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      自動(dòng)銑弧設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):28134閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:自動(dòng)銑弧設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)銑弧設(shè)備,包括供料單元、送料單元、夾持組件和銑弧單元,待加工產(chǎn)品置于供料單元上,由送料單元輸送至夾持組件上的定位夾持機(jī)構(gòu)上,銑弧單元的銑刀對(duì)固定于定位夾持機(jī)構(gòu)上的待加工產(chǎn)品進(jìn)行銑弧動(dòng)作,銑弧單元包括銑弧支架以及設(shè)于該銑弧支架上的上下進(jìn)給伺服組件、前后進(jìn)給伺服組件、銑弧伺服滑臺(tái)和銑刀。該自動(dòng)銑弧設(shè)備,能夠?qū)δ承┨囟ü懿膶?shí)現(xiàn)自動(dòng)銑弧加工,同時(shí)可以根據(jù)需要同時(shí)進(jìn)行外圓面切扁加工,縮減了加工工序,提高了加工效率,節(jié)省了加工成本。另外,外圓面切扁機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品的需要可以單獨(dú)運(yùn)行或和銑弧單元同時(shí)運(yùn)行,二者互不影響。
      【專利說(shuō)明】自動(dòng)錢弧設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化加工機(jī)械領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種自動(dòng)銑弧設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,某些特定管材,如航空用連接器接觸對(duì),需要在其外圓柱面上銑出特殊形狀的弧形槽來(lái)滿足后續(xù)使用需求。而市場(chǎng)上還未有自動(dòng)方式專門實(shí)現(xiàn)銑弧及外圓切扁加工的設(shè)備出現(xiàn),因此,人們通常采用低效工裝或者高成本的數(shù)控機(jī)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特殊弧形槽的需求,且銑弧和切偏需要分步進(jìn)行,不僅工序繁瑣,而且加工成本高,以及加工效率低下。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)銑弧設(shè)備,能夠?qū)δ承┨囟ü懿膶?shí)現(xiàn)自動(dòng)銑弧加工,同時(shí)可以根據(jù)需要同時(shí)進(jìn)行外圓面切扁加工。
      [0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)銑弧設(shè)備,包括供料單元、送料單元、夾持組件和銑弧單元,待加工產(chǎn)品置于供料單元上,由送料單元輸送至夾持組件上的定位夾持機(jī)構(gòu)上,銑弧單元的銑刀對(duì)固定于定位夾持機(jī)構(gòu)上的待加工產(chǎn)品進(jìn)行銑弧動(dòng)作,所述銑弧單元包括銑弧支架以及設(shè)于該銑弧支架上的上下進(jìn)給伺服組件、前后進(jìn)給伺服組件、銑弧伺服滑臺(tái)和銑刀,該銑刀固定于高速銑弧電主軸上,該高速銑弧電主軸固定于所述銑弧伺服滑臺(tái)上,所述前后進(jìn)給伺服組件能夠帶動(dòng)該銑弧伺服滑臺(tái)沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述上下進(jìn)給伺服組件能夠帶動(dòng)該銑弧伺服滑臺(tái)和前后進(jìn)給伺服組件沿豎直方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述定位夾持機(jī)構(gòu)具有能夠開(kāi)合的左、右?jiàn)A爪,該左、右?jiàn)A爪相對(duì)的兩側(cè)面上分別具有一半圓形凹槽,該左、右?jiàn)A爪的外端面上沿該半圓形凹槽的下半部向下分別形成弧形缺口。
      [0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述夾持組件上還設(shè)有外圓面切扁機(jī)構(gòu),該外圓面切扁機(jī)構(gòu)包括裁切氣缸、浮動(dòng)接頭和一對(duì)裁切刀,該浮動(dòng)接頭固定于該裁切氣缸的活塞桿上,該裁切刀安裝于該浮動(dòng)接頭上;所述夾持組件的定位夾持機(jī)構(gòu)的左、右?jiàn)A爪在閉合時(shí)形成一供該裁切刀定位滑動(dòng)的裁切空腔。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述銑刀為三刃鏡面鋁用合金銑刀。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述供料單元采用針盤上料和振動(dòng)盤上料其中之一種方式供料。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)銑弧設(shè)備,能夠?qū)δ承┨囟ü懿膶?shí)現(xiàn)自動(dòng)銑弧加工,同時(shí)可以根據(jù)需要同時(shí)進(jìn)行外圓面切扁加工,縮減了加工工序,提高了加工效率,節(jié)省了加工成本。另外,外圓面切扁機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品的需要可以單獨(dú)運(yùn)行或和銑弧單元同時(shí)運(yùn)行,二者互不影響。

      【附圖說(shuō)明】

      [0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為圖1另一視角結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖3為圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖4為本實(shí)用新型所述外圓面切扁機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]結(jié)合附圖,作以下說(shuō)明:
      [0014]31——定位夾持機(jī)構(gòu)311——左夾爪
      [0015]312——右?jiàn)A爪313——凹槽
      [0016]314——缺口41——銑弧支架
      [0017]42一一上下進(jìn)給伺服組件 43—一前后進(jìn)給伺服組件
      [0018]44——銑弧伺服滑臺(tái)45——銑刀
      [0019]46 尚速鐵弧電主軸 51 裁切氣缸
      [0020]52 浮動(dòng)接頭53 裁切刀

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例,即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      [0022]如圖1-3所示,一種自動(dòng)銑弧設(shè)備,包括供料單元、送料單元、夾持組件和銑弧單元,待加工產(chǎn)品置于供料單元上,由送料單元輸送至夾持組件上的定位夾持機(jī)構(gòu)31上,銑弧單元的銑刀對(duì)固定于定位夾持機(jī)構(gòu)上的待加工產(chǎn)品進(jìn)行銑弧動(dòng)作,所述銑弧單元包括銑弧支架41以及設(shè)于該銑弧支架上的上下進(jìn)給伺服組件42、前后進(jìn)給伺服組件43、銑弧伺服滑臺(tái)44和銑刀45,該銑刀固定于高速銑弧電主軸46上,該高速銑弧電主軸固定于所述銑弧伺服滑臺(tái)上,所述前后進(jìn)給伺服組件能夠帶動(dòng)該銑弧伺服滑臺(tái)沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述上下進(jìn)給伺服組件能夠帶動(dòng)該銑弧伺服滑臺(tái)和前后進(jìn)給伺服組件沿豎直方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述定位夾持機(jī)構(gòu)具有能夠開(kāi)合的左、右?jiàn)A爪311、312,該左、右?jiàn)A爪相對(duì)的兩側(cè)面上分別具有一半圓形凹槽313,該左、右?jiàn)A爪的外端面上沿該半圓形凹槽的下半部向下分別形成弧形缺口 314。優(yōu)選的,所述銑刀為三刃鏡面鋁用合金銑刀,所述供料單元采用針盤上料或振動(dòng)盤上料方式進(jìn)行供料。工作時(shí),定位夾持機(jī)構(gòu)將待加工產(chǎn)品定位夾持的同時(shí)將其需要銑弧的部位裸露出來(lái),另外,通過(guò)上下進(jìn)給伺服組件調(diào)整銑弧伺服滑臺(tái)的高度使銑刀上下位置確定,然后通過(guò)前后進(jìn)給伺服組件帶動(dòng)銑弧伺服滑臺(tái)到達(dá)待加工產(chǎn)品位置,最后啟動(dòng)高速銑弧電主軸,銑刀在高速銑弧電主軸的帶動(dòng)下對(duì)被定位夾緊于定位夾持機(jī)構(gòu)上的待加工產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)銑弧形成需要的弧形槽,其加工精度和加工效率均得到了有效提升。
      [0023]在所述夾持組件上還設(shè)有外圓面切扁機(jī)構(gòu),該外圓面切扁機(jī)構(gòu)包括裁切氣缸51、浮動(dòng)接頭52和一對(duì)裁切刀53,該浮動(dòng)接頭固定于該裁切氣缸的活塞桿上,該裁切刀安裝于該浮動(dòng)接頭上;所述夾持組件的定位夾持機(jī)構(gòu)的左、右?jiàn)A爪在閉合時(shí)形成一供該裁切刀定位滑動(dòng)的裁切空腔。夾持組件的定位夾持機(jī)構(gòu)定位夾緊待加工產(chǎn)品進(jìn)行銑弧時(shí),如果產(chǎn)品還需要進(jìn)行切扁加工,可同時(shí)啟動(dòng)該裁切氣缸對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切扁動(dòng)作,從而一個(gè)工序即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的兩個(gè)部位的加工,縮減了加工工序,提高了加工效率,節(jié)省了加工成本。另外,該外圓面切扁機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品的需要可以單獨(dú)運(yùn)行或和銑弧單元同時(shí)運(yùn)行,二者互不影響。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動(dòng)銑弧設(shè)備,包括供料單元、送料單元、夾持組件和銑弧單元,待加工產(chǎn)品置于供料單元上,由送料單元輸送至夾持組件上的定位夾持機(jī)構(gòu)(31)上,銑弧單元的銑刀對(duì)固定于定位夾持機(jī)構(gòu)上的待加工產(chǎn)品進(jìn)行銑弧動(dòng)作,其特征在于:所述銑弧單元包括銑弧支架(41)以及設(shè)于該銑弧支架上的上下進(jìn)給伺服組件(42)、前后進(jìn)給伺服組件(43)、銑弧伺服滑臺(tái)(44)和銑刀(45),該銑刀固定于高速銑弧電主軸(46)上,該高速銑弧電主軸固定于所述銑弧伺服滑臺(tái)上,所述前后進(jìn)給伺服組件能夠帶動(dòng)該銑弧伺服滑臺(tái)沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述上下進(jìn)給伺服組件能夠帶動(dòng)該銑弧伺服滑臺(tái)和前后進(jìn)給伺服組件沿豎直方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述定位夾持機(jī)構(gòu)具有能夠開(kāi)合的左、右?jiàn)A爪(311、312),該左、右?jiàn)A爪相對(duì)的兩側(cè)面上分別具有一半圓形凹槽(313),該左、右?jiàn)A爪的外端面上沿該半圓形凹槽的下半部向下分別形成弧形缺口(314)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)銑弧設(shè)備,其特征在于:在所述夾持組件上還設(shè)有外圓面切扁機(jī)構(gòu),該外圓面切扁機(jī)構(gòu)包括裁切氣缸(51)、浮動(dòng)接頭(52)和一對(duì)裁切刀(53),該浮動(dòng)接頭固定于該裁切氣缸的活塞桿上,該裁切刀安裝于該浮動(dòng)接頭上;所述夾持組件的定位夾持機(jī)構(gòu)的左、右?jiàn)A爪在閉合時(shí)形成一供該裁切刀定位滑動(dòng)的裁切空腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)銑弧設(shè)備,其特征在于:所述銑刀為三刃鏡面鋁用合金銑刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)銑弧設(shè)備,其特征在于:所述供料單元采用針盤上料和振動(dòng)盤上料其中之一種方式供料。
      【文檔編號(hào)】B23Q3-06GK204277459SQ201420712401
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