專利名稱：切管機(jī)割刀輪潤滑冷卻裝置及自動潤滑冷卻快速切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既具有自動潤滑割刀輪，又能在割刀輪工作時(shí)對割刀輪刀刃實(shí)時(shí)冷卻，同時(shí)又能清除割刀輪刀刃異物，并快速切割管子的切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置及自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，屬切管機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101663122A、名稱“切管機(jī)”，該切管機(jī)包括用于切割夾緊管的切割裝置。護(hù)罩設(shè)置在切割刀具的前面并包括間隙，切割刀具可以徑向穿過該間隙伸出，并包括護(hù)肋，其在切割刀具的旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)置在碎屑飛行區(qū)域內(nèi)間隙的后面。其不足之處該切管機(jī)的護(hù)罩對切割刀具刀刃既不具有自動潤滑的功能，也不具有實(shí)時(shí)冷卻的功能，同時(shí)也不具有自動清除割刀輪刀刃異物的功能。發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既具有自動潤滑割刀輪，又能在割刀輪工作時(shí)對割刀輪刀刃實(shí)時(shí)冷卻，同時(shí)又能清除割刀輪刀刃異物，并快速切割管子的切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置及自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于一是由于自動潤滑冷卻裝置中的割刀潤滑罩罩腔底部裝有旋轉(zhuǎn)割刀輪，該刀輪既可以確保在其防護(hù)罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如，又不會產(chǎn)生任何阻尼， 而構(gòu)成刀刃兩側(cè)罩腔又起到了托住其海綿的作用，并確保了割刀輪刀刃伸入海綿且與海綿呈彈性接觸配合的目的；二是位于割刀潤滑罩上部的油箱通過油箱底部的滴油孔搭子(即滴油孔四周為凸起圈且將滴油孔圈在中間)將潤滑油滴入割刀防護(hù)罩內(nèi)的海綿，使海綿充分含吸潤滑油，并且該滴油孔搭子對海綿產(chǎn)生擠壓力，使海綿處于帶壓狀態(tài)，當(dāng)切割輪旋轉(zhuǎn)切割管子后通過海綿時(shí)，帶壓海綿中的潤滑油自動對切割輪刀刃潤油、冷卻、除除異物，從而降低了管子割口對切割輪的擠壓，不僅有效地提高了割刀輪對管子的切割速度，而且切割刀口光滑。
技術(shù)方案1 一種切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置，割刀潤滑罩罩腔底部裝有輪旋割刀輪，割刀潤滑罩罩腔上部設(shè)有油箱且油箱底部的滴油孔搭子與割刀潤滑罩內(nèi)的吸油海綿連通。
技術(shù)方案2 —種由切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置構(gòu)成的自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，它包括切管機(jī)，所述切管機(jī)的割刀輪上罩有切管機(jī)割刀輪自動潤滑裝置。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是既能夠自動潤滑割刀輪刀刃部，又能夠在割刀輪切割管子時(shí)對割刀輪刀刃部時(shí)時(shí)冷卻，確保了刀刃部金相組織不發(fā)生變化，確保刀刃的鋒利， 延長割刀輪的使用壽命；二是既能瞬間清除割刀輪異物，又能防止切割飛濺，確保操作者及他人的安全。


圖1是切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1。一種切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置，割刀潤滑罩1罩腔底部裝有旋轉(zhuǎn)割刀輪，割刀潤滑罩1罩腔上部設(shè)有油箱2且油箱2底部滴油孔或滴油孔搭子(即滴油孔四周為凸起圈且將滴油孔圈在中間)與割刀潤滑罩1內(nèi)部的吸油海綿連通，海綿正好包住滴油孔道。所述海綿4為高彈性海綿，高彈性海綿4中的潤滑油作用在切割管子時(shí)的割刀輪刀刃上時(shí)，能及時(shí)對刀刃潤滑和冷卻，確保刀刃的金相組織不因溫度過高而改變。所述油箱2內(nèi)裝有潤滑油3。
實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述滴油孔道是指滴油孔與輸油管連通，輸油管插入海綿中。
實(shí)施例3 參照附圖2。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種由切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置構(gòu)成的自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，它包括切管機(jī)，所述切管機(jī)6的割刀輪5上罩有切管機(jī)割刀輪自動潤滑裝置7。所述切管機(jī)割刀輪自動潤滑裝置中的割刀潤滑罩1罩腔底部裝有旋轉(zhuǎn)割刀輪，割刀潤滑罩1罩腔上部設(shè)有油箱2，且油箱2底部的滴油孔搭子穿過割刀潤滑罩1，割刀潤滑罩1的罩腔內(nèi)置有海綿4。所述海綿4為高彈性海綿。所述油箱2內(nèi)裝有潤滑油3。8是割刀防護(hù)罩，9是壓臂，10是電機(jī)減速機(jī)總成，11是轉(zhuǎn)換開關(guān)，12是千斤頂， 13是機(jī)體。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置，其特征是割刀潤滑罩⑴罩腔下部裝有旋轉(zhuǎn)割刀輪，割刀潤滑罩⑴罩腔上部設(shè)有油箱⑵且油箱⑵底部的滴油孔道穿過割刀潤滑罩⑴， 割刀潤滑罩⑴的罩腔內(nèi)置有海綿⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置，其特征是所述海綿⑷為高彈性海綿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置，其特征是所述油箱⑵內(nèi)裝有潤滑油⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置，其特征是所述滴油孔道是指滴油孔四周為凸起圈且將滴油孔圈在中間。
5.一種由切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置構(gòu)成的自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，它包括切管機(jī)，其特征是所述切管機(jī)(6)的割刀輪ω上罩有切管機(jī)割刀輪自動潤滑裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置構(gòu)成的自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，其特征是所述切管機(jī)割刀輪自動潤滑裝置中的割刀潤滑罩⑴罩腔底部裝有旋轉(zhuǎn)割刀輪，割刀潤滑罩⑴罩腔上部設(shè)有油箱⑵且油箱⑵底部的滴油孔搭子穿過割刀潤滑罩⑴，割刀潤滑罩⑴的罩腔內(nèi)置有海綿⑷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置構(gòu)成的自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，其特征是所述海綿⑷為高彈性海綿。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置構(gòu)成的自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，其特征是所述油箱⑵內(nèi)裝有潤滑油⑶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既具有自動潤滑割刀輪，又能在割刀輪工作時(shí)對割刀輪刀刃實(shí)時(shí)冷卻，同時(shí)又能清除割刀輪刀刃異物，并快速切割管子的切管機(jī)割刀輪自動潤滑冷卻裝置及自動潤滑自冷卻快速切管機(jī)，割刀潤滑罩罩腔底部裝有旋轉(zhuǎn)割刀輪，割刀潤滑罩罩腔上部設(shè)有油箱且油箱底部的滴油孔搭子穿過割刀潤滑罩，割刀潤滑罩的罩腔內(nèi)置有海綿。優(yōu)點(diǎn)一是既能夠自動潤滑割刀輪，又能夠在割刀輪切割管子時(shí)對割刀輪刀刃時(shí)時(shí)冷卻，確保了刀刃鋒利，延長割刀輪的使用壽命；二是既能瞬間清除割刀輪異物，又能防止切割霄飛濺，確保操作者及他人安全。
文檔編號B23Q11/10GK102528549SQ20111043841
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者范允斌 申請人:杭州力士機(jī)械有限公司