數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其包括機(jī)床主體，設(shè)置于機(jī)床主體左側(cè)的傳動(dòng)皮帶，在機(jī)床主體中設(shè)有主伺服電機(jī)，在機(jī)床主體上設(shè)置有主傳動(dòng)軸，在主傳動(dòng)軸上安裝有螺紋編碼器，主傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與主伺服電機(jī)連接，機(jī)床主體上位于主傳動(dòng)軸右側(cè)的位置設(shè)有變心十字滑臺(tái)，變心十字滑臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有變徑滑臺(tái)，變徑滑臺(tái)上遠(yuǎn)離操作者的位置安裝動(dòng)力銑頭，變徑滑臺(tái)上靠近操作者的位置安裝有車刀架，車刀架滑動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)位置時(shí)進(jìn)行車削工作，動(dòng)力銑頭滑動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)位置時(shí)進(jìn)行銑削工作。本發(fā)明通過(guò)工件的一次裝夾實(shí)現(xiàn)數(shù)控車削及銑削，減少了工序，提高功效，同時(shí)產(chǎn)品的幾何精度提高，銑削效果使光潔度、加工節(jié)拍大大提高。
【專利說(shuō)明】數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床，尤其涉及一種數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其屬于數(shù)控車床和數(shù)控銑床領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】:
[0002]進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，世界范圍內(nèi)的機(jī)械加工技術(shù)及裝備發(fā)展日新月異、突飛猛進(jìn)，數(shù)控車床作為機(jī)械加工最普遍和最基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備，其發(fā)展方向進(jìn)一步呈現(xiàn)出高精密、智能化、復(fù)合型等趨勢(shì)。
[0003]CNC復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，放在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的加工，如在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上可以進(jìn)行車削加工、銑削加工、鉆孔加工等，也是近年來(lái)金屬切削加工領(lǐng)域中最流行的先進(jìn)制造技術(shù)之一。具有復(fù)合加工能力CNC機(jī)床的最大優(yōu)點(diǎn)就是能夠通過(guò)一次零件裝夾，即可實(shí)現(xiàn)零件多種不同工藝的加工，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運(yùn)和儲(chǔ)存，提高零件加工精度，縮短制造周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的，為使用者帶來(lái)效益。
[0004]隨著我國(guó)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力的顯著提升，我國(guó)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床市場(chǎng)進(jìn)入了快速發(fā)展的新時(shí)期。汽車及其零部件、通用機(jī)械、航空航天、模具等各行業(yè)對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的需求不斷攀升。然而，現(xiàn)有的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床在性能及工作可靠性方面還不夠理想，不能完全滿足實(shí)際生產(chǎn)所需的要求。
[0005]因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本發(fā)明提供一種性能更好，工作可靠性更高的數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其對(duì)于圓弧螺紋，特別是大模數(shù)、大導(dǎo)程的加工，可以通過(guò)一次裝夾加工完成。
[0007]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其包括機(jī)床主體，設(shè)置于所述機(jī)床主體左側(cè)的傳動(dòng)皮帶，在機(jī)床主體中設(shè)有主伺服電機(jī)，在機(jī)床主體上設(shè)置有主傳動(dòng)軸，在主傳動(dòng)軸上安裝有螺紋編碼器，所述主傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與主伺服電機(jī)連接，所述機(jī)床主體上位于主傳動(dòng)軸右側(cè)的位置設(shè)置有變心十字滑臺(tái)，所述變心十字滑臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有變徑滑臺(tái)，所述變徑滑臺(tái)上遠(yuǎn)離操作者的位置安裝有動(dòng)力銑頭，所述變徑滑臺(tái)上靠近操作者的位置安裝有車刀架。
[0008]所述主轉(zhuǎn)動(dòng)軸與螺紋編碼器通過(guò)1:1同步連接。
[0009]所述車刀架上設(shè)有一把或者多把切削車刀。
[0010]所述動(dòng)力銑頭的一側(cè)設(shè)有銑刀盤，所述銑刀盤中安裝有旋風(fēng)銑刀。
[0011]所述車刀架滑動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)位置時(shí)進(jìn)行車削工作。
[0012]所述動(dòng)力銑頭滑動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)位置時(shí)進(jìn)行銑削工作。
[0013]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0014](I)本發(fā)明數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床通過(guò)工件的一次裝夾實(shí)現(xiàn)數(shù)控車削及銑削，減少了工序，提高功效，特別是克服了圓弧面的校正非常耗時(shí)且需工裝等缺點(diǎn)；
[0015](2)本發(fā)明數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床使得產(chǎn)品的幾何精度提高，銑削效果使光潔度、加工節(jié)拍大大提高，特別是大模數(shù)、多頭螺紋的加工，依據(jù)銑削刀頭數(shù)成倍增加。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本發(fā)明數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床的主視圖。
[0017]圖2為圖1所示數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床的A向示意圖。
[0018]圖3為圖1所示數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床的俯視圖。
[0019]其中:
[0020]1-機(jī)床主體；2_變心十字滑臺(tái)；3_變徑滑臺(tái)；4_主傳動(dòng)軸；5_主伺服電機(jī)；6_銑刀盤；7_螺紋編碼器；8_車刀架；9_轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)；10_動(dòng)力銑頭；11-X、Z軸電機(jī)；12_傳動(dòng)皮帶。
【具體實(shí)施方式】:
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本發(fā)明數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床包括機(jī)床主體1，在機(jī)床主體I中設(shè)有主伺服電機(jī)5，在機(jī)床主體I上的左端設(shè)有主傳動(dòng)軸4，主傳動(dòng)軸4通過(guò)設(shè)置于機(jī)床主體I左側(cè)的傳動(dòng)皮帶12與主伺服電機(jī)5連接。在機(jī)床主體I上位于主傳動(dòng)軸4右側(cè)的位置設(shè)有變心十字滑臺(tái)2，在變心十字滑臺(tái)2上面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9，在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9上設(shè)置有變徑滑臺(tái)3。在變徑滑臺(tái)3上靠近操作者的位置安裝有車刀架8，該車刀架8上設(shè)有一把或者多把切削車刀，在變徑滑臺(tái)3上面對(duì)操作者的位置安裝有動(dòng)力銑頭10，該動(dòng)力銑頭10的一側(cè)設(shè)有銑刀盤6，銑刀盤6中安裝有旋風(fēng)銑刀。其中變心十字滑臺(tái)2在X、Z電機(jī)11的作用下，帶著固定在此變心十字滑臺(tái)2上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)9選擇圓弧蝸桿實(shí)際切削的應(yīng)該具備的圓弧的圓心位置。
[0022]本發(fā)明數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床工作時(shí)，先進(jìn)行車削加工，此時(shí)，主傳動(dòng)軸4軸旋轉(zhuǎn)，變心十字滑臺(tái)2帶著旋轉(zhuǎn)臺(tái)9到圓心位置，變徑滑臺(tái)3移動(dòng)至車削半徑位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)車削出基本圓弧和外圓。車削完成后，主傳動(dòng)軸4依據(jù)螺距要求旋轉(zhuǎn)，依據(jù)螺紋編碼器7給出信號(hào)，變心十字滑臺(tái)2帶著旋轉(zhuǎn)臺(tái)9確認(rèn)銑削圓心后，變徑滑臺(tái)3沿著X軸(該滑臺(tái)的控制軸為X軸)進(jìn)給到銑削半徑位置，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9依據(jù)螺紋編碼器7信號(hào)跟蹤并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的導(dǎo)程值，完成圓弧蝸桿的銑削。此切削為法線銑削，圓弧精度高。所有導(dǎo)程面的壓力角與法線對(duì)稱分布均勻。
[0023]本發(fā)明數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床通過(guò)工件的一次裝夾實(shí)現(xiàn)數(shù)控車削及銑削，減少了工序，提高功效，同時(shí)本發(fā)明數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床使得產(chǎn)品的幾何精度提高，銑削效果使光潔度、加工節(jié)拍大大提高。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其包括機(jī)床主體(1)，設(shè)置于所述機(jī)床主體左側(cè)的傳動(dòng)皮帶(12)，在機(jī)床主體(I)中設(shè)有主伺服電機(jī)(5)，在機(jī)床主體(I)上設(shè)置有主傳動(dòng)軸(4)，在主傳動(dòng)軸(4)上安裝有螺紋編碼器(7)，所述主傳動(dòng)軸(4)通過(guò)傳動(dòng)裝置(12)與主伺服電機(jī)(5)連接，其特征在于:所述機(jī)床主體(I)上位于主傳動(dòng)軸(4)右側(cè)的位置設(shè)置有變心十字滑臺(tái)(2 )，所述變心十字滑臺(tái)(2 )上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(9 )，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(9 )上設(shè)置有變徑滑臺(tái)(3)，所述變徑滑臺(tái)(3)上遠(yuǎn)離操作者的位置安裝有動(dòng)力銑頭(10)，所述變徑滑臺(tái)(3)上靠近操作者的位置安裝有車刀架(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述主轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)與螺紋編碼器(7)通過(guò)1:1同步連接。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述車刀架(8)上設(shè)有一把或者多把切削車刀。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述動(dòng)力銑頭(10)的一側(cè)設(shè)有銑刀盤(6)，所述銑刀盤(6)中安裝有旋風(fēng)銑刀。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述車刀架(8)滑動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(9)位置時(shí)進(jìn)行車削工作。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控圓弧蝸桿車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述動(dòng)力銑頭(10)滑動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(9)位置時(shí)進(jìn)行銑削工作。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK103934689SQ201410143512
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】顧偉亮 申請(qǐng)人:南京肯邁得機(jī)床制造有限公司