所述螺桿通過螺母連接的導向筒、固接于所述導向筒上的U型支座和驅動所述螺桿轉動的調整手輪,所述支座與所述鋁飛輪的轉軸固定連接,所述導向筒滑動定位于所述機架上,所述鋁飛輪的轉軸處沿所述導向筒走向設有讓位槽。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述電機通過皮帶和帶輪與所述拋光輪聯(lián)接,且所述電機與所述拋光輪之間設有皮帶張緊裝置。
[0011]作為本實用新型的進一步改進,所述皮帶張緊裝置包括張緊輪和定位板,所述定位板固設于所述機架上,所述張緊輪可滑動定位于所述定位板上,所述張緊輪的一側抵住所述皮帶。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種運行平穩(wěn),拋出的產品質量好,同時除塵效果好的砂帶機。對于解決運行不平穩(wěn)問題,提高拋出的產品質量好,本實用新型設計了低重心較大的鋁飛輪,由于鋁飛輪的重心低于拋光輪的重心,且鋁飛輪的直徑大于拋光輪的直徑,這樣,當電機起動經(jīng)傳動裝置傳動使拋光輪運轉,然后經(jīng)砂帶使鋁飛輪旋轉時,由于鋁飛輪的重心較低且直徑較大,當鋁飛輪運轉產生較大慣性時,就能使拋光輪運行平穩(wěn),解決砂帶機運行不夠平穩(wěn)的問題。對于改善除塵效果,本實用新型設計了合理的吸塵空間,當抽風系統(tǒng)工作時,拋下的粉塵經(jīng)儲塵空間被吸走,能夠有效改善除塵效果;對于改善除塵效果,本實用新型還設計了較長的砂帶,通過控制拋光輪與鋁飛輪之間的距離,能夠支撐較長的砂帶,當抽風系統(tǒng)工作時,較長的砂帶粘上的粉塵,經(jīng)過合理的儲塵空間也被吸走,能夠進一步改善除塵效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型透視圖;
[0014]圖2為本實用新型后視圖;
[0015]圖3為本實用新型左視圖;
[0016]圖4為本實用新型立體結構示意圖。
[0017]結合附圖,作以下說明:
[0018]I 機架2 拋光輪
[0019]3——鋁飛輪4——砂帶
[0020]5——電機6——轉軸
[0021]7——儲塵空間8——擋塵板
[0022]9——出塵口10——螺桿
[0023]11——支座12——導向筒
[0024]13——調整手輪14——皮帶
[0025]15——張緊輪16——定位板
[0026]17--對稱平面調節(jié)手柄18--拋光輪轉軸
【具體實施方式】
[0027]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種砂帶機,包括機架1、拋光輪2、鋁飛輪3、裝設于所述拋光輪和所述鋁飛輪之間的砂帶4、通過傳動裝置驅動所述拋光輪旋轉的電機5,其特征在于:所述鋁飛輪通過鋁飛輪轉軸6轉動定位于所述機架的中部,所述拋光輪通過拋光輪轉軸18轉動定位于所述機架上,且所述拋光輪的重心位于所述鋁飛輪的重心的斜上方,所述鋁飛輪的直徑大于所述拋光輪的直徑。上述結構中,由于鋁飛輪的重心低于拋光輪的重心,且鋁飛輪的直徑大于拋光輪的直徑,這樣,當電機起動經(jīng)傳動裝置傳動使拋光輪運轉,然后經(jīng)砂帶使鋁飛輪旋轉時,由于鋁飛輪的重心較低且直徑較大,當鋁飛輪運轉產生較大慣性時,就能使拋光輪運行平穩(wěn),解決砂帶機運行不夠平穩(wěn)的問題。
[0028]優(yōu)選的,所述銷飛輪的直徑范圍為570mm-670mm。
[0029]優(yōu)選的,所述拋光輪和所述鋁飛輪的下方形成有上側開口其他側封閉的儲塵空間7,所述拋光輪和所述鋁飛輪的前側、后側、上側和左側均形成有擋塵板8,所述儲塵空間正對所述砂帶走向的一側上設有連接外部抽風系統(tǒng)的出塵口 9。上述結構形成了合理的吸塵空間,當抽風系統(tǒng)工作時,拋下的粉塵經(jīng)儲塵空間被吸走,能夠有效改善除塵效果,上述前偵U、后側、上側和左側均以圖1為基準。
[0030]優(yōu)選的,所述拋光輪與所述鋁飛輪之間距離為950mm-1000mm。通過控制拋光輪與鋁飛輪之間的距離,能夠支撐較長的砂帶,當抽風系統(tǒng)工作時,較長的砂帶粘上的粉塵,經(jīng)過合理的儲塵空間也被吸走,能夠進一步改善除塵效果。
[0031]優(yōu)選的,另設有絲桿螺母機構,所述絲桿螺母機構包括螺桿10、套設于所述螺桿外與所述螺桿通過螺母連接的導向筒12、固接于所述導向筒上的U型支座11和驅動所述螺桿轉動的調整手輪13,所述支座與所述鋁飛輪的轉軸固定連接,所述導向筒滑動定位于所述機架上,所述鋁飛輪的轉軸處沿所述導向筒走向設有讓位槽。這樣,旋轉調整手輪能夠帶動螺桿轉動,螺桿轉動能夠通過螺母驅動導向筒滑動,進而帶動U型支座,達到可以調整鋁飛輪的中心與拋光輪的中心之間的距離,張緊砂帶的目的。當砂帶張緊后,還可以通過設置在機架上的對稱平面調節(jié)手柄17,調節(jié)鋁飛輪的寬度對稱平面與拋光輪的寬度對稱平面一致,使整臺機器運轉平穩(wěn)。
[0032]優(yōu)選的,所述電機通過皮帶14和帶輪與所述拋光輪聯(lián)接,且所述電機與所述拋光輪之間設有皮帶張緊裝置。這樣,通過皮帶張緊裝置能夠實現(xiàn)張緊拋光輪與電機之間的傳動用的皮帶。
[0033]優(yōu)選的,所述皮帶張緊裝置包括張緊輪15和定位板16,所述定位板固設于所述機架上,所述張緊輪可滑動定位于所述定位板上,所述張緊輪的一側抵住所述皮帶。這樣,通過滑動調節(jié)張緊輪在定位板上的位置,可以達到張緊調節(jié)皮帶的目的。
[0034]以上實施例是參照附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本領域的技術人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更,但不背離本實用新型的實質的情況下,都落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種砂帶機,包括機架(1)、拋光輪(2)、鋁飛輪(3)、裝設于所述拋光輪和所述鋁飛輪之間的砂帶(4)、通過傳動裝置驅動所述拋光輪旋轉的電機(5),其特征在于:所述鋁飛輪通過鋁飛輪轉軸(6)轉動定位于所述機架的中部,所述拋光輪通過拋光輪轉軸(18)轉動定位于所述機架上,且所述拋光輪的重心位于所述鋁飛輪的重心的斜上方,所述鋁飛輪的直徑大于所述拋光輪的直徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的砂帶機,其特征在于:所述鋁飛輪的直徑范圍為570mm-670mmo
3.根據(jù)權利要求1所述的砂帶機,其特征在于:所述拋光輪和所述鋁飛輪的下方形成有上側開口其他側封閉的儲塵空間(7),所述拋光輪和所述鋁飛輪的前側、后側、上側和左側均形成有擋塵板(8),所述儲塵空間正對所述砂帶走向的一側上設有連接外部抽風系統(tǒng)的出塵口 (9) ο
4.根據(jù)權利要求3所述的砂帶機,其特征在于:所述拋光輪與所述鋁飛輪之間距離為950mm-1000mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的砂帶機,其特征在于:另設有絲桿螺母機構,所述絲桿螺母機構包括螺桿(10)、套設于所述螺桿外與所述螺桿通過螺母連接的導向筒(12)、固接于所述導向筒上的U型支座(11)和驅動所述螺桿轉動的調整手輪(13),所述支座與所述鋁飛輪的轉軸固定連接,所述導向筒滑動定位于所述機架上,所述鋁飛輪的轉軸處沿所述導向筒走向設有讓位槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的砂帶機,其特征在于:所述電機通過皮帶(14)和帶輪與所述拋光輪聯(lián)接,且所述電機與所述拋光輪之間設有皮帶張緊裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的砂帶機,其特征在于:所述皮帶張緊裝置包括張緊輪(15)和定位板(16),所述定位板固設于所述機架上,所述張緊輪可滑動定位于所述定位板上,所述張緊輪的一側抵住所述皮帶。
【文檔編號】B24B21/00GK204262932SQ201420735167
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】蔡中池 申請人:昆山市愽納金屬塑膠制品有限公司