一種具有局部微型單元體結(jié)構(gòu)的柱塞泵配流盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于柱塞泵配流盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種具有局部微型單元體結(jié)構(gòu)的柱塞泵配流盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵是最重要的液壓原件之一，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械和航空航天等領(lǐng)域。在柱塞泵的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，配流盤(pán)兩端的壓力分布是不均勻的，會(huì)產(chǎn)生偏載力矩，引起配流盤(pán)表面產(chǎn)生偏磨，降低配流盤(pán)的使用壽命。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，柱塞泵向著高壓、高速和大流量的方向發(fā)展，對(duì)柱塞泵的性能提出了更高的要求，所以，改善配流盤(pán)的性能對(duì)于柱塞泵的發(fā)展有著極其重要的意義。
[0003]“高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵”(CN200720138344.4)專利技術(shù)，公開(kāi)了一種高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵，在主軸上裝有大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承，缸體采用雙金屬結(jié)構(gòu)，柱塞與連桿用滾壓成形技術(shù)制作了柱塞副，配流盤(pán)與缸體的接觸面設(shè)計(jì)成球面，該方式雖有其優(yōu)點(diǎn)，但增加了工作裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0004]“一種液壓馬達(dá)用配流盤(pán)” (CN201220553546.6)專利技術(shù)，公開(kāi)了一種液壓馬達(dá)用配流盤(pán)，包括配流面，配流面上設(shè)有腰形槽，配流面的一半設(shè)于高壓區(qū)內(nèi)，配流面的另一半設(shè)于低壓區(qū)內(nèi)，腰形槽上靠近高壓區(qū)和低壓區(qū)交界處的一端與三角形卸荷槽連接，三角形卸荷槽上設(shè)有節(jié)流孔，該方式雖工作穩(wěn)定，但沒(méi)有考慮到配流盤(pán)的偏載磨損。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)配流盤(pán)進(jìn)行處理存在如下問(wèn)題:增加成本，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用面窄，未能解決偏磨問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在克服上述技術(shù)缺陷，目的是提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣、偏載磨損小和壽命長(zhǎng)的具有局部微型單元體結(jié)構(gòu)的柱塞泵配流盤(pán)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述配流盤(pán)設(shè)有中心通孔，中心通孔的一旁設(shè)有壓油窗口，中心通孔的另一旁設(shè)有吸油窗口，壓油窗口和吸油窗口均為“C”字形通孔，壓油窗口和吸油窗口沿所述配流盤(pán)的一條直徑線對(duì)稱分布，所述的一條直徑線將配流盤(pán)面分為等面積的兩個(gè)半圓形配流盤(pán)面。
[0008]壓油窗口所在的半圓形配流盤(pán)面為壓油配流盤(pán)面，吸油窗口所在的另一半圓形配流盤(pán)面為吸油配流盤(pán)面；在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)，微型單元體結(jié)構(gòu)等密度分布。
[0009]所述微型單元體結(jié)構(gòu)呈微型凸臺(tái)狀，微型凸臺(tái)的上表面形狀為三角形、四邊形、圓形、多邊形和橢圓形中的一種；所述微型凸臺(tái)的上表面面積之和為半圓形配流盤(pán)面面積50~90%，兩相鄰微型凸臺(tái)的形心距為6?60 μ m,所述微型凸臺(tái)的上表面與另一半圓形配流盤(pán)面為同一平面，每個(gè)微型凸臺(tái)的高度為5?50 μ m。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、本發(fā)明僅在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)，無(wú)需其它的調(diào)節(jié)裝置，工作安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低。
[0011]2、本發(fā)明在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)，在微型單元體結(jié)構(gòu)周圍形成的網(wǎng)狀空間能存貯磨粒和潤(rùn)滑油，起到二次潤(rùn)滑的作用，提高了柱塞泵的性能。
[0012]3、本發(fā)明使用范圍廣，可操作性強(qiáng)，適用于各種需要調(diào)節(jié)偏載和減小兩個(gè)固體表面間磨損的工作狀態(tài)。
[0013]4、本發(fā)明在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了配流盤(pán)偏載力矩自調(diào)節(jié)，起到減小偏磨的作用，延長(zhǎng)了配流盤(pán)的使用壽命。
[0014]因此，本發(fā)明具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣、偏載磨損小和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中局部放大不意圖1 ;
圖3是圖2中的A-A剖面示意圖。
[0016]具體實(shí)施方法
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
[0017]實(shí)施例1
一種具有局部微型單元體結(jié)構(gòu)的柱塞泵配流盤(pán)。如圖1所示，所述配流盤(pán)設(shè)有中心通孔3，中心通孔3的一旁設(shè)有壓油窗口 2，中心通孔3的另一旁設(shè)有吸油窗口 4，壓油窗口 2和吸油窗口 4均為“C”字形通孔，壓油窗口 2和吸油窗口 4沿所述配流盤(pán)的一條直徑線對(duì)稱分布，所述的一條直徑線將配流盤(pán)面分為等面積的兩個(gè)半圓形配流盤(pán)面。
[0018]壓油窗口 2所在的半圓形配流盤(pán)面為壓油配流盤(pán)面1，吸油窗口 4所在的另一半圓形配流盤(pán)面為吸油配流盤(pán)面5。如圖1和圖2所示，在吸油配流盤(pán)面5設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)6，微型單元體結(jié)構(gòu)6等密度分布。
[0019]所述微型單元體結(jié)構(gòu)6呈微型凸臺(tái)狀，如圖1和圖2所示，微型凸臺(tái)的上表面形狀為四邊形；所述微型凸臺(tái)的上表面面積之和為半圓形配流盤(pán)面面積70~90%，兩相鄰微型凸臺(tái)的形心距為6?50 μ m，所述微型凸臺(tái)的上表面與另一半圓形配流盤(pán)面為同一平面，每個(gè)微型凸臺(tái)的高度為5?10 μ m。
[0020]實(shí)施例2
一種具有局部微型單元體結(jié)構(gòu)的柱塞泵配流盤(pán)。除下述結(jié)構(gòu)外外，其余同實(shí)施I。
[0021]在吸油配流盤(pán)面5設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)6，微型單元體結(jié)構(gòu)6等密度分布。
[0022]所述微型單元體結(jié)構(gòu)6呈微型凸臺(tái)狀，微型凸臺(tái)的上表面形狀為三角形、圓形、多邊形和橢圓形中的一種；所述微型凸臺(tái)的上表面面積之和為半圓形配流盤(pán)面面積50~80%，兩相鄰微型凸臺(tái)的形心距為10?60 μ m，所述微型凸臺(tái)的上表面與另一半圓形配流盤(pán)面為同一平面，每個(gè)微型凸臺(tái)的高度為5?50 μ m。
[0023]本【具體實(shí)施方式】與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本【具體實(shí)施方式】?jī)H在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)6，無(wú)需其它的調(diào)節(jié)裝置，工作安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低。
[0024]2、本【具體實(shí)施方式】在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)6，在微型單元體結(jié)構(gòu)6周圍形成的網(wǎng)狀空間能存貯磨粒和潤(rùn)滑油，起到二次潤(rùn)滑的作用，提高了柱塞泵的性能。
[0025]3、本【具體實(shí)施方式】使用范圍廣，可操作性強(qiáng)，適用于各種需要調(diào)節(jié)偏載和減小兩個(gè)固體表面間磨損的工作狀態(tài)。
[0026]4、本【具體實(shí)施方式】在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)6，實(shí)現(xiàn)了配流盤(pán)偏載力矩自調(diào)節(jié)，起到減小偏磨的作用，延長(zhǎng)了配流盤(pán)的使用壽命。
[0027]因此，本【具體實(shí)施方式】具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣、偏載磨損小和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有局部微型單元體結(jié)構(gòu)的柱塞泵配流盤(pán)，其特征在于所述配流盤(pán)設(shè)有中心通孔(3)，中心通孔(3)的一旁設(shè)有壓油窗口(2)，中心通孔(3)的另一旁設(shè)有吸油窗口(4)，壓油窗口(2)和吸油窗口⑷均為“C”字形通孔，壓油窗口⑵和吸油窗口⑷沿所述配流盤(pán)的一條直徑線對(duì)稱分布，所述的一條直徑線將配流盤(pán)面分為等面積的兩個(gè)半圓形配流盤(pán)面； 壓油窗口(2)所在的半圓形配流盤(pán)面為壓油配流盤(pán)面(I)，吸油窗口(4)所在的另一半圓形配流盤(pán)面為吸油配流盤(pán)面(5);在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)￠)，微型單元體結(jié)構(gòu)(6)等密度分布； 所述微型單元體結(jié)構(gòu)(6)呈微型凸臺(tái)狀，微型凸臺(tái)的上表面形狀為三角形、四邊形、圓形、多邊形和橢圓形中的一種；所述微型凸臺(tái)的上表面面積之和為半圓形配流盤(pán)面面50~90%，兩相鄰微型凸臺(tái)的形心距為6?60 μ m,所述微型凸臺(tái)的上表面與另一半圓形配流盤(pán)面為同一平面，每個(gè)微型凸臺(tái)的高度為5?50 μ m。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有局部微型單元體結(jié)構(gòu)的柱塞泵配流盤(pán)。其技術(shù)方案是：壓油窗口(2)和吸油窗口(4)沿所述配流盤(pán)的一條直徑線對(duì)稱分布，所述的一條直徑線將配流盤(pán)面分為等面積的兩個(gè)半圓形配流盤(pán)面。在任一半圓形配流盤(pán)面設(shè)有微型單元體結(jié)構(gòu)(6)，微型單元體結(jié)構(gòu)(6)等密度分布。所述微型單元體結(jié)構(gòu)(6)為微型凸臺(tái)，微型凸臺(tái)的上表面形狀為三角形、四邊形、圓形、多邊形和橢圓形中的一種；所述微型凸臺(tái)的上表面面積之和為半圓形配流盤(pán)面面積50~90%，兩相鄰微型凸臺(tái)的形心距為6～60μm，所述微型凸臺(tái)的上表面與另一半圓形配流盤(pán)面為同一平面，每個(gè)微型凸臺(tái)的高度為5～50μm。本發(fā)明具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣、偏載磨損小和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04B53-18, F04B53-00, F04B49-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104595177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510040312
【發(fā)明人】毛陽(yáng), 曾良才, 余廣, 盧艷, 蔣俊
【申請(qǐng)人】武漢科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日