專利名稱：一種改進(jìn)的防滲透氣材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防滲材料領(lǐng)域，具體涉及一種防滲性能更好的耐高滲透壓的生態(tài)防滲透氣材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
防滲透氣材料在滿足防滲漏的同時(shí)需要滿足透氣性的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中防滲透氣材料往往無(wú)法同時(shí)滿足防滲漏和透氣性要求。例如，在景觀湖底的防滲中，為了保持湖水水量，防止水滲到地下，現(xiàn)有技術(shù)中常用的解決方式中的一種是在湖底用混凝土加防水材料做防水，再有是在湖底鋪上一層防水膜。但這些方式由于不透氣，破壞了湖底生物生長(zhǎng)，從而限制了普遍推廣。中國(guó)專利CN101838116A公開了一種疏水顆粒及防水透氣結(jié)構(gòu)，該疏水顆粒包括骨料和包覆所述骨料的疏水性樹脂膜，所述疏水性樹脂膜為疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、硅樹脂中的一種或多種樹脂包覆所述骨料時(shí)形成的膜。該文獻(xiàn)中公開的疏水顆粒由于存在疏水性樹脂模，從而在彼此之間形成液態(tài)水分子不能透過(guò)但氣體分子可以透過(guò)的孔隙，從而使得該疏水顆粒在滿足防滲漏的同時(shí)滿足了透氣性要求。但是該疏水顆粒依然存在以下缺陷:由于疏水性樹脂模的表面不帶電且其比表面積較小，從而導(dǎo)致顆粒之間的空隙較小，進(jìn)而導(dǎo)致疏水顆粒整體的透氣性較差，為了保證較好的透氣性，需要較大的滲透壓，從而導(dǎo)致能量損耗較大。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的疏水顆粒存在無(wú)法同時(shí)滿足較好的透氣性與較低的能量損耗的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的疏水顆粒無(wú)法同時(shí)滿足較好的透氣性與較低的能量損耗的缺陷，從而提供一種能夠同時(shí)滿足較好的透氣性與較低的能力損耗的防滲透氣材料。`為此，本發(fā)明提供一種改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料。所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為0.05 5%。進(jìn)一步地，所述膨脹性粉狀顆粒材料包括為膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜中的一種或者多種。進(jìn)一步地，所述疏水性樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的1_8%。進(jìn)一步地，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜。進(jìn)一步地，所述疏水性樹脂膜中加入有具有固化劑。進(jìn)一步地，所述固化劑為脂肪族多胺。一種改進(jìn)的防滲透氣材料的制備工藝，至少包括如下步驟:
(I)加熱骨料顆粒；(2)加入疏水性樹脂膜可先于或后于、膨脹性粉狀顆粒材料，并攪拌均勻加入，或者同時(shí)加入，并攪拌均勻。進(jìn)一步地，在所述步驟(2)中，先加入所述疏水性樹脂膜，后加入所述膨脹性粉狀顆粒材料。進(jìn)一步地，在所述步驟(2)中，先加入所述膨脹性粉狀顆粒材料，后加入所述疏水性樹脂膜。進(jìn)一步地，在所述步驟(2 )中，同時(shí)加入所述膨脹性粉狀顆粒材料和所述疏水性樹脂膜。
本發(fā)明提供的改進(jìn)的防滲透氣材料通過(guò)加入膨脹性粉狀顆粒，使得骨料顆粒之間的間隙增大，從而使得材料整體的透氣性較好，并且使得能量的消耗降低；同時(shí)，所述膨脹性粉狀顆粒與所述疏水性樹脂膜之間形成一個(gè)防滲界面，在保證較好的透氣性的同時(shí)，可以滿足較高的防滲要求。本發(fā)明提供的改進(jìn)的防滲透氣材料可廣泛在沙漠種植、湖底防滲、河道防滲、景觀水系底部防滲中作為防水透氣層應(yīng)用，具有良好的防水透氣性。本發(fā)明所述的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)還具有以下有益效果:1、防滲材料成本低；2、防滲效果好、時(shí)效性長(zhǎng)；3、防滲材料防水透氣；4、能夠承受高滲透壓。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為0.05%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤(rùn)土，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂形成的膜，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為乙二胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的1%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性環(huán)氧樹脂與疏水性酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物，也可以是膨潤(rùn)土與高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以是1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂膜和膨潤(rùn)土，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤(rùn)土與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為0.05%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的1%，所述疏水性環(huán)氧樹脂膜中含有作為固化劑的乙二胺。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為0.1%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為高嶺土，所述疏水性樹脂膜為由疏水性酚醛樹脂形成的膜，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為二乙烯三胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的2%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性酚醛樹脂與疏水性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是膨潤(rùn)土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物，也可以是高嶺土與膨潤(rùn)土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性酚醛樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以是1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè); (2)同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性酚醛樹脂膜和高嶺土，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤(rùn)土與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為0.1%，加入的所述疏水性酚醛樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的2%，所述疏水性酚醛樹脂膜中含有作為固化劑的二乙烯三胺。實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為0.3%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為鋁酸鹽-硅鋁酸鹽，所述疏水性樹脂膜為由疏水性聚氨酯樹脂形成的膜，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為三乙烯四胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的3%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性聚氨酯樹脂與疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是膨潤(rùn)土、高嶺土及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物，也可以是鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與膨潤(rùn)土、高嶺土及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性聚氨酯樹脂膜和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為0.3%，加入的所述疏水性聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的3%，所述疏水性聚氨酯樹脂膜中含有作為固化劑的三乙烯四胺。實(shí)施例4
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為0.5%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤(rùn)土和聞嶺土的混合物，所述疏水性樹脂I吳為由疏水性娃樹脂形成的I吳，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為四乙烯五胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的4%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及聚氨酯樹脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性硅樹脂與疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及聚氨酯樹脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以使1%_8%中任意比例。

本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性硅樹脂膜以及膨潤(rùn)土和高嶺土的混合物，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤(rùn)土和高嶺土的混合物與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為0.5%，加入的所述疏水性硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的4%，所述疏水性硅樹脂膜中含有作為固化劑的四乙烯五胺。實(shí)施例5
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為1%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤(rùn)土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂形成的膜，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為二丙烯三胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的5%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜以及膨潤(rùn)土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤(rùn)土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為1%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的5%，所述疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜中含有作為固化劑的二丙烯三胺。實(shí)施例6
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為3%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂形成的膜，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為乙二胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的6%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物。

值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)先向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜，再加入高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為3%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的6%，所述疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜中含有作為固化劑的乙二胺。實(shí)施例7
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為5%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤(rùn)土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂形成的膜，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此所述脂肪族多胺為二丙烯三胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的7%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:· (1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜以及膨潤(rùn)土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤(rùn)土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為5%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的7%，所述疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜中含有作為固化劑的二丙烯三胺。實(shí)施例8
本實(shí)施例提供的改進(jìn)的防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為5%。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的混合物，所述疏水性樹脂膜為由疏水性酚醛樹脂和硅樹脂形成的膜，在本實(shí)施例中，所述疏水性樹脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為二丙烯三胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性酚醛樹脂和硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的8%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料還可以是膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的一種或者幾種的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以是0.05飛％中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性酚醛樹脂和硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量份數(shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)先向所述骨料顆粒中加入膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的混合物，再加入疏水性酚醛樹脂和硅樹脂膜，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜的混合物與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為5%，加入的所述疏水性酚醛樹脂和硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的8%，所述疏水性酚醛樹脂和硅樹脂膜中含有作為固化劑的二丙烯三胺。本發(fā)明提供的改進(jìn)的防滲透氣材料通過(guò)加入膨脹性粉狀顆粒，使得骨料顆粒之間的間隙增大，從而使得材料整體的透氣性較好，并且使得能量的消耗降低；同時(shí)，所述膨脹性粉狀顆粒與所述疏水性樹脂膜之間形成一個(gè)防滲界面，在保證較好的透氣性的同時(shí)，可以滿足較高的防滲要求。本發(fā)明提供的改進(jìn)的防滲透氣材料可廣泛在沙漠種植、湖底防滲、河道防滲、景觀水系底部防滲中作為防水透氣層應(yīng)用，具有良好的防水透氣性。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的防滲透氣材料，其特征在于:包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，以及膨脹性粉狀顆粒材料；所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為0.05 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的防滲透氣材料，其特征在于:所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤(rùn)土、高嶺土、鋁酸鹽-硅鋁酸鹽及疏水性樹脂膜中的一種或者多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的防滲透氣材料，其特征在于:所述疏水性樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的1_8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的改進(jìn)的防滲透氣材料，其特征在于:所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的改進(jìn)的防滲透氣材料，其特征在于:所述疏水性樹脂膜中具有固化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的改進(jìn)的防滲透氣材料，其特征在于:所述固化劑為脂肪族多胺。
7.一種改進(jìn)的防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:至少包括如下步驟: (1)加熱骨料顆粒； (2)加入疏水性樹脂膜、膨脹性粉狀顆粒材料，并攪拌均勻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:在所述步驟(2 )中，先加入所述疏水性樹脂膜，后加入所述膨脹性粉狀顆粒材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的`改進(jìn)的防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:在所述步驟(2)中，先加入所述膨脹性粉狀顆粒材料，后加入所述疏水性樹脂膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:在所述步驟(2)中，同時(shí)加入所述膨脹性粉狀顆粒材料和所述疏水性樹脂膜。
全文摘要
本發(fā)明提供的改進(jìn)的防滲透氣材料通過(guò)加入膨脹性粉狀顆粒，使得骨料顆粒之間的間隙增大，從而使得材料整體的透氣性較好，并且使得能量的消耗降低；同時(shí)，膨脹性粉狀顆粒與疏水性樹脂膜之間形成一個(gè)防滲界面，在保證較好的透氣性的同時(shí)，可以滿足較高的防滲要求。本發(fā)明提供的改進(jìn)的防滲透氣材料可廣泛在沙漠種植、湖底防滲、河道防滲、景觀水系底部防滲中作為防水透氣層應(yīng)用，具有良好的防水透氣性。
文檔編號(hào)C04B26/14GK103159434SQ201210342338
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者秦升益, 陳梅娟 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司