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      一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3085766閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
      一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝,此平?jīng)_花后拉伸加工工藝在沖孔及拉伸工藝前線計(jì)算出拉伸完成后側(cè)壁沖孔大小在未進(jìn)行拉伸作業(yè)前的相應(yīng)尺寸,并先通過(guò)沖孔模具在平面工件上進(jìn)行沖孔,最后進(jìn)行拉伸,可有效節(jié)省拉伸件的拉伸工序,從而有效簡(jiǎn)化生產(chǎn)拉伸件的模具結(jié)構(gòu),減少人力生產(chǎn)成本,此發(fā)明設(shè)計(jì)一種機(jī)械加工工藝。
      【專利說(shuō)明】 一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工工藝,特別是涉及一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)一些拉伸高度不高并且側(cè)壁還需要進(jìn)行異型沖孔的拉伸件,現(xiàn)有的舊工藝沖裁通常為拉伸后再進(jìn)行側(cè)壁沖孔,單沖模具上沖裁的缺點(diǎn)是不管拉伸件側(cè)面的孔是否異形,均要考慮到定位問(wèn)題,必須進(jìn)行多次沖裁。連續(xù)模側(cè)壁沖孔同樣需多次沖裁,從而增加了模具工步,加大了模具整體長(zhǎng)度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種可有效降低所需模具復(fù)雜程度的平?jīng)_花后拉伸加工工藝。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
      [0006]I)、根據(jù)拉伸完成后拉伸件側(cè)壁沖孔大小及拉伸件側(cè)壁弧度,計(jì)算出未拉伸前工件上沖孔加工尺寸;
      [0007]2)、通過(guò)沖孔模具在平面工件上加工未拉伸前相應(yīng)加工尺寸的沖孔;
      [0008]3)、對(duì)沖孔完成的工件進(jìn)行拉伸作業(yè)。
      [0009]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),步驟2)過(guò)程中,在平面工件上加工出若干定位孔。
      [0010]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),各定位孔包括位于工件中心的導(dǎo)正銷孔,所述導(dǎo)正銷孔的四周還沖裁有若干小定位孔。
      [0011]本發(fā)明的有益效果:此平?jīng)_花后拉伸加工工藝在沖孔及拉伸工藝前線計(jì)算出拉伸完成后側(cè)壁沖孔大小在未進(jìn)行拉伸作業(yè)前的相應(yīng)尺寸,并先通過(guò)沖孔模具在平面工件上進(jìn)行沖孔,最后進(jìn)行拉伸,可有效節(jié)省拉伸件的拉伸工序,從而有效簡(jiǎn)化生產(chǎn)拉伸件的模具結(jié)構(gòu),減少人力生產(chǎn)成本。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]本發(fā)明為一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
      [0013]I)、根據(jù)拉伸完成后拉伸件側(cè)壁沖孔大小及拉伸件側(cè)壁弧度,計(jì)算出未拉伸前工件上沖孔加工尺寸;
      [0014]2)、通過(guò)沖孔模具在平面工件上加工未拉伸前相應(yīng)加工尺寸的沖孔;
      [0015]3)、對(duì)沖孔完成的工件進(jìn)行拉伸作業(yè)。
      [0016]此平?jīng)_花后拉伸加工工藝在沖孔及拉伸工藝前線計(jì)算出拉伸完成后側(cè)壁沖孔大小在未進(jìn)行拉伸作業(yè)前的相應(yīng)尺寸,并先通過(guò)沖孔模具在平面工件上進(jìn)行沖孔,最后進(jìn)行拉伸,可有效節(jié)省拉伸件的拉伸工序,從而有效簡(jiǎn)化生產(chǎn)拉伸件的模具結(jié)構(gòu),減少人力生產(chǎn)成本。
      [0017]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,步驟2)過(guò)程中,在平面工件上加工出若干定位孔。
      [0018]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,各定位孔包括位于工件中心的導(dǎo)正銷孔,所述導(dǎo)正銷孔的四周還沖裁有若干小定位孔。
      [0019]如果在單沖模上進(jìn)行沖裁,因?yàn)樾枰紤]到定位問(wèn)題,所需要的工序就會(huì)更加多,舊工藝單沖工藝為,先進(jìn)行切料拉伸,再進(jìn)行切邊沖孔,在沖對(duì)花兩次后進(jìn)行沖耳檔花兩次,隨后完成沖耳孔和翻邊作業(yè),其中沖裁次數(shù)為8次。
      [0020]采用新工藝沖裁的話可以分為,在平面工件上進(jìn)行平?jīng)_花落料,再進(jìn)行拉伸成型,隨后經(jīng)過(guò)切邊和翻邊即可完成工件加工,其沖裁次數(shù)為4次。
      [0021]通過(guò)對(duì)比可知,在單沖模上加工拉伸件產(chǎn)品,新舊工藝工步的差別相差一半,故當(dāng)采用批量生產(chǎn)時(shí),新工藝的效率將會(huì)大大提升,人工成本可以減少2-3個(gè)人。
      [0022]當(dāng)然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種平?jīng)_花后拉伸加工工藝,其特征在于,包括以下步驟: 1)、根據(jù)拉伸完成后拉伸件側(cè)壁沖孔大小及拉伸件側(cè)壁弧度,計(jì)算出未拉伸前工件上沖孔加工尺寸; 2)、通過(guò)沖孔模具在平面工件上加工未拉伸前相應(yīng)加工尺寸的沖孔; 3)、對(duì)沖孔完成的工件進(jìn)行拉伸作業(yè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平?jīng)_花后拉伸加工工藝,其特征在于:所述步驟2)過(guò)程中,在平面工件上加工出若干定位孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平?jīng)_花后拉伸加工工藝,其特征在于:各定位孔包括位于工件中心的導(dǎo)正銷孔,所述導(dǎo)正銷孔的四周還沖裁有若干小定位孔。
      【文檔編號(hào)】B21D35/00GK103639281SQ201310587524
      【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
      【發(fā)明者】何鋒 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司
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